在工業(yè)制造領(lǐng)域,隨著工業(yè)品工藝標(biāo)準(zhǔn)的提升,越來(lái)越多的制造工藝只靠工業(yè)機(jī)器人傳統(tǒng)的位置控制難以勝任。例如:精密零部件的柔性裝配、一致性較差的復(fù)雜曲面打磨,尤其在一致性較差的復(fù)雜曲面打磨應(yīng)用上,傳統(tǒng)的位置控制方式很可能因工件一致性差導(dǎo)致的位置誤差造成工件或機(jī)器人的損壞。大多數(shù)金屬工件在通過(guò)焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后,還需進(jìn)行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達(dá)到驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)階段的打磨去毛刺作業(yè)之所以難以擺脫人工來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,至大的技術(shù)難點(diǎn)是需要精確的力度控制。通過(guò)機(jī)器人與力控打磨工具的結(jié)合,可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,避免人工操作者受到傷害。溫州拋光機(jī)打磨機(jī)
要想讓機(jī)器人代替人工去做一些打磨應(yīng)用,就需要在機(jī)器人和打磨工具之間,有一個(gè)恒力浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。這個(gè)恒力浮動(dòng)機(jī)構(gòu),可以彌補(bǔ)綜合位置誤差,保證打磨工具和被打磨工件保持接觸,并保證接觸力是按照打磨工藝要求的壓力,從而保證打磨工藝穩(wěn)定。什么是恒力?機(jī)器人打磨為什么需要恒力?恒力指的是恒定的打磨壓力。打磨過(guò)程中,有幾個(gè)重要的參數(shù),分別是磨具的形狀、硬度,旋轉(zhuǎn)的速度,磨具壓在工件上的壓力,磨具相對(duì)工件移動(dòng)的速度等。當(dāng)打磨工作,由機(jī)器人(機(jī)械臂)代替人工時(shí),首先要考慮的是機(jī)械臂怎么來(lái)控制打磨工具和工件之間的打磨壓力。只有控制好打磨壓力,才能保證工藝穩(wěn)定,保證切削量、粗糙度等質(zhì)量參數(shù)在控制范圍之內(nèi)。機(jī)器人是六軸聯(lián)動(dòng)位置執(zhí)行機(jī)構(gòu),無(wú)法精確控制打磨時(shí)候的壓力,因此需要輔助機(jī)構(gòu),來(lái)提供恒壓力。打磨力一般都是法向力,不管機(jī)器人空間位置怎么移動(dòng),磨具和工件的接觸都是垂直接觸的。打磨用磨具一般都是圓形的,裝在一個(gè)電動(dòng)或氣動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸上。如果是利用圓形磨具的端面打磨,那旋轉(zhuǎn)軸是軸向受力;如果利用圓形磨具的圓周面打磨,那旋轉(zhuǎn)軸是徑向受力。多功能打磨機(jī)生產(chǎn)商家柔性力控打磨技術(shù)極大的彌補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人剛性不足及精度低的缺陷。
打磨機(jī)器人具備哪些優(yōu)勢(shì)?1、加工程序支持離線編程,適合多種產(chǎn)品的打磨拋光,一機(jī)多用——加工程序支持離線編程,新型產(chǎn)品的打磨,離線即可啟動(dòng)加工程序,且此過(guò)程無(wú)需停機(jī),減少了機(jī)器人的空轉(zhuǎn)時(shí)間,保持工作連貫性,提高加工效率。2、能打磨拋光各種材質(zhì)——不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鋼鐵、鎂鋁合金等都可高效率打磨拋光,能充分滿足機(jī)身、車體、船體焊縫打磨拋光需求。3、現(xiàn)階段當(dāng)前當(dāng)在金屬制品生產(chǎn)中其普遍采用熟練工人利用電、氣動(dòng)研磨工具手工進(jìn)行打磨拋光。4、拋光打磨時(shí)產(chǎn)生總之易燃易爆粉塵,對(duì)個(gè)人人體而言一方面是風(fēng)險(xiǎn)因素危險(xiǎn)。5、當(dāng)前每十年都市型有即使打磨拋光粉塵六所造成在我看來(lái)重大突發(fā)事件,這樣的話可說(shuō)是造成了極大的人員財(cái)產(chǎn)損失。
隨著中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的高速推進(jìn),工業(yè)智能已成為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。工業(yè)智能機(jī)器人這一“制造業(yè)的明珠”,也成為制造業(yè)至火熱的投資領(lǐng)域。尤其在鑄件打磨領(lǐng)域,近兩年鑄件打磨機(jī)器人開(kāi)始取代人工,增加工作效率并減少了安全事故的發(fā)生。機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢(shì)為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時(shí)可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動(dòng)條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長(zhǎng)期工作,降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機(jī)器人具有可長(zhǎng)期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。柔性打磨力控系統(tǒng)作為單獨(dú)的控制執(zhí)行系統(tǒng),專門針對(duì)拋光打磨應(yīng)用而研發(fā)。
使用機(jī)器人柔性拋光打磨不銹鋼的優(yōu)勢(shì):1、機(jī)器人帶來(lái)超長(zhǎng)的工作時(shí)間,連續(xù)穩(wěn)定作業(yè);2、作業(yè)不疲勞,不會(huì)因勞累而影響產(chǎn)品質(zhì)量,非常適合這份工作;3、相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患,機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險(xiǎn);4、機(jī)器人不畏粉塵,惡劣的環(huán)境對(duì)機(jī)器人并沒(méi)有影響,沒(méi)有機(jī)器人工傷;5、對(duì)工件進(jìn)行一致的拋光打磨,確保產(chǎn)品均勻,保證生產(chǎn)質(zhì)量;6、對(duì)拋光打磨機(jī)器人進(jìn)行編程,機(jī)器人就可以快速精確運(yùn)作,更快更有效完成任務(wù),生產(chǎn)高效。打磨機(jī)器人項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì),是項(xiàng)目實(shí)施的前提。小型拋光機(jī)打磨機(jī)供應(yīng)價(jià)格
打磨機(jī)器人具有可長(zhǎng)期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。溫州拋光機(jī)打磨機(jī)
打磨是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長(zhǎng),而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。傳統(tǒng)的人工去毛刺噪音大,速度慢,打磨的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵,對(duì)人的健康也會(huì)造成很大危害。目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。傳統(tǒng)的人工去毛刺已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要。近年來(lái)越來(lái)越多的廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨。機(jī)器人去毛刺的方案普通有兩種形式,一是機(jī)器人裝載加工主軸,工件固定,二是機(jī)器人抓取工件,加工主軸固定,兩種方式都是目前比擬主流的方案。溫州拋光機(jī)打磨機(jī)
杭州龍礪智能科技有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨。龍礪智能順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨。