上?？諝饽軣峥s機(jī)

刀柄熱縮機(jī)也叫刀柄熱脹儀或者熱縮刀柄加熱器，主要是配合熱縮刀柄/r熱脹刀柄一起使用，通過電磁感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行加熱，使刀柄孔徑變大，裝入切削工具，當(dāng)?shù)侗鋮s后，切削工具被夾持的原理，來實(shí)現(xiàn)快速的裝刀換刀。德國Diebold刀柄熱縮機(jī)，使用先進(jìn)感應(yīng)線圈技術(shù)，溫和加熱刀柄，刀柄不會(huì)發(fā)生過熱現(xiàn)象，熱縮刀柄使用壽命會(huì)比較長，一般5000次的熱縮周期，刀柄精度不會(huì)改變。目前德國戴博Diebold刀柄熱縮機(jī)主要有多款產(chǎn)品：

1、Diebold刀柄熱縮機(jī)MS502-P： 專為小直徑刀柄研發(fā)生產(chǎn)的熱縮機(jī)

2、Diebold刀柄熱縮機(jī)US1100（臥式立式可選）：可選智能溫控感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，杜絕刀柄加熱過度，無需確認(rèn)刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄。

4、Diebold水冷一體式全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)US1100 TubeChiller：

智能溫控感應(yīng)線圈對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，無需確認(rèn)刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄，熱裝完成后自動(dòng)冷卻刀柄，無需人工接觸。

可根據(jù)不同需求進(jìn)行選型搭配，需要技術(shù)支持請(qǐng)聯(lián)系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司

上海川奇川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國DIEBOLD刀柄，熱縮機(jī)，主軸檢棒，主軸拉力計(jì)，對(duì)刀儀，電主軸！上海空氣能熱縮機(jī)

德國Diebold刀柄類型如何輕松識(shí)別？

德國Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識(shí)別。無凹線槽的刀柄是標(biāo)準(zhǔn)型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條凹線槽的是細(xì)長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄，適用于重型銑削。

T: ThermoGrip? 無凹線槽

無凹線槽的刀柄具有標(biāo)準(zhǔn)外形，熱縮時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。

TUS：ThermoGrip?Ultra Slim 帶有一個(gè)凹線槽

Ultra Slim 超薄型刀柄，專為微型加工而設(shè)計(jì)。由于**小的干涉輪廓，**短的總長度和**小的質(zhì)量，可以在**小的空間內(nèi)以極高的速度工作。

TSF: ThermoGrip? Slim Fit 細(xì)長型刀柄帶2 條凹線槽

專為模具行業(yè)設(shè)計(jì)，刀柄擁有有纖細(xì)的外輪廓，和3°的斜面角度。

Pyroquart?:

Pyroquart? 刀柄帶有4條凹線槽，適用于重型銑削。

戴博熱縮機(jī)皮帶不動(dòng)DIEBOLD戴博熱縮機(jī)US1100出廠前已預(yù)設(shè)置參數(shù)，直接選擇適合的熱縮參數(shù)進(jìn)行刀柄熱縮！

德國Diebold刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀應(yīng)用

隨著近年來高速加工在零件及模具生產(chǎn)上的發(fā)展，高速加工對(duì)動(dòng)平衡要求較高，不僅要求主軸組件需精密動(dòng)平衡（G 0.4級(jí)以上），而且切削工具及裝夾機(jī)構(gòu)也需精密動(dòng)平衡。這對(duì)刀柄也有更高的要求，但傳統(tǒng)刀柄傳遞扭矩的鍵和鍵槽很容易破壞動(dòng)平衡，而且，標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐柄較長，很難實(shí)現(xiàn)全長無間隙配合，一般只要求配合面前段70%以上接觸，因此配合后段會(huì)有一定間隙，該間隙會(huì)引起切削工具徑向跳動(dòng)，影響結(jié)構(gòu)的動(dòng)平衡。在高轉(zhuǎn)速和高離心力的情況下，HSK刀柄與主軸的結(jié)合將更加緊密，更具剛性，是高轉(zhuǎn)速（30000 r/min以上）的推薦。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速30000 r/min以上時(shí)，主軸、刀柄及切削工具三者在旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)具有極高的同心度及動(dòng)平衡能力，否則轉(zhuǎn)速越高離心力越大。當(dāng)其達(dá)到系統(tǒng)的臨界狀態(tài)，將會(huì)使刀柄和切削工具系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)，其結(jié)果是加工質(zhì)量下降，切削工具壽命縮短，使主軸軸承磨損，造成主軸損壞。

