黑龍江耐高溫低倍腐蝕

來源: 發(fā)布時間:2023-12-13

    賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置,具有專業(yè)人員,對腐蝕這塊有很多應用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因而效率高、重復性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓:380V、交流50Hz輸出電壓:0~36V輸出電流:0~400A(有效值)額定輸入最大功率:約16KW時間控制:0-99分鐘,同時顯示預置時間和的工作時間;電解酸蝕槽酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便;外形尺寸:長x寬x高:1250x780x1110mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大?。荒退岜昧髁浚?5L/分,腐蝕槽壁厚度:20mm。 低倍電解腐蝕裝置低倍加熱腐蝕裝置現(xiàn)貨!黑龍江耐高溫低倍腐蝕

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    如重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等)連鑄坯(方坯圓坯)低倍試驗任務,顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷,對部分低C、低S的鋼種,承擔合金鋼連鑄坯低倍試驗任務,并根據(jù)顯示的質(zhì)量缺陷以及圖譜標準進行質(zhì)量判定。且測試樣件的形狀:圓還:<t200mm,方還:200mmX200mm以及360mmX450mm。故在選擇統(tǒng)磨床必須能全部覆蓋所有樣件要求。本發(fā)明使用的數(shù)控龍門銑床是一臺雙軸雙工位銑磨床,即先進行銑削加工,再進行磨加工,采用先進的進口PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)(X,Z)兩軸聯(lián)動,即龍門架左右兩邊分別安裝銑床主軸箱和砂帶機。本機床只要進行單向端面立銑(即雙Z軸運作),工件進行一次裝夾可完成銑削加工機磨銑加工。工作臺縱向進給必須由數(shù)字程序控制,要求運作平穩(wěn),承載力矩大,工作臺兩邊必須有自動排鐵屑功能。 黑龍江耐高溫低倍腐蝕金屬制品金相制樣電解拋光腐蝕儀賦耘廠家直供!

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    采用電磁感應裝置加熱酸液優(yōu)點1、電磁感應裝置的加熱盤放在酸蝕槽內(nèi),感應盤及其它帶電元件、線路均位于酸蝕槽外,不會受到酸液、酸霧的腐蝕損壞,徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的電加熱方式存在的易發(fā)生漏電、短路等安全事故的嚴重缺陷,使用非常安全可靠。2、采用電磁感應裝置加熱酸液,熱效率可達95%以上,極大地節(jié)省能源消耗、降低了生產(chǎn)成本,并且無熱輻射,改善了工作環(huán)境。3、控制裝置由CPU主板、熱電阻、溫控計時儀等元件組成,能夠?qū)崿F(xiàn)對酸蝕溫度、酸蝕時間的自動精確控制,確保鋼材試樣低倍組織缺陷試驗結(jié)果的準確度;另一方面,還可以實現(xiàn)遠程自動控制,既可使操作方便快捷,又可減少現(xiàn)場作業(yè)的辛苦。4、酸蝕槽體采用密封結(jié)構(gòu)并設有冷凝回收裝置,通過冷凝作用使酸霧和水蒸汽能夠高效、全部回收,減少原料的浪費,降低生產(chǎn)成本,另一方面還能使酸蝕槽里的酸液濃度保持恒定,確保酸蝕效果,同時還徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的酸霧排放污染環(huán)境的嚴重問題。5、酸蝕自動控制系統(tǒng)還設有氣體檢測裝置,即時檢測酸蝕槽內(nèi)酸霧氣體濃度,當檢測到酸霧濃度高于設定值時,控制器CPU控制冷凝裝置加速冷凝,以確保整個檢測過程的冷凝效果。6、酸蝕槽的槽體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用聚四氟材料制成。

