南京打磨拋光機器人

來源: 發(fā)布時間:2022-07-08

在制造行業(yè),拋光打磨是基礎的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。拋光打磨機器人可以替換2~6名不等的工人,因為其可以每天20小時以上連續(xù)作業(yè),不受任何因素干擾。其批量生產的效率也是人工的3~5倍不等。拋光打磨的工作是一個重復性較強的工作。對于操作工人而言的枯燥乏味的重復性勞動,恰恰是機器人工作的親睞。機器人打磨拋光的特點就是設定程序,遵循規(guī)律,保持穩(wěn)定,即使差錯,也是程序性的差錯,容易做質量控制。所以,這將會提高產品質量的一致性水平,實現(xiàn)降本增效,穩(wěn)定質量。批量生產的不銹鋼中有拋光打磨工序。南京打磨拋光機器人

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要想讓機器人代替人工去做一些打磨應用,就需要在機器人和打磨工具之間,有一個恒力浮動機構。這個恒力浮動機構,可以彌補綜合位置誤差,保證打磨工具和被打磨工件保持接觸,并保證接觸力是按照打磨工藝要求的壓力,從而保證打磨工藝穩(wěn)定。什么是恒力?機器人打磨為什么需要恒力?恒力指的是恒定的打磨壓力。打磨過程中,有幾個重要的參數(shù),分別是磨具的形狀、硬度,旋轉的速度,磨具壓在工件上的壓力,磨具相對工件移動的速度等。當打磨工作,由機器人(機械臂)代替人工時,首先要考慮的是機械臂怎么來控制打磨工具和工件之間的打磨壓力。只有控制好打磨壓力,才能保證工藝穩(wěn)定,保證切削量、粗糙度等質量參數(shù)在控制范圍之內。機器人是六軸聯(lián)動位置執(zhí)行機構,無法精確控制打磨時候的壓力,因此需要輔助機構,來提供恒壓力。打磨力一般都是法向力,不管機器人空間位置怎么移動,磨具和工件的接觸都是垂直接觸的。打磨用磨具一般都是圓形的,裝在一個電動或氣動的旋轉軸上。如果是利用圓形磨具的端面打磨,那旋轉軸是軸向受力;如果利用圓形磨具的圓周面打磨,那旋轉軸是徑向受力。南京打磨工廠近年來,在打磨拋光這個細分領域,有更多的企業(yè)也參與進來,不斷地促進行業(yè)技術的進步和成本的降低。

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機器人打磨拋光對于提高打磨質量和產品光潔度、保證其一致性、提高生產率、改善工人勞動條件等具有良好的作用。隨著人口紅利的消失、下游生產成本提高和產品質量提高以及機器人研磨企業(yè)對研發(fā)與創(chuàng)新的堅持等因素,拋光打磨機器人的發(fā)展前景越來越好。柔性打磨力控系統(tǒng),關鍵性能是實現(xiàn)在拋光打磨過程中對力的柔性控制;簡單來說,這就是一套標準的工具,一套帶有控制和執(zhí)行功能的高品位智能工具,傻瓜式設計,簡單易用,新客戶根據(jù)操作說明書就可以上手使用。

近年來,在打磨拋光這個細分領域,有更多的企業(yè)也參與進來,不斷地促進行業(yè)技術的進步和成本的降低。在尋找合適的打磨拋光工業(yè)機器人制造公司的時候,不妨結合以下因素進行評估:完成率。不同工件和工藝的完成率標準不同,一般指完成特定位置的表面處理、達到某個光潔度或工藝效果如鏡光、拉絲等。為了更好地達成一致的驗收標準,建議企業(yè)在測試時除了交付毛坯、成品樣件外,通過拍照或文字注明需要處理的位置,以及處理后需要實現(xiàn)的效果或者需要達到哪一個光潔度。拋光打磨機器人拋光打磨顏色更均勻,產量亦可大幅提升。

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柔性打磨力控系統(tǒng)作為單獨的控制執(zhí)行系統(tǒng),專門針對拋光打磨應用而研發(fā),在幫助客戶攻克自動化升級難點方面更加優(yōu)勢明顯,并且從人員、設備、流程上幫助客戶降低成本,提升效率:①通過對力的柔性控制,使企業(yè)打磨自動化可以實現(xiàn);②使批量生產的工件表面效果更均勻一致;提升良率,降低后道修磨成本;③機器人的編程示教變的很簡單,可以大幅提高調試的效率,并且降低了對操作人員的要求;④數(shù)據(jù)可存儲、調用,使打磨拋光也可以納入數(shù)字化產線系統(tǒng);⑤降低打磨拋光對機器人負載的要求,延長機器人及打磨機壽命,降低設備成本。要做好工件表面的研磨拋光處理,首先要正確選擇設備和材料,才能使工件達到理想的表面光亮效果。嘉興打磨機器人價格

機器人打磨一般從事的是棱角去毛刺,焊縫打磨,內腔內孔去毛刺等作業(yè)。南京打磨拋光機器人

現(xiàn)在市場上運用至多的機器人當屬打磨機器人,也是至成熟完善的一種機器人,而打磨機器人能得到普遍應用,得益于它擁有有多種操控方法,按作業(yè)使命的不同,可首要分為點位操控方法、接連軌道操控方法、力(力矩)操控方法和智能操控方法四種操控方法,下邊具體闡明操控方法的功用要點:點位操控方法(PTP)這種操控方法只對打磨機器人結尾執(zhí)行器在作業(yè)空間中某些規(guī)定的離散點上的位姿進行操控。在操控時,只要求打磨機器人能夠快速、精確地在相鄰各點之間運動,對到達目標點的運動軌道則不作任何規(guī)定。定位精度和運動所需的時間是這種操控方法的兩個首要技能指標。這種操控方法具有實現(xiàn)容易、定位精度要求不高的特點,因此,常被應用在上下料、轉移、點焊和在電路板上安插元件等只要求目標點處保持結尾執(zhí)行器位姿精確的作業(yè)中。這種方法比較簡單,可是要到達2~3um的定位精度是適當困難的。南京打磨拋光機器人

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