15、沉淀分離池;16、磁性分離轉(zhuǎn)筒;17、水平軌道;18、污泥刮板;19、凈水導(dǎo)流槽;20、分離濾片;21、磁性塊;22、非磁性塊;23、電控軸桿;24、磁粉入口;25、回收分離池。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池5,混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7,對進入內(nèi)部的污水進行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11,循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10,且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接,當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進行反應(yīng),磁粉絮凝池9的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池15,沉淀分離池15的底部設(shè)置有坡度,斜坡的設(shè)置有利于污泥的形成和沉淀,沉淀分離池15的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片20,且分離濾片20有多個,對分離池內(nèi)部的上層清水進行進一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì)。在去除重金屬離子方面,磁混凝技術(shù)展現(xiàn)出較高的效果,保障水安全。江蘇高效磁混凝技術(shù)
所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進入后,轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖;圖2為本實用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動電機;7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管。北京廢水處理磁混凝凈水設(shè)備磁混凝技術(shù)可以與其他水處理方法(如過濾、吸附等)結(jié)合使用,以進一步提高水質(zhì)。
在電子廠、五金廠等無塵室凈化車間中,防靜電臺墊正發(fā)揮著越來越重要的作用。這種采用特殊樹脂材料制成的臺面,不僅具有堅固耐用、不易變形等普通臺面的特點,更重要的是它能夠有效防止靜電對電子設(shè)備的危害。防靜電臺墊主要采用聚乙烯樹脂、導(dǎo)電橡膠、金屬載帶等材料經(jīng)特殊加工而成。其中,聚乙烯樹脂具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐沖擊性和耐磨性,使得臺墊在車間環(huán)境中能夠長期保持穩(wěn)定的性能。導(dǎo)電橡膠則能夠?qū)㈧o電迅速導(dǎo)入地下,避免靜電對電子設(shè)備的損害。金屬載帶則增強了臺墊的導(dǎo)電性能,提高了防靜電效果。
磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊。首先,磁混凝技術(shù)可以應(yīng)用于各種類型的工業(yè)廢水處理,包括電鍍廢水、石化廢水、紡織廢水等。其次,磁混凝技術(shù)可以與其他廢水處理技術(shù)相結(jié)合,如生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)等,進一步提高廢水處理效果。此外,磁混凝技術(shù)還可以應(yīng)用于水源地的保護和水質(zhì)凈化,對于改善水環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。然而,磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在一些挑戰(zhàn)。首先,磁混凝技術(shù)的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進,以提高吸附和沉淀效果。其次,磁混凝技術(shù)的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化,以實現(xiàn)更高的處理效率和經(jīng)濟性。此外,磁混凝技術(shù)的規(guī)?;瘧?yīng)用還需要解決廢水處理設(shè)備的設(shè)計和運營管理等問題。綜上所述,磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù),在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。通過磁混凝技術(shù)的應(yīng)用,可以高效地去除廢水中的污染物,提高廢水處理效果,保護水環(huán)境。然而,磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還需要進一步研究和改進,以克服存在的挑戰(zhàn),實現(xiàn)更好的廢水處理效果。磁混凝技術(shù)的市場前景可觀,有望成為水處理行業(yè)的新興熱點。
1、總磷去除原理是什么?答:混凝沉淀,同步也會投加除磷藥劑。2、澄清池排泥方式是否有變化(基于泥的性質(zhì)改變,比如容重)?答:污泥排泥是通過污泥泵抽出,會通過控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC嗎,有沒有其他絮凝劑,比如FeCl3等?答:混凝劑可以是鐵鹽,也可是鋁鹽。4、磁粉的損耗有多少?回收率有多少?答:磁粉我們講損失量,在做過的項目中,磁粉的損失不超過5mg/L。5、磁分離器只是帶走磁粉?是否有高磷污泥進入池子,增加污泥濃度?答:剩余污泥中的磁粉分離后回到反應(yīng)池,剩余污泥會進入污泥處理系統(tǒng),回流污泥進入到反應(yīng)系統(tǒng)。6、磁粉的粒徑大約在什么范圍?答:磁粉粒徑100微米左右。7、混合池到澄清池,重力流是否可能堵塞管道,如何控制或有哪些預(yù)防措施?答:沒有管道,是特殊要求的土建結(jié)構(gòu)。8、污泥回流比例是多少,目的是什么呢?答:污泥回流量4-8%,目的是為了節(jié)約藥劑,提高處理效果。9、回收磁粉是用什么技術(shù)?答:磁力回收。10、磁力回收后如果回用,需要什么操作?答:磁粉回收后就直接進入混凝反應(yīng)池。11、磁粉的投加量有多少?答:一般磁粉投加量是工程經(jīng)驗,特殊污水需要實驗。一般2-3g/L,有的項目會多一些。磁混凝技術(shù)的市場潛力巨大,有望在未來幾年內(nèi)實現(xiàn)快速發(fā)展。南京廢水處理磁混凝制造廠家
磁混凝技術(shù)在造紙廢水的處理中展現(xiàn)出較高性能,有效去除了廢水中的色度和懸浮物。江蘇高效磁混凝技術(shù)
本實用新型屬于攪拌器領(lǐng)域,尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器。背景技術(shù):現(xiàn)在的市場上對于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器,但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和*劑進行混合反應(yīng)時,由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點,導(dǎo)致普通的攪拌器無法有效實現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),造成反應(yīng)的不充分,并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中,導(dǎo)致了不能充分形成密實的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于,所以需要專門的攪拌器來改進攪拌效果,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器,尤其適合磁混凝反應(yīng)攪拌工作。本實用新型的技術(shù)方案是:一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,包括齒輪減速器、機架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機,所述攪拌箱頂部設(shè)置圓形通孔,攪拌箱頂部通孔正上方焊接機架,所述機架頂部通過螺栓連接齒輪減速器,所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機,齒輪減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器通過法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸,所述攪拌軸位于攪拌箱中部設(shè)置平面框式攪拌器。江蘇高效磁混凝技術(shù)