肉制品干燥采用吊曬或網(wǎng)曬方法，要曬制6-10天，曬制時間長，如果遇到陰雨天，就會發(fā)生霉變現(xiàn)象，而且晾曬不衛(wèi)生，會造到蠅蟲的侵?jǐn)_，導(dǎo)致肉制品品質(zhì)下降。因此，肉制品干燥大多選用烘干房，在烘干房里烘干，可以將肉制品懸掛或放置在托盤里，將烘干房的溫度控制在35到45度的范圍內(nèi)進(jìn)行恒溫烘干。肉制品烘干選用烘干房干燥不會因為溫度過高或過低造成干燥結(jié)皮或假性干燥。肉制品干燥設(shè)備選用烘干房不僅可以保持烘干溫度，而且除了低溫干燥外，還可以做好肉制品的排濕工作，因為肉制品的含水量較多，而且脂肪和油脂混合在一起，因此脫水就比較困難，一旦烘干房里的空氣濕度過高，就會導(dǎo)致肉制品脫水速度減慢，烘干房在55度的環(huán)境下完成肉制品的排濕工作，可以加快肉制品的干燥速度，這樣烘出的肉制品干凈、色澤微紅、肉質(zhì)細(xì)膩。球殼是球罐干燥設(shè)備的主體，是球罐干燥設(shè)備裝載物料的受壓構(gòu)件。拉薩帶式干燥設(shè)備哪家比較好
按設(shè)備結(jié)構(gòu)干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。廂式干燥器為間歇式干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于干燥小批量的粒狀、片狀、膏狀、不允許粉碎的和較貴重的物料。干燥程度可以通過改變干燥時間和干燥介質(zhì)的狀態(tài)來調(diào)節(jié)。但廂式干燥器具有物料不能翻動、干燥不均勻、裝卸勞動強(qiáng)度大、操作條件差等缺點(diǎn)。主要用于實(shí)驗室和小規(guī)模生產(chǎn)。轉(zhuǎn)筒干燥器為連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)能力大，氣體阻力小，操作方便，操作彈性大，可用于干燥粒狀和塊狀物料。其缺點(diǎn)是鋼材耗用量大，設(shè)備笨重，基建費(fèi)用高。主要用于干燥銨、硝酸銨、復(fù)合肥以及碳酸鈣等物料。沸騰床干燥器，又稱流化床干燥器，是固體流態(tài)化技術(shù)在干燥中的應(yīng)用。結(jié)構(gòu)簡單，造價和維修費(fèi)用較低;物料在干燥器內(nèi)的停留時間的長短可以調(diào)節(jié)；氣固接觸好，干燥速率快，熱能利用率高，能得到較低的**終含水量；空氣的流速較小，物料與設(shè)備的磨損較輕，壓降較小。多用于干燥粒徑在～6mm的物料。由于沸騰床干燥器優(yōu)點(diǎn)較多，適應(yīng)性較廣，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 四川干燥設(shè)備生產(chǎn)廠商干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。
冰凍干燥設(shè)備的性能介紹和常見故障；冰凍干燥設(shè)備的性能介紹：1、冰凍干燥設(shè)備的容量、規(guī)格,包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等,都應(yīng)與生產(chǎn)量的大小相匹配。2、擱板正反面都要相當(dāng)平整,板溫應(yīng)均勻,一般板與板之間,板的每個點(diǎn)溫差應(yīng)控制在±1℃內(nèi),才能保證整批產(chǎn)品質(zhì)量均一。3、冷凝器的溫度,應(yīng)能在℃以下。如果達(dá)不到要求,說明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。4、箱體的真空度,空箱測定,應(yīng)在30min內(nèi)達(dá)到。5、箱體應(yīng)采用質(zhì)量不銹鋼材質(zhì),設(shè)計應(yīng)合理優(yōu)美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕。
微波干燥設(shè)備的應(yīng)用：主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可大面積用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。 干燥設(shè)備用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。
化工廠常用干燥設(shè)備干燥設(shè)備分類1按操作壓力干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有害物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。2按加熱方式干燥器分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用。 在干燥設(shè)備中，每一種設(shè)備均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，也由于干燥設(shè)備的特點(diǎn)。烏魯木齊滾筒式干燥設(shè)備制造廠家
振動流化床干燥設(shè)備的優(yōu)勢 同時也適用于建材、輕工等行業(yè)的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕。拉薩帶式干燥設(shè)備哪家比較好
四、微波干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。2、節(jié)能效率高。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能。3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。4、防霉、消菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng)，能在較低溫度下除菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能比較大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。5、工藝先進(jìn)、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動化控制。6、占地面積少，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環(huán)境。 拉薩帶式干燥設(shè)備哪家比較好