Diebold US1100刀柄熱縮機(jī)新技術(shù)概覽

? Diebold US 1100熱縮機(jī)系列兼?zhèn)淞⑹脚c臥式，可根據(jù)具體使用需求進(jìn)行選擇！

? 創(chuàng)新的智能溫控直接用于刀柄溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫度達(dá)到一定溫度后，便會(huì)停止加熱，刀柄不會(huì)過熱。

? 配備自動(dòng)水冷裝置?TubeChiller“的全自動(dòng)熱縮機(jī)，柔和完美快速冷卻刀柄。

? 具有工業(yè)4.0功能，助力工業(yè)4.0

? 可通過芯片、條形碼和二維碼讀取刀柄數(shù)據(jù)，刀柄管理非常方便。

? 腳踏開關(guān)，可解放你的雙手，更安全。

? 集成的數(shù)據(jù)接口USB，RS 242用于網(wǎng)絡(luò)集成。

? 可為數(shù)據(jù)傳輸做準(zhǔn)備，以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)估和記錄。

德國Diebold熱縮機(jī)/熱脹儀采用感應(yīng)熱縮線圈技術(shù)，短時(shí)間內(nèi)完成換刀,實(shí)現(xiàn)4秒換刀，了解跟多聯(lián)系上海川奇.

刀柄熱縮技術(shù)優(yōu)勢(shì)-快速熱縮，縮短裝夾時(shí)間-高夾持力-由于跳動(dòng)小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統(tǒng)剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強(qiáng)度、徑向夾緊強(qiáng)度和穩(wěn)定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對(duì)刀柄局部進(jìn)行均勻加熱-可夾持硬質(zhì)合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時(shí)間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩(wěn)定性早在1999年，德國Diebold就推出了首臺(tái)接觸式收縮機(jī)-這是現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個(gè)真正里程碑。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了感應(yīng)收縮裝置?，F(xiàn)在，Diebold是技術(shù)世界市場(chǎng)的引導(dǎo)者，擁有超過10種不同的設(shè)備。使用水冷卻裝置FKS實(shí)現(xiàn)了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀是必不可少的，不同型號(hào)可選，滿足不同熱裝需求！歡迎咨詢！戴博熱縮機(jī)皮帶不動(dòng)

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刀柄熱縮機(jī)工作原理

刀柄熱縮機(jī)是熱縮刀柄裝卸切削工具的加熱設(shè)備，是利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機(jī)通過給刀柄加熱，使其夾切削工具的孔變大，將切削工具放入，刀柄溫度冷卻后，將切削工具夾緊，切削工具的要求精度必須在6h以上。這種熱縮刀柄的精度非常高，一般這種刀柄**多只能加熱3000次，德國DIEBOLD刀柄5000.次熱縮周期，精度不衰減。對(duì)精度要求高的模具廠會(huì)用大批量的熱縮刀柄和熱縮機(jī)。

刀柄熱縮機(jī)配合熱縮刀柄使用，保證了刀柄得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力。熱縮機(jī)加熱過程電子控制，保證換刀精度，回電盤保護(hù)，使切削工具和刀柄免于燒傷，特殊磁場(chǎng)，有效減少換刀時(shí)間，德國DIEBOLD新型一體式全自動(dòng)水冷智能溫控刀柄熱縮機(jī)US1100，一鍵式完成加熱和冷卻，全稱無需人工干預(yù)，效率高，無任何風(fēng)險(xiǎn)！ 上?？諝饽軣峥s機(jī)

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢(shì)供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測(cè)試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測(cè)設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測(cè)儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽機(jī)床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關(guān)系，為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們?cè)诘聡鴬W芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價(jià)格及更質(zhì)量的服務(wù)。