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鈦酸酯偶聯(lián)劑可與無機界面上的自由質子反應，在無機界面上形成有機單分子層，使兩種不同物質界面之間形成分子橋。經(jīng)鈦酸酯處理的無機化合物一般都具有疏水性和親有機物性，能起到有機官能團的作用，因而填料的分散性增強，易與聚合物或有機相結合。選用偶聯(lián)劑的基本原則是，酸性填料應使用含堿性官能團的偶聯(lián)劑，而堿性填料應該使用含酸性官能團的偶聯(lián)劑。另外，還要根據(jù)有機金屬種類、基料組分的特定化學結構以及所要求的較終性能等作出決定。選擇偶聯(lián)劑的有哪些方法？SAM-010選擇

常見的偶聯(lián)劑是硅氧烷、硼酸酯、鈦酸酯等，特別是硅烷類。硅氧烷的作用機理是通過烷基水解，其帶負電的氧原子與碳酸鈣的陽離子形成鍵合力，理論上形成以硅為中心，將較多四個碳酸鈣結合在一起的較大結構。這些偶聯(lián)劑外觀形態(tài)通常是膠狀，需要使用分散劑來進行物理形態(tài)上的均勻。較便宜的分散劑是碳酸鈣。據(jù)廠家反映，這種膠狀物也存在不均勻性，分散劑也時多時少。結果是分散后的偶聯(lián)劑具有形態(tài)上的不均勻性。在使用中，其用量稍微多時，就容易出現(xiàn)局部富集而在口模析出。山東硅烷偶聯(lián)劑偶聯(lián)劑能夠提高制品機械強度、耐磨性、濕態(tài)電氣性能和流變性。

硅烷偶聯(lián)劑在兩種不同性質材料之間的界面作用機理已有多種解釋，如化學鍵理論、可逆平衡理論和物理吸附理論等。但是，界面現(xiàn)象非常復雜，單一的理論往往難以充分說明。通常情況下，化學鍵合理論能夠較好地解釋硅烷偶聯(lián)劑同無機材料之間地作用。根據(jù)這一理論，硅烷偶聯(lián)劑在不同材料界面的偶聯(lián)過程是一個復雜的液固表面物理化學過程。硅烷偶聯(lián)劑的粘度及表面張力低，潤濕能力較高，對玻璃、陶瓷及金屬表面的接觸角小，可在其表面迅速鋪展開，使無機材料表面被硅烷偶聯(lián)劑潤濕。

偶聯(lián)劑的功能區(qū) R---熱塑性聚合物的長鏈糾纏基團，鈦酸酯分子中的有機骨架。由于存在大量長鏈的碳原子數(shù)提高了和高分子體系的相溶性，引起無機物界面上表面能的變化，具有柔韌性及應力轉移的功能，產(chǎn)生自潤滑作用，導致粘度大幅度下降，改善加工工藝，增加制品的延伸率和撕裂強度，提高沖擊性能，如果R為芳香基，可提高鈦酸酯與芳烴聚物的相溶性。偶聯(lián)劑的功能區(qū)Y---熱固性聚合物的反應基團。當它們連接在鈦的有機骨架上，就能使偶聯(lián)劑和有機材料進行化學反應而連接起來，例如雙鍵能和不飽和材料進行交聯(lián)固化，氨基能和環(huán)氧樹脂交聯(lián)等。偶聯(lián)劑發(fā)展到目前基本已經(jīng)成型，要想有進一步的發(fā)展，必須抓住時代的特征。

偶聯(lián)劑是一種具有特殊結構的有機硅化合物。在它的分子中，同時具有能與無機材料 ( 如玻璃、水泥、金屬等 ) 結合的反應性基團和與有機材料 ( 如合成樹脂等 ) 結合的反應性基團。常用的理論有化學鍵理論、表面浸潤理論、變形層理論、拘束層理論等。偶聯(lián)劑作表面改性劑，用于無機填料填充塑料時，可以改善其分散性和黏合性。B ． Arkles 根據(jù)偶聯(lián)劑的偶聯(lián)過程提出了4步反應模型，即：①與硅原子相連的 SiX 基水解，生成 SiOH ；② Si — OH 之間脫水縮合，生成含 Si — OH 的低聚硅氧烷；③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 與基材表面的 OH 形成氫 鍵；④加熱固化過程中，伴隨脫水反應而與基材形成共價鍵連接。一般認為，界面上硅烷偶聯(lián)劑水解生成的 3 個硅羥基中只有 1 個與基材表面鍵合；剩下的 2 個 Si — OH ，或與其他硅烷中的 Si — OH 縮合，或呈游離狀態(tài)。令紡織品柔軟豐滿、提高其防水性、以及對染料的粘合力。SAM-010選擇

在塑料加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度。SAM-010選擇

單烷氧基焦磷酸酯型偶聯(lián)劑適用于樹脂基多種復合材料體系，特別適合于含濕量高的填料體系；螯合型偶聯(lián)劑適用于樹脂基多種復合材料體系，由于它們具有非常好的水解穩(wěn)定性，這類偶聯(lián)劑特別適用于含水聚合物體系；配位體型偶聯(lián)劑用在多種樹脂基或橡膠基復合材料體系中都有良好的偶聯(lián)效果，它克服了一般鈦酸酯偶聯(lián)劑用在樹脂基復合材料體系的缺點。鋯類偶聯(lián)劑是含鋁酸鋯的低分子量的無機聚合物。它不只可以促進不同物質之間的粘合，而且可以改善復合材料體系的性能，特別是流變性能。該類偶聯(lián)劑既適用于多種熱固性樹脂，也適用于多種熱塑性樹脂。SAM-010選擇

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