廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

工業(yè)軟管泵的各項(xiàng)性能參數(shù)之間存在一定的相互依賴關(guān)系。通過(guò)對(duì)泵的測(cè)試，可以分別測(cè)量和計(jì)算參數(shù)，并通過(guò)繪制曲線來(lái)表示。這些曲線稱為泵特性曲線。每臺(tái)泵都有一個(gè)特定的特性曲線，這是由工業(yè)軟管泵制造商提供的。通常，推薦的性能部分由工廠給出的特性曲線表示，稱為工業(yè)軟管泵的工作范圍。工業(yè)軟管泵的容積效率接近百分之一百，流量與出口壓力無(wú)關(guān)。其耐怠速性無(wú)損傷，適用于氣液、泡沫液、氣液固三相三相無(wú)氣蝕和氣液混合介質(zhì)的輸送。它可以產(chǎn)生幾乎所有的真空來(lái)吸收液體。此外，工業(yè)軟管泵還可以反向沖洗管道中的沉積物和堵塞物，具有自清潔能力；軟管泵軟管非常柔軟，適合輸送剪切敏感介質(zhì)。軟腔的完全關(guān)閉防止回流并消除止回閥。工業(yè)軟管泵現(xiàn)在各個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用的越來(lái)越普遍。廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

軟管泵的工作原理與人體胃腸蠕動(dòng)相似,實(shí)現(xiàn)氣體、固體、液體等的輸送。它具有流量大、輸出壓力高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)合。為了輸送高粘度,剪切敏感介質(zhì)也是其工作之一。目前常用的礦漿泵不能解決礦山充填水坭漿運(yùn)輸過(guò)程中由于密封而引起的一系列問(wèn)題。在膏體泵送系統(tǒng)中,采用工業(yè)軟管泵實(shí)現(xiàn)水泥漿向攪拌槽的順利輸送,解決了水泥漿的密封和泄漏問(wèn)題,徹底改變了目前水泥漿向充填作讓場(chǎng)地和礦區(qū)輸送對(duì)環(huán)境的污染狀況。同時(shí),軟管泵的結(jié)構(gòu)也解決了水泥漿輸送的密封問(wèn)題。軟管泵必須滿足高濃度條件下的可泵性、密封性、流量、壓力、連續(xù)性和使用壽命的要求。事實(shí)上，對(duì)于這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在選購(gòu)時(shí)只需要注意所用的材料，以確保材料經(jīng)久耐用，以便更好地發(fā)揮軟管泵的優(yōu)勢(shì)。內(nèi)蒙古陽(yáng)極泥工業(yè)軟管泵高性價(jià)比選擇工業(yè)軟管泵在泵的周圍應(yīng)留出足夠的空間，方便進(jìn)行維護(hù)。

  簡(jiǎn)析液壓泵容積損失的主要原因有那些？無(wú)論是哪種泵產(chǎn)品，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，都會(huì)出現(xiàn)一些或多或少的問(wèn)題，對(duì)于液壓泵來(lái)說(shuō)是一樣的，其主要體積損失在工作過(guò)程中，下面分析這些主要原因。雖然液壓泵的吸入室和排出室是分開(kāi)的，但運(yùn)動(dòng)部件之間總是有一些間隙。因此，通過(guò)間隙，泵的高壓區(qū)域中的油會(huì)泄漏到低壓區(qū)域，從而導(dǎo)致液壓泵的體積損失。在液壓泵的吸油過(guò)程中，泵吸空現(xiàn)象是由一些原因引起的，主要是由于吸油阻力過(guò)大、油太粘或泵軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，而吸空現(xiàn)象會(huì)使密封件的工作容積變?yōu)镹。不能充油，即不能充分利用泵的工作腔，造成液壓泵的產(chǎn)生。體積損失的原因?qū)嶋H上是可以克服的。為了避免這種情況，需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。

工業(yè)軟管泵日常維護(hù)和檢修

1、排查軟管泵管路是否暢通。

2、軟管接頭是否存在一些松動(dòng)。

3、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭及滾輪，是否具有靈活性。

4、帶動(dòng)軟管泵通電，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，正常運(yùn)行后泵進(jìn)出口壓力是否滿足要求壓力。

5、設(shè)置軟管泵的揚(yáng)程和流量，以保證在規(guī)定的范圍內(nèi)操作，以獲得良好的運(yùn)行狀態(tài)。

6、軟管泵工作中，軸承的溫度變化不得使用超過(guò)80℃，工作期間，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。

7、日常保養(yǎng)要及時(shí)，新泵在***個(gè)月工作時(shí)，每100小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油，更換后每500小時(shí)更換一次。

8、定期對(duì)泵頭上壓塊進(jìn)行分析檢查，如果我們發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該可以立刻更換上壓塊，避免軟管受到磨損問(wèn)題導(dǎo)致軟管使用壽命降低。

9、如果軟管泵長(zhǎng)時(shí)間不使用，則需將泵頭拆開(kāi)，干燥泵體內(nèi)其他液體，泵頭的潤(rùn)滑油及傳動(dòng)的鏈接處，電機(jī)軸承等相關(guān)鏈接部位充分注滿，再置于常溫環(huán)境安全存放。

軟管的檢測(cè)方法：當(dāng)某種液體與軟管的相容性不確定時(shí)，需要做浸泡測(cè)試。

工業(yè)軟管泵運(yùn)用越來(lái)越***，能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%?？奢斔透鞣N具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等。*軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡(jiǎn)單，除軟管外，所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

主要特點(diǎn)：

1、無(wú)污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體。

2、精度高：重復(fù)精度，穩(wěn)定性精度高。

3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具。

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流。

5、維護(hù)簡(jiǎn)單：無(wú)閥門(mén)和密封件。 工業(yè)軟管泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵，因此泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需要輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施。西藏泡沫混凝土工業(yè)軟管泵高性價(jià)比選擇

工業(yè)軟管泵的吸入高度有一定的要求。廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

工業(yè)軟管泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）易損部件少，故障率低，易維護(hù)。從經(jīng)濟(jì)效益上講，更換的部件只有軟管，大程度的降低了客戶的使用成本和維修成本。

（2）可干轉(zhuǎn)。這也是軟管泵的特點(diǎn)，當(dāng)進(jìn)口端無(wú)介質(zhì)吸進(jìn)時(shí)也不會(huì)損壞泵本身，特別適合在他們所要求的場(chǎng)合，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)無(wú)工作人員照看。

（3）可輸送含固量高，磨損性大的介質(zhì)。對(duì)于軟管泵可輸送的高達(dá)80％含固量，粘度可輸送到50000cps。這些對(duì)于垃圾滲濾液中的高磨損性顆粒沒(méi)有任何問(wèn)題。

（4）自吸力高。相對(duì)于其他形式的容積式泵比較，理論自吸高度可達(dá)到9.5m。一般滲濾液都在儲(chǔ)液池中，需要高自吸力的泵將滲濾液吸上來(lái)，然后輸送到過(guò)濾器或焚燒爐中。

（5）安裝變頻電機(jī)后，可根據(jù)實(shí)際需要處理的垃圾滲濾液的多少輕松的調(diào)節(jié)電機(jī)工作頻率，可達(dá)到流量的線性變化。使得整個(gè)垃圾滲濾液回噴系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

（6）泵腔內(nèi)部便于清洗。當(dāng)不需要輸送時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)出口端的旁通管路可將軟管內(nèi)清洗干凈，延長(zhǎng)軟管的使用壽命。 廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

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