強力刀柄工作原理

德國Diebold部分類型刀柄特點

Diebold JetSleeve? 2.0 端面環(huán)噴熱縮刀柄

該系列刀柄可實現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負壓的較好冷卻效果，較大可延長使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有獨特優(yōu)勢。其獨特之處刀柄環(huán)形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。 即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高300％。

Diebold  UltraGrip? 3.0 強力刀柄

UltraGrip?3.0動力刀柄，專為重型加工而設計。具有大切削深度，高進給量和極端切削力的，于HPC加工，具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。

Diebold  CentroGrip? 高精度ER夾頭刀柄

刀柄跳動 <1μm ，切削工具在3xD處跳動 < 3μm，高精度ER夾頭跳動精度 < 2μm，夾持力提升50％，完全穩(wěn)定平衡的夾持結構，特別優(yōu)于小直徑切削工具加工。CentroGrip?是HSC加工的必備品！

Diebold彈簧筒夾刀柄德國進口，上海川奇優(yōu)勢供應！強力刀柄工作原理

德國Diebold UltraJet?3.0端面環(huán)噴強力刀柄

Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的Diebold UltraJet?3.0強力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。

新型UltraJet?3.0強力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與Diebold UltraGrip?3.0強力刀柄的創(chuàng)新組合。

使用新型UltraJet?3.0時，在重型加工中切屑不會溢出，從而實現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命。 可很大降低成本。

冷卻液供應通過UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過噴嘴組件噴射到切削切削工具上。 文丘里效應可將冷卻液保持在切削工具切削刃上， 這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈， 該功能同樣適用于空氣干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 無需內(nèi)冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價格更優(yōu)惠的切削工具。

強力刀柄工作原理Diebold戴博提供全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸-上海川奇供！

相對于刀柄上的標簽或許磨削出的特別凹槽圖畫，使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵，從而不再需求改動刀具。只要刀柄有一個普通標準的韋爾登型平面，就可以讓工廠使用任何現(xiàn)成的東西。為了將切開器確定到位，刀具體系的小插件被放置在切開器的韋爾登型平面上。刺進件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配，且其外露的螺紋與PG筒夾的內(nèi)部螺紋相匹配。用戶將刺進件堅持原位，同時將東西滑至夾頭。夾頭被旋轉以便它的螺紋與刺進件符合，然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開器的夾頭組件被壓入到一個powRgrip刀具體系中，并且一個特別的外部螺母擰緊到托架上，以增加拔出的安全性。據(jù)麥克亨利說，航空航天工廠一直在研討，期望使得刀具壽數(shù)變得更長。當為渦輪葉片加工特別資料時，例如，得到了額外的幾分鐘切開時刻，或許甚至使用一個切開東西可以多加工出一個零部件，可能看起來像是不起眼的收益，但這些都意味著本錢的***削減，并且節(jié)省了時刻。此外，許多用于航空航天范疇的刀具價格都很昂貴，而且常常在變鈍后不能從頭被磨快，所以在這些情況下較長的刀具壽數(shù)可以降低東西的本錢。

7/24錐度刀柄

半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯(lián)結有許多優(yōu)點，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：

1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導致連接剛度低。
2）在高轉速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。

3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質(zhì)心偏離，從而影響主軸動平衡。

4）刀柄為實心長錐柄結構，因此質(zhì)量大，換刀效率低。

德國Diebold是HSK標準制定參與者，生產(chǎn)出精度高達1微米的刀柄，助力機加工行業(yè)發(fā)展！

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環(huán)噴冷卻

Diebold UltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質(zhì)量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。

非常大夾緊力、與設計相關的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。

Diebold UltraJet?3.0 強力刀柄規(guī)格 ：

SK40 / SK50

BT40 - BT50

D-BT40-D-BT50

HSK63 - HSK100

Diebold戴博CentroGrip? 高精度筒夾刀柄，刀柄精度1微米，鏡面加工推薦產(chǎn)品！熱膨脹刀柄Diebold

Diebold HSK作為HSK錐度標準制定參與者，以其創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍?*市場！強力刀柄工作原理

德國Diebold擁有所有類型的刀柄  

德國Diebold為您提供各種錐度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我們重點推出HSK錐度刀柄，且所有刀柄均為德國制造。

我們擁有較高精度和**小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24錐度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具錐度和端面之間的公差通常小于2微米（0.002 mm），遠低于DIN / ISO公差。 為了達到這個精度水平，Diebold工廠的生產(chǎn)技術和控制是數(shù)一數(shù)二的。

在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸。 我們新的產(chǎn)品系列是JetSleeve?2.0，CentroGrip?，UltraGrip?和TER收縮夾頭。 使用這些刀柄時，銑削過程將達到較高的生產(chǎn)率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080標準，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年標準化之前，Diebbold就被委托生產(chǎn)HSK工具和HSK主軸。

強力刀柄工作原理

  上海川奇機電設備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機械機電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優(yōu)勢供應產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關系，為進一步優(yōu)化我們的供應服務體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價格及更質(zhì)量的服務。