PACK電池總裝線生產(chǎn)過程

總裝線安裝工藝要求 1. 正確裝配。 1.1.總裝中使用的元器件和零、部(或組合)件，其型號(hào)規(guī)格要完全符合工藝規(guī)定，由于總裝流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，同一種產(chǎn)品也有多種型號(hào)規(guī)格，尤其是來料加工企業(yè)，流水線上裝配的產(chǎn)品機(jī)型更換頻繁，極容易造成原材料型號(hào)、規(guī)格的混淆。所以除了要加強(qiáng)材料的工藝管理外，每個(gè)操作人員都要熟悉本工位操作內(nèi)容和要求，所用材料的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)向工藝部門反映，杜絕差錯(cuò)的發(fā)生。例如，將容量不足、耐壓不夠的電解電容器安裝上去，通電時(shí)就會(huì)出現(xiàn)電容器的爆裂燒毀或留下電氣故障隱患;或者將粗牙的緊固螺釘當(dāng)作細(xì)牙使用，規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)以工藝部門下達(dá)的更改文件為準(zhǔn)，不能新舊文件并用。 我們的總裝線具有高度的靈活性，能夠適應(yīng)不同規(guī)模和需求的生產(chǎn)。PACK電池總裝線生產(chǎn)過程

水平循環(huán)倍速鏈總裝線是一種應(yīng)用于生產(chǎn)線中的輸送系統(tǒng)，主要用于裝配和加工過程中的物料輸送。它采用倍速鏈的增速功能，使承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，并通過阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置，或通過相應(yīng)指令來完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、轉(zhuǎn)線等功能。由于倍速鏈總裝線運(yùn)送貨物的工裝板需反復(fù)使用，所以通常與各種專機(jī)如頂升平移機(jī)、上下升降機(jī)等配套，構(gòu)成水平循環(huán)系統(tǒng)。在電機(jī)裝配線中，倍速鏈總裝線也得到了應(yīng)用。由于電機(jī)是一種高成本、高精度的設(shè)備，對(duì)裝配線的質(zhì)量和運(yùn)行效率有著非常高的要求，因此電機(jī)裝配線的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以倍速鏈總裝線為主?？偟膩碚f，水平循環(huán)倍速鏈總裝線具有輸送效率高、穩(wěn)定性和持久性好等特點(diǎn)，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)輸送。如果您有相關(guān)需求，可以聯(lián)系深圳市超勁工業(yè)設(shè)備有限公司，我們提供供應(yīng)的工業(yè)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線、倍速線、倍速鏈生產(chǎn)線、組裝線、總裝線等產(chǎn)品。PACK電池總裝線生產(chǎn)過程通過總裝線，您可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，組裝，大幅提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。

電動(dòng)車總裝線由鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌和彎板鏈及滾針鏈條等組成，采用鏈板拖動(dòng)電動(dòng)車做下上循環(huán)平面運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有電風(fēng)扇、日光燈、氣路管道、鋼質(zhì)裝飾板(鋁合金裝飾板)、工裝夾具、電源插座、工具箱、鋼質(zhì)料盒(不銹鋼料盒)等系統(tǒng)配置，適用于電動(dòng)車、摩托車、空調(diào)器、冰箱、洗衣機(jī)、電控柜等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)裝配輸送要求;生產(chǎn)裝配流水線采用DQ912鋁合金型材作導(dǎo)軌，以三倍速鏈條為傳輸介質(zhì)，電動(dòng)、氣動(dòng)控制相結(jié)合，整體運(yùn)行處于相對(duì)自由節(jié)拍狀態(tài)，應(yīng)用于水泵、電視機(jī)、顯示器、儀器儀表、空調(diào)、燃?xì)庠罹?、汽車摩托車配件、碎紙機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配、調(diào)試及檢測(cè)作業(yè)。同時(shí)可與提升機(jī)或懸掛線、自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)械手組成立體交叉的循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng);

自動(dòng)化總裝線設(shè)備是眾多自動(dòng)化產(chǎn)品的統(tǒng)稱，自動(dòng)化總裝線設(shè)備是在無人干預(yù)的情況下，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的指令或者程序，自動(dòng)完成工作流程的任務(wù)。自動(dòng)化設(shè)備在制造業(yè)、食品生產(chǎn)線、電子電器包裝生產(chǎn)線上有應(yīng)用，同時(shí)在農(nóng)業(yè)、物流等行業(yè)都有重要作用。自動(dòng)化總裝線設(shè)備分類：自動(dòng)化總裝線設(shè)備主要包括流水線設(shè)備和自動(dòng)化專機(jī)兩大類：流水線設(shè)備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；自動(dòng)化專機(jī)：烘烤箱、鉆孔機(jī)、鉚釘機(jī)、提升機(jī)、移栽機(jī)、縮口機(jī)、打包機(jī)等?？傃b線的智能化質(zhì)量控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量，提高一次通過率。

?空調(diào)總裝線是指用于將空調(diào)各個(gè)部件半成品總體裝配在一起的生產(chǎn)線。在美的等企業(yè)中，空調(diào)總裝線采用了自動(dòng)化技術(shù)，機(jī)器人數(shù)量不斷增加，生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到了大幅提高。例如，美的家用空調(diào)在2018年將減少到1.6萬人，生產(chǎn)線上的機(jī)器人數(shù)量將增加到1500臺(tái)，自動(dòng)化率有望達(dá)到50%。在生產(chǎn)線上，螺母自動(dòng)上料、人工放上端蓋和波形墊、人工貼銘牌、人工壓定子引線端子等環(huán)節(jié)都有自動(dòng)化設(shè)備]?？傃b線的出現(xiàn)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少了人力成本。我們的總裝線采用智能化的故障診斷和預(yù)測(cè)功能，減少了停機(jī)時(shí)間。PACK電池總裝線生產(chǎn)過程

總裝線的自動(dòng)化物料管理系統(tǒng)能夠減少物料浪費(fèi)和錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)效率。PACK電池總裝線生產(chǎn)過程

電子廠總裝流水線操作規(guī)章制度要求：1.應(yīng)由持上崗證人員開機(jī)； 2.開機(jī)前，應(yīng)檢查流道是否暢通，不得有雜物阻擋； 3.定期調(diào)整保持皮帶的松緊度； 4.按下配電箱上的電源按鈕，打開調(diào)速器開關(guān)，調(diào)整輸送速度，以滿足生產(chǎn)需要； 5.打開相應(yīng)工位上的照明燈開關(guān)； 6.工作中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行速度，以適應(yīng)操作需要，如發(fā)生緊急情況，應(yīng)按急停按鈕或電源總開關(guān)，進(jìn)行檢修合格后，才能重新啟動(dòng)； 7.注意當(dāng)電源電壓過高、過低或缺相時(shí)，不能啟動(dòng)流水線； 8.停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉各功能按鈕，關(guān)閉電源總開關(guān)； 9.做好設(shè)備的清潔和維護(hù)保養(yǎng)工作。PACK電池總裝線生產(chǎn)過程