甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國標(biāo)

來源: 發(fā)布時間:2024-04-21

    低倍組織熱酸蝕裝置倍酸堿檢驗洗槽,包括外殼其特征在于所述外殼中部對稱設(shè)有多組凹槽,且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內(nèi)填充有保溫材料;其中,所述凹槽的底部均設(shè)有保溫支架,所述保溫支架上均裝設(shè)有加熱管在每組凹槽中,所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架,并在保溫支架內(nèi)環(huán)行一圈后再從凹槽的同一端部引出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述的凹槽的右側(cè)端部處均設(shè)有液位檢測電極,同時凹槽的左側(cè)端部處均設(shè)有熱電偶;此外,凹槽的底部均連有排送管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述保溫支架頂部放置有底板,且在底板上設(shè)有多個孔洞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述的加熱管均為鐵氟龍電加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗洗槽,其特征在于所述的外殼(I)中部設(shè)有四組凹槽,所述凹槽均為矩形槽;其中,將四組矩形槽依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。 低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久?甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國標(biāo)

甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國標(biāo),低倍腐蝕

    賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發(fā)少,改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱,打開電源,即可腐蝕,可節(jié)省時間;并可同時并列放置多排樣品,因效率高、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數(shù)量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。電源及控制輸入電壓:交流電220V輸出電壓:0-16V輸出電流:250A大功率::450X400X840mm時間控制:0-99分鐘,同時顯示預(yù)置時間和的工作時間電解酸蝕槽:酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便外形尺寸:長X寬X高620X420X1030mm;根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量,可定制酸槽的大小。樣品:試樣尺寸:長X寬X高380X310X350mm通過定制酸槽的大小,可滿足用戶的試樣尺寸要求可同時并列放置多排樣品。 內(nèi)蒙古流線低倍腐蝕低倍組織加熱腐蝕裝置OEM廠家!

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    低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實際需求而定,較佳的可以設(shè)置四組矩形槽,其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進一步,根據(jù)此種低倍酸堿檢驗洗槽實現(xiàn)的低倍酸堿檢驗方法,包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液,所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為46分鐘,直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸;2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液,所述堿液為氫氧化鈉水溶液,堿液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過堿液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為擴12分鐘,直至去除鋁樣板表面的油脂;之后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況;3)在炸洗槽內(nèi)倒入炸洗液,通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗,炸洗時間擴12分鐘,炸洗結(jié)束后,將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面,分析鋁樣板表面質(zhì)量。

    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱電阻測量槽體內(nèi)酸液溫度并將數(shù)據(jù)傳輸至溫控計時儀,所述溫控計時儀將酸液溫度和酸蝕時間傳輸至控制器,當(dāng)酸液溫度和酸蝕時間達(dá)到預(yù)設(shè)值時,控制器報警并控制感應(yīng)盤停止加熱。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱酸蝕裝置還包括冷凝裝置,所述冷凝裝置包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器位于槽體的外部,所述冷凝管固定在槽蓋上,所述冷凝管的進口和出口分別與冷凝器的出口和進口相連通。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述控制裝置還包括氣體檢測儀,所述氣體檢測儀的探頭位于槽體的內(nèi)部,所述氣體檢測儀與控制器的輸入端相連接,所述控制器的輸出端還連接冷凝器。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述氣體檢測儀檢測槽體內(nèi)的酸霧濃度并將濃度數(shù)據(jù)輸出至控制器,當(dāng)酸霧濃度超過預(yù)設(shè)濃度值時,控制器控制冷凝器加速冷凝。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽體和槽蓋密封連接,所述槽蓋為坡屋頂狀的對稱傾斜結(jié)構(gòu),所述槽蓋的傾斜面與水平面夾角為15-45度。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽蓋包括上蓋和下蓋,所述上蓋為聚四氟材料材質(zhì),所述下蓋為不銹鋼材質(zhì),所述冷凝管固定在下蓋上。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述酸蝕器還包括酸蝕支架和酸蝕筐。 低倍組織熱酸蝕裝置怎么使用?

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    低倍組織熱酸蝕,以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造熱流線酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應(yīng)用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設(shè)備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點-1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴(yán)重,污染環(huán)境;4.時間無法精確,自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.加熱管易破碎;8.加熱器一般設(shè)置在酸蝕器兩側(cè),受熱難以均勻。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種加熱均勻、不易破損、壽命長的低倍組織熱酸蝕裝置。 低倍加熱腐蝕裝置槽子材質(zhì)PP!河北鍛造流線低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

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    如重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等)連鑄坯(方坯圓坯)低倍試驗任務(wù),顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷,對部分低C、低S的鋼種,承擔(dān)合金鋼連鑄坯低倍試驗任務(wù),并根據(jù)顯示的質(zhì)量缺陷以及圖譜標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量判定。且測試樣件的形狀:圓還:<t200mm,方還:200mmX200mm以及360mmX450mm。故在選擇統(tǒng)磨床必須能全部覆蓋所有樣件要求。本發(fā)明使用的數(shù)控龍門銑床是一臺雙軸雙工位銑磨床,即先進行銑削加工,再進行磨加工,采用先進的進口PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)(X,Z)兩軸聯(lián)動,即龍門架左右兩邊分別安裝銑床主軸箱和砂帶機。本機床只要進行單向端面立銑(即雙Z軸運作),工件進行一次裝夾可完成銑削加工機磨銑加工。工作臺縱向進給必須由數(shù)字程序控制,要求運作平穩(wěn),承載力矩大,工作臺兩邊必須有自動排鐵屑功能。 甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國標(biāo)