德國Diebold熱脹儀MS502-P

HSK刀柄優(yōu)勢：

HSK被稱作空心軸錐度（hollow shaft taper），應(yīng)用于機床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steep taper) 的繼承者和發(fā)揚者.

在1992-1995年，HSK 被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。

HSK 具有很多優(yōu)勢： ? 重量: 比SK 錐度刀柄輕約50％，從而確保了換刀更輕松，更快捷。

? 高剛性: 由于法蘭端面的支撐，相比于同類SK刀柄可達到高出5-7倍的抗彎強度。

? 優(yōu)異的互換性: 端面接觸使軸向定位精度可達微米級。型面配合和窄連接公差可消除跳動誤差。

? 良好的扭矩傳遞: HSK錐部壓緊并收縮裝入承載主軸內(nèi)，因而在摩擦力作用下可傳遞很高的扭矩。此外，主軸上還有2個驅(qū)動鍵（A型）與刀柄上的鍵槽配合。

? 特別適合高速: 高速時主軸在離心力作用下會膨脹。SK刀柄會拉入更深，主軸停止時很難松開刀柄來換刀。HSK刀柄因其斷面接觸，可有效防止這一情況發(fā)生。主軸旋轉(zhuǎn)時，離心力使拉緊單元外張從而加強了刀柄在主軸錐孔內(nèi)的拉緊力。完美地適用于高速加工。

德國DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的？

1、全空調(diào)車間

自2006年以來，德國Diebold擁有一間全空調(diào)生產(chǎn)車間，全年溫度保持在20℃。 因此Diebold能夠制造公差為1μm的刀柄，量規(guī)和主軸組件。

2、特級的測量設(shè)備 (CMM)

Diebold公司生產(chǎn)的所有零件都使用2臺全自動高精度測量設(shè)備檢測，在出廠時會附上檢測報告。測量設(shè)備安裝在一個全空調(diào)的2級CMM測量室中。這意味著溫度精度為0.2開爾文/米。CMM的精度為0.4微米。

3、自動倉儲

自2010年起Diebold采用了自動倉儲。多達120個貨箱可以存儲或發(fā)出。所有庫存訂單可以在24小時內(nèi)發(fā)貨。

4、好的員工

德國Diebold擁有120多名熟練的技術(shù)員工。超過半數(shù)的員工都經(jīng)過了內(nèi)部學(xué)徒制訓(xùn)練。工人在我們工廠工作的平均年限超過20年。我們擁有超過50臺**技術(shù)的CNC設(shè)備，制造出刀柄、高頻主軸和檢具。我們始終忠于Diebold的信念：創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)

德國Diebold DMS - 組合式刀柄

新型Diebold組裝系統(tǒng)（DMS）由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。

使用DMS組合式刀柄時，可以明顯減少生產(chǎn)中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此，可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。

很大節(jié)省了成本，并保證了非常高的準(zhǔn)確性和跳動。

由于采用多部件設(shè)計，熱縮技術(shù)的優(yōu)勢，刀柄的精確跳動和高阻尼能力，這種模塊化系統(tǒng)，可實現(xiàn)高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比，DMS刀柄具有優(yōu)異的減震性能。

模具行業(yè)將通過提高切削性能而受益。由于細(xì)長的外形，可以避免干涉。 深腔的加工更容易。也可以使用帶內(nèi)冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。

DMS實現(xiàn)了小于3μm的跳動精度，這是高精度加工的重要因素。

德國Diebold HSK刀柄特點

HSK 被稱作空心軸錐度（hollow shaft taper），應(yīng)用于機床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steep taper) 的繼承者和發(fā)揚者.

在1992-1995年，HSK 被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點：

? 材料: 使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強度> 900N / mm 2

? 硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險。

? 表面質(zhì)量: 采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理，HSK錐部磨削至Ra ≤ 0.2（表面光潔度）

? 涂層: HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。

? 公差: 質(zhì)量檢測控制*允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的2/3.

德國Diebold機械式主軸拉力計

精心制作的機械式檢具用來確定主軸施加在刀柄上的拉緊力。

彈簧組疲勞或損壞，內(nèi)部組件的損壞或腐蝕，或者主軸拉緊面不正確，將在加工過程中造成拉緊力過低的潛在風(fēng)險。

此外，跳動和振動會增大，剛性和重復(fù)精度會降低。我們的機械式拉力計精確可靠、性價比高。

德國Diebold主軸拉力計規(guī)格型號

Diebold機械式拉力計76.785.020, HSK-A/C/E 20

Diebold機械式拉力計76.785.025 ,HSK-A/C/E 25, HSK-B/D/F 32

Diebold機械式拉力計76.785.032, HSK-A/C/E 32, HSK-B/D/F 40

Diebold機械式拉力計76.785.040, HSK-A/C/E 40 ,HSK-B/D/F 50

Diebold機械式拉力計76.785.050, HSK-A/C/E 50,HSK-B/D/F 63

Diebold機械式拉力計76.785.063 ,HSK-A/C/E 63, HSK-B/D/F 80

Diebold機械式拉力計76.785.080, HSK-A/C/E 80, HSK-B/D/F 100

Diebold機械式拉力計76.785.100 ,HSK-A/C/E 100 

Diebold機械式拉力計76.785.130, SK30 / CAT30 

Diebold機械式拉力計76.785.130.BT, BT30 / D-BT30

Diebold機械式拉力計76.785.140, SK40 / CAT40

Diebold機械式拉力計76.785.140.BT, BT40 / D-BT40

Diebold機械式拉力計76.785.150, SK50 / CAT50 ,BT50 / D-BT50

Diebold尋邊器在許多年前就確立了自己的市場地位,被用于不帶綜合測量裝置的銑床,鉆削中心和電火花機床。Diebold電主軸廠家

德國Diebold戴博主軸拉力計不受使用環(huán)境溫度影響，可在任何環(huán)境溫度下使用 - 在任何溫度下測量精度+/- 3%。德國Diebold熱脹儀MS502-P

德國Diebold CentroGrip? 高精度筒夾刀柄

德國Diebold CentroGrip? 高精度筒夾刀柄，屬于ER夾頭系統(tǒng)，易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具，具有較高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝領(lǐng)域必需刀柄，Diebold CentroGrip?高精度筒夾刀柄規(guī)格有：SK30 - SK40 DIN 69871、BT30 / BT40、D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63。夾緊力：取決于夾持直徑，比標(biāo)準(zhǔn)的筒夾夾頭多高百分之50。夾持范圍: ? 1 mm - ? 20 mm，滿足客戶不同加工需求！

德國Diebold熱脹儀MS502-P

  上海川奇機電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機械機電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關(guān)系，為進一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價格及更質(zhì)量的服務(wù)。