年輕人不愿意進(jìn)入打磨拋光車間,他們的父輩又漸漸老去。即便能招到工人,或許對(duì)方還未成為熟練工,卻又因個(gè)人規(guī)劃、家庭等等因素而離職。去哪里招人、怎么留住人成為打磨拋光企業(yè)亟待解決的難題。有雄心壯志的企業(yè)順應(yīng)時(shí)代潮流,信心滿滿地立項(xiàng)打造無人車間、智能工廠,卻可能由于自身工件種類多樣、工件的形體誤差、預(yù)算、公司內(nèi)部管理等等原因,無法付諸于行動(dòng),或中途擱置。在這種情況下,選擇去毛刺打磨拋光機(jī)站,既能緩解用工問題,也能作為企業(yè)從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型的初一步。機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢(shì)為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率。山東打磨機(jī)拋光機(jī)
在拋光打磨行業(yè),需要機(jī)器人代替人,而為何拋光打磨機(jī)器人沒有像焊接搬運(yùn)那樣相對(duì)普及呢?因?yàn)殡y!在眾多機(jī)器人應(yīng)用中,搬運(yùn)焊接等應(yīng)用都屬于點(diǎn)到點(diǎn)走軌跡的方式,機(jī)器人相對(duì)容易實(shí)現(xiàn),而拋光打磨卻不同。打磨輕重全靠人的手感,而產(chǎn)品由于不可能完全一致性,所以就需要機(jī)器人建議能像人一樣去感知,去自適應(yīng)打磨狀況,去實(shí)現(xiàn)柔性化拋光打磨。機(jī)器人柔性化拋光打磨必然少不了力控柔性拋光打磨工具,里面的柔性力控打磨系統(tǒng)可根據(jù)工作需要對(duì)未端工具進(jìn)行重力補(bǔ)償并精確輸出平行于機(jī)械臂軸向的接觸力,同時(shí)該裝置還能根據(jù)接觸表面的輪廊特征進(jìn)行自適應(yīng)伸縮,解決了接觸面敏感特征工藝與快速接觸移動(dòng)之間的自動(dòng)化難題。機(jī)器人系統(tǒng)控制打磨路徑,力控系統(tǒng)柔性恒力輸出,不光可以使得底材表面每一處都處理到位,一致性高,打磨效率也更高。特別適合于工業(yè)機(jī)器人搭配用來對(duì)木材、家具等、樂器等進(jìn)行表面打磨。拋光打磨機(jī)銷售未來隨著機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進(jìn)一步提升,打磨機(jī)器人將受到關(guān)注和應(yīng)用。
機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢(shì)為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時(shí)可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動(dòng)條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長(zhǎng)期工作,降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機(jī)器人具有可長(zhǎng)期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。由于傳統(tǒng)人工打磨作業(yè)所引發(fā)的各種安全隱患以及強(qiáng)度作業(yè)壓力,現(xiàn)在人工作業(yè)顯然不適合企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。因此,未來隨著機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進(jìn)一步提升,打磨機(jī)器人將受到前所未有的關(guān)注和應(yīng)用。
打磨機(jī)器人的技術(shù)要點(diǎn):1、機(jī)器人用來進(jìn)行位置控制,是剛性的;砂帶機(jī)要進(jìn)行磨削,為保證兩者接觸時(shí)的安全及壓力的穩(wěn)定,需要力控制的驅(qū)動(dòng)使系統(tǒng)具有一定的柔性;另一方面為了提高磨削精度,要求砂帶機(jī)能夠快速響應(yīng)磨削應(yīng)力的變化,要確保力控制具有一定的精度。2、打磨砂帶會(huì)隨著持續(xù)使用而逐漸磨損,因此需要機(jī)器人能通過記錄或加裝力矩檢測(cè)傳感器的方式來實(shí)現(xiàn)跟蹤檢測(cè)砂帶的磨損情況,從而適時(shí)調(diào)整打磨軌跡,保證打磨質(zhì)量。這一技術(shù)點(diǎn)被稱為砂帶補(bǔ)償,壓力補(bǔ)償,速度補(bǔ)償是常見的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式,但這都是需要做相應(yīng)的硬件配置及軟件開發(fā)來實(shí)現(xiàn)。3、砂帶機(jī)設(shè)計(jì)制造及組合方式、上下料機(jī)構(gòu)以及工藝布局等都是影響機(jī)器人打磨精度、效率及系統(tǒng)穩(wěn)定性的重要因素。打磨機(jī)器人打磨功能主要用于鑄件表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等。
打磨機(jī)器人的具體應(yīng)用:末端刀與打磨路徑去除工件毛刺。拋光打磨機(jī)器人代替人工進(jìn)行金屬工件去毛刺作業(yè),這有利于降低人工操作技術(shù)的要求。以五金金屬鑄件為例,這些五金金屬鑄件都要求表面光滑且無殘留的金屬毛刺,拋光打磨機(jī)器人可以利用柔性力控打磨工具末端夾持耗材以及運(yùn)動(dòng)路徑去除毛刺,這對(duì)于減少人工以及減少設(shè)備的應(yīng)用都具有很大的優(yōu)勢(shì)。柔性力控打磨工具內(nèi)置壓力傳感器、位移傳感器及姿態(tài)傾角傳感器,通過嵌入式ARM芯片進(jìn)行輸入信號(hào)的高速處理,實(shí)時(shí)輸出控制值對(duì)高精度電氣比例閥進(jìn)行控制。執(zhí)行器件是低阻尼高順滑氣缸,執(zhí)行速度高達(dá)144次/秒。同時(shí)力位補(bǔ)償器的重力補(bǔ)償技術(shù)可以保證在任何姿態(tài)下位移和力值的精確匹配??蓪?shí)現(xiàn)全姿態(tài)力/位混合控制補(bǔ)償,適用任意外形工件的表面處理,并保證接觸力精確與穩(wěn)定,力控精度可以達(dá)到±1N,柔性浮動(dòng)行程可達(dá)到20mm?,F(xiàn)在市場(chǎng)上運(yùn)用至多的機(jī)器人當(dāng)屬打磨機(jī)器人,也是至成熟完善的一種機(jī)器人。便攜式打磨機(jī)
柔性力控打磨技術(shù)極大的彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人剛性不足及精度低的缺陷。山東打磨機(jī)拋光機(jī)
在制造行業(yè),拋光打磨是基礎(chǔ)的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。拋光打磨機(jī)器人可以替換2~6名不等的工人,因?yàn)槠淇梢悦刻?0小時(shí)以上連續(xù)作業(yè),不受任何因素干擾。其批量生產(chǎn)的效率也是人工的3~5倍不等。拋光打磨的工作是一個(gè)重復(fù)性較強(qiáng)的工作。對(duì)于操作工人而言的枯燥乏味的重復(fù)性勞動(dòng),恰恰是機(jī)器人工作的親睞。機(jī)器人打磨拋光的特點(diǎn)就是設(shè)定程序,遵循規(guī)律,保持穩(wěn)定,即使差錯(cuò),也是程序性的差錯(cuò),容易做質(zhì)量控制。所以,這將會(huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性水平,實(shí)現(xiàn)降本增效,穩(wěn)定質(zhì)量。山東打磨機(jī)拋光機(jī)
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