磁混凝技術(shù)的工作原理十分簡單。首先,將磁性材料加入到水中,然后通過外加磁場的作用,使磁性材料迅速凝聚成團,同時將水中的污染物一同凝聚在一起。此外,通過物理或化學(xué)方法將凝聚物與水分離,從而實現(xiàn)水質(zhì)的凈化。這一過程不僅高效,而且能夠同時去除多種污染物,提高了水處理的效率。磁混凝技術(shù)在實際應(yīng)用中取得了明顯的成果。許多研究表明,該技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子,如鉛、汞等,降低了水中重金屬污染的風(fēng)險。此外,磁混凝技術(shù)還可以去除水中的有機物,如農(nóng)藥、藥物殘留等,提高了水質(zhì)的安全性。在一些水處理廠的實際應(yīng)用中,磁混凝技術(shù)不僅減少了處理時間和成本,還提高了水質(zhì)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。磁混凝技術(shù)的市場前景可觀,有望成為水處理行業(yè)的新興熱點。長春車載式磁混凝技術(shù)
漿式攪拌器提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器與流體的面積較大,具有較高的湍流擴散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實現(xiàn)了磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng),形成了密實地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,磁混凝沉淀池出水ss能直接穩(wěn)定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接穩(wěn)定低于,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、由于機架采用了框架結(jié)構(gòu),方便進行維修工作,而且框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形,結(jié)構(gòu)強度高,同時還能節(jié)約建造材料。4、由于攪拌箱只在上方開設(shè)了攪拌用開口,沒有大面積的開口,在進行攪拌的同時能夠防止粉塵污染,將污染程度降到了比較低,有效保護了周邊環(huán)境。5、由于平面框式攪拌器和漿式攪拌器的材料均選用了304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),有效增加使用壽命,防止在使用過程中發(fā)生銹蝕,并且材料具有一定的柔韌性,防止在攪拌過程中發(fā)生斷裂或損毀,有效增加葉片的耐受力。附圖說明圖1是本實用新型的半剖視圖。南京環(huán)保水處理磁混凝凈水設(shè)備磁混凝技術(shù)的市場發(fā)展受到環(huán)保法規(guī)的推動和企業(yè)對環(huán)境責(zé)任的重視。
4)設(shè)備的使用壽命長,除了正常的維護外,不用更換部件而造成高昂二次投資(膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的)。(5)對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力,短時間內(nèi)的高峰流量可達平均流量的。當(dāng)進水水質(zhì)有較動或其它有害金屬離子進入磁分離系統(tǒng),系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。(6)如果以后總磷指標(biāo)繼續(xù)提高,不需要增加投資建設(shè)新設(shè)施,只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng),在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求,甚至達到TP≤。不同工藝的對比應(yīng)用領(lǐng)域06APPLIEDRANGE●工業(yè)廢水處理:煤炭行業(yè)的礦井水,冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水,石業(yè)的采油回注水點常用水處理,造紙廢水的預(yù)處理和精處理;●污水處理:污水一級強化處理,污水處理廠的提標(biāo)改造,污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理,中水回用的膜前預(yù)處理。
它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2個月的試驗,取得了良好的效果。第2年,運用該項技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進入沉淀池快速沉降。磁混凝技術(shù)可以有效去除水中的重金屬離子、有機物和微生物等污染物。
近年來,混凝磁沉淀水體凈化技術(shù)在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果,在工程應(yīng)用中得到了長足發(fā)展。磁沉淀水體凈化技術(shù)的可靠性、處理水質(zhì)的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認,并在眾多河流治理以及管道污水應(yīng)急處置中得到廣泛應(yīng)用。一、工藝原理磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質(zhì),使磁介質(zhì)與絮凝體有效地結(jié)合,在沉淀池中絮體和磁介質(zhì)一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質(zhì)本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,借助磁場作用對水中膠體、分散顆粒等污染物質(zhì)進行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術(shù)與絮凝技術(shù)聯(lián)合用于水處理,磁介質(zhì)的加入強化絮凝效果,結(jié)合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體,能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后,聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機物(藻細胞)和無機物表面,并通過混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網(wǎng)捕的三種機制來降低有機物膠粒的電位,使水中藻類和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結(jié)構(gòu)的絮凝體。同時,以投加的改性磁種為磁性載體,形成以磁種為的絮團,絮團經(jīng)過重力作用與水分離沉淀。磁混凝技術(shù)的操作簡便,降低了人員操作的難度和誤差。南京移動式磁混凝凈水設(shè)備
隨著環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,磁混凝市場需求將持續(xù)增長。長春車載式磁混凝技術(shù)
所述循環(huán)泵的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管,且循環(huán)泵與磁粉絮凝池通過磁粉循環(huán)管連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進入后,轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明圖1為本實用新型的整體主視圖;圖2為本實用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動電機;7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管。長春車載式磁混凝技術(shù)