    連鑄坯低倍樣的快速制備方法,所述方法包括以下步驟;1)取5cn!厚的小方坯試樣,斷面為90X90mm-200X200mm,兩端均為火焰切割面;2)調(diào)整銑床主軸及進給轉(zhuǎn)速;將小方坯試樣放置于立式銑床上,將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至375r/min,進給轉(zhuǎn)速調(diào)至190r/min,反復加工兩次,以保證試樣表面的粗糙度幾溫度要求;3)用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿足要求,將試驗表面加工至表面粗糙度不大于μm,且保證試樣的表面溫度大于250°C;4)人工快速將試樣熱送至酸洗槽;5)將試樣放入酸洗槽;6)用冷酸均勻灑在試樣表面進行酸蝕,用燒杯取10ml濃度30%的工業(yè)鹽酸,均勻的灑在試樣的加工面進行腐蝕.以利用試樣本身的溫度將試樣表面的酸液加熱至80°C以上,從而較為清楚的顯示試樣的晶體組織分布及低倍缺陷的形貌,7)約2-3min后用熱水沖洗,然后用風機快速吹干,即可清楚的顯示各種缺陷及組織分布情況;8)按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖對試樣進行組織測量、缺陷評級。該技術(shù)方案充分利用加工過程的試驗表面溫度,無需進行酸加熱,減少處理的時間,簡化操作工藝,降低酸的損耗同時防止低倍質(zhì)量如裂紋、縮孔、疏松等缺陷未能充分顯示。 低倍組織加熱腐蝕裝置國內(nèi)哪家品牌靠譜?

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    賦耘排風柜同低倍組織熱酸蝕裝置一起使用,防止酸霧外溢,對周圍環(huán)境造成影響。是于實驗室,尤其是實驗室進行低倍樣品腐蝕時,對腐蝕產(chǎn)生的酸霧進行抽排,保證室內(nèi)滿足空氣標準的系統(tǒng)。該系統(tǒng)耐腐蝕,美觀,可定制以便和實驗室其他設備和家具擺放整齊。低倍酸蝕裝置內(nèi)置于排風柜組內(nèi),組成一體。主要參數(shù):排風采用液晶面板、微機控制;采用低噪音,強力防酸風機;各部件由耐酸材料制成,長期使用不腐蝕;工作臺面:專業(yè)耐酸堿PP臺面,常規(guī)厚度8mm,也可加厚到16mm;臺面支撐強度為150kg(厚度為8mm時),酸蝕槽和清洗池底部有支撐柜體:采用厚8mm瓷白色PP制作,耐酸堿性能優(yōu)異。內(nèi)支撐架由CNC精確裁切加工,同色同質(zhì)焊條熔焊修飾處理,表面無銳角。帶PP水槽:尺寸:384*285*270mm尺寸(毫米):1800(寬)X850(深)X2350(高),可定制;低倍酸蝕裝置和排風系統(tǒng)組成一體(見右圖);帶加熱水裝置,以便及時利用熱水沖洗樣品;排放口直徑:300mm;電壓:需兩種電壓380V/220V;最大功率:。 低倍加熱腐蝕裝置加熱管功率!河北金屬制品低倍腐蝕怎么選擇

低倍組織熱酸蝕裝置加熱溫度!黑龍江耐高溫低倍腐蝕

    賦耘低倍組織電解裝置操作步驟電控柜1與電解槽2分開放置,安放電解槽的房間應有排風裝置及良好的通風,連接輸入電纜,輸入電纜線應在6平方毫米以上,通過導線9將電解槽2電極與電控柜1連接,電控柜1輸出端到電極之間用50mn^以上的銅線9連接,用戶可根據(jù)電控柜到電解槽之間的距離確定連線長度,但連線長度應小于10m。電控柜應有良好的接地,接地電阻應小于10Q;電控柜的房間溫度在0。C35。C。相對濕度Z75%;**纏上生膠帶后,將其裝在酸槽的后面板上的三個螺紋口處;在槽中裝上少量的水,以檢查來確保是否滲漏。然后,將水放出。上述低倍組織電解酸蝕裝置操作步驟:在槽的中間部分中裝上適量的腐蝕液;將兩個電極板從兩側(cè)的隔欄中移到中間欄的兩側(cè);將樣品放入腐蝕液中,樣品的腐蝕面應平行電極板平面;并保證樣品與樣品之間、樣品與電極板之間不得接觸。 黑龍江耐高溫低倍腐蝕