濟南節(jié)能破碎機

來源: 發(fā)布時間:2022-03-13

錘式破碎機錘頭成品檢查:破碎機錘頭成品絕不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清理干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;破碎機保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固(雙熱液復(fù)合錘頭需檢查是否有裂紋),避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。破碎機錘頭質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計:錘式破碎機錘頭在它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀在熱處理后影響內(nèi)部金相組織和力學(xué)性能很大。在厚度上,尺寸上越大破碎機錘頭,影響**明顯。在不同的材料制造破碎機錘頭產(chǎn)生斷裂失效形式經(jīng)過分析可以得知,造成破碎機錘頭錘頭斷裂因素主要的是表面或內(nèi)部有著不同程度的缺陷。有這樣的缺陷,錘式破碎機錘頭在作業(yè)初期就會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。破碎機錘頭技術(shù)參數(shù):在制造錘式破碎機錘頭上技術(shù)參數(shù)出現(xiàn)問也會導(dǎo)致錘式破碎機錘頭壽命,在這里轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子功率為主要的。也影響到破碎機的生產(chǎn)效率,也直接影響到破碎機錘頭在撞擊下的硬化程度。在這里錘式破碎機的硬化程度越好,它的壽命也越長。節(jié)能時代,乾通承載未來。濟南節(jié)能破碎機

工作原理:環(huán)錘式破碎機(環(huán)錘破碎機,環(huán)錘碎煤機)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便、調(diào)節(jié)篩板部位直接由拉絲調(diào)整裝置控制,環(huán)錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點,可作干、濕兩種形式破碎,環(huán)錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。環(huán)錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。環(huán)錘式粉碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,通過篩板排出機外。重慶破碎機廠家乾通機械,一直在努力成為您可信賴的伙伴。

如何減少對輥破碎機的輥皮磨損?對輥破碎機輥皮的磨損程度直接影響整個對輥破碎機設(shè)備的運行。如果不能采取措施減少輥皮的磨損,不僅會影響整條生產(chǎn)線的運行,還會增加維護(hù)時間和維修費用。那么如何減少滾輪蒙皮的磨損呢?(1)盡可能均勻地分配材料,以減少環(huán)形槽和輥表面上的輥皮的磨損程度。在破碎機的運行中,特別是在粗碎的過程中,應(yīng)注意礦石塊的尺寸,以防止礦石塊過大,從而導(dǎo)致破碎機產(chǎn)生劇烈的振動,嚴(yán)重磨損輥子。皮膚。(2)選擇耐磨性好的滾筒蒙皮,可以減少滾筒蒙皮的磨損程度,從而延長滾筒的使用壽命。(3)務(wù)必檢查粉碎產(chǎn)品的粒徑,其中一個輥子應(yīng)在時間內(nèi)沿軸向方向移動一次,移動距離應(yīng)約為礦石粒徑的1/3。

移動式破碎站可根據(jù)加工原料的種類、規(guī)模及成品的要求采用多種配置形式。完全站在客戶的立場上,消除破碎現(xiàn)場和破碎環(huán)境給客戶破碎作業(yè)帶來的障礙是首要解決方案。移動式破碎機的六大優(yōu)點:1、機器組合靈活。移動臺采用上料、輸送、破碎一體化設(shè)備的安裝形式,既消除了部件安裝的復(fù)雜操作,又降低了材料消耗和工時。這架飛機空間不緊湊,占據(jù)了更多的空間。2、移動破碎站不僅可以單獨使用,也可以提供更靈活的機過程配置根據(jù)不同客戶的需求,以滿足不同需求的用戶移動破碎、移動篩檢,使物流傳輸更直接有效,大限度的降低成本。3、維護(hù)方便,性能可靠。方便維修一直是我們的重點,獲得了良好的售后信譽。經(jīng)過優(yōu)化和加固設(shè)計,移動破碎站進(jìn)一步具備了強度更高、性能更好、結(jié)構(gòu)更緊湊的優(yōu)點。4、適應(yīng)性強。根據(jù)不同破碎工藝要求,移動式破碎站可形成“先破碎后篩”或“先篩后破碎”的過程。根據(jù)實際需要,可將移動站組合成兩級或三級破碎篩分系統(tǒng)。此外,設(shè)備可運行,操作和運輸靈活性高。5、機動性強。移動式破碎站長度短,不同破碎設(shè)備可使用的移動式底盤,從而縮短軸距和轉(zhuǎn)彎半徑,使機器能在作業(yè)區(qū)域或高速公路上靈活運行。6、材料運輸成本低。為了降低物料的運輸成本。乾通機械,銳動未來。

破碎機使用的過程中,某一個時刻用戶就會突然發(fā)覺破碎機的產(chǎn)量有所降低,這可不是一件小事情,這關(guān)系到用戶的經(jīng)濟收益和后期的生產(chǎn)進(jìn)度,因此對該問題的關(guān)注度還是非常高的。破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種,比如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,這是外界因素造成的,還有人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的。下面我們仔細(xì)來分析一下原因:1、因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機的過程中,要按照設(shè)備的說明書來裝填物料;2、物料的濕度過大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過濕,應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后,再進(jìn)行破碎工作;3、物料在被磨后的細(xì)度要求越高,破碎機的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。4、破碎機電機的接線位置反向,影響電機的工作;破碎站的排料口尺寸小,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小;破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;破碎機在使用一段時間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。中國機械,乾通機械品質(zhì)。鄂式破碎機廠家直銷

乾通機械,伴您改變世界。濟南節(jié)能破碎機

反擊式破碎機工作原理:石料由反擊式破石機機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。反擊式破碎機(反擊破)的安裝與調(diào)試安裝:按本機適用范圍選擇安裝位置,同時保證有足夠的檢修空間。調(diào)試:1.轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗,在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時,應(yīng)作平衡配置。2.主機安裝應(yīng)調(diào)平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從動輪在同一平面內(nèi),調(diào)整皮帶松緊適度,固定電動機。3.檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。4.檢查電器箱接線及緊固情況,調(diào)整延時繼電器及過載保護(hù)器,接通電路,試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。5.檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠,有無滲漏現(xiàn)象。6.反擊式破碎機內(nèi)異物,用手搬動轉(zhuǎn)子,檢查有無磨擦、碰撞。濟南節(jié)能破碎機

鄒平乾通機械制造有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為木片機,綜合破碎機,粉碎機,削片機等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。乾通機械制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。