拋光液對拋光工藝的影響,1.溫度:溫度的升高增強了拋光液的化學(xué)反應(yīng)能力,提高了拋光速率。 但是溫度太高會引起拋光液體的揮發(fā)和化學(xué)反應(yīng)的加速將導(dǎo)致嚴(yán)重的表面腐蝕,這將產(chǎn)生不均勻的拋光效果并降低拋光質(zhì)量下降。2.pH值:拋光液的pH值越高,堿度越強,反應(yīng)速度越快。 但是,pH值是溶液和溶解度以及拋光液的穩(wěn)定性有很大的影響,影響材料的去除率和表面質(zhì)量,因此應(yīng)嚴(yán)格控制。3.壓力:通常,壓力越高,拋光速度越快。 然而,當(dāng)壓力足夠高時,拋光速率將略微降低。由于高壓,拋光墊承載拋光液的能力降低。 另外,大壓力容易形成碎片。4.旋轉(zhuǎn)速度:旋轉(zhuǎn)速度的增加會導(dǎo)致拋光速率的增加。 但是,如果轉(zhuǎn)速過高,則拋光液會不均勻地分布在拋光墊上均勻地影響拋光質(zhì)量。5.拋光液濃度:當(dāng)拋光液濃度增加時,去除率也增加,但是當(dāng)磨粒濃度超過一定值時,材料去除率將停止增加并保持恒定值。 這種現(xiàn)象稱為去除飽和。 濃度過高可能會導(dǎo)致表面缺陷(劃痕)增加,影響表面質(zhì)量。關(guān)于自動拋光機的工作環(huán)境必須要干燥,因為拋光機作業(yè)需要用到電。溫州數(shù)控自動拋光機
拋光機拋光過程中常見問題的解決方法:(1)拋光過度在日常拋光過程中遇到的問題是過度拋光,即拋光時間越長,模具表面質(zhì)量越差。拋光過度有兩種現(xiàn)象:橘子皮和點蝕。機械拋光多發(fā)生拋光過度。(2)工件之所以出現(xiàn)橘子皮,是因為表面粗糙不規(guī)則,稱為橘子皮,產(chǎn)生橘子皮的原因有很多,常見的原因是由于模具表面過熱或過度滲碳造成的,拋光壓力過大、拋光時間過長是產(chǎn)生橘子皮的主要原因。例如:拋光輪拋光,拋光輪產(chǎn)生的熱量容易產(chǎn)生橘子皮。較硬的鋼可以承受較大的拋光壓力,較軟的鋼容易拋光過多,研究證明拋光過多的時間會因鋼的硬度不同而不同。(3)消除工件橘子皮的措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好時,許多人會增加拋光壓力,延長拋光時間。這種做法常常使表面質(zhì)量更差??梢允褂靡韵路椒ㄟM行補救:去除有缺陷的表面,研磨的粒度比之前的砂號稍厚一點,然后研磨,拋光的強度低于之前的強度。應(yīng)消除低于回火溫度25℃的溫度,研磨前使用的砂號,直到達到滿意的效果,然后以較輕的強度拋光。自動金相拋光機品牌拋光機在拋光的過程當(dāng)中效果好不好,基本和拋光環(huán)境有著直接性的關(guān)系。
使用外圓拋光機需要注意哪些事項?1、外圓拋光機在使用時,器件磨面與拋光盤應(yīng)相對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,要注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使器件自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快。2、在使用外圓拋光機進行拋光的過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。3、為了達到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。4、精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。
拋光機常出現(xiàn)的問題以及解決方法:故障1:拋光輪啟動時噪聲大,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)噪音較大的情況下,應(yīng)先取下機頭上的拋光輪,讓其單獨空轉(zhuǎn)聽噪聲情況。然后檢查拋光輪子是否存在偏心現(xiàn)象,因為偏心會導(dǎo)致噪聲大的情況,這時可以選擇更換拋光輪或修復(fù)拋光輪使其同心后再安裝使用。還有一種情況是要檢查機頭的皮帶松緊情況,若是不緊則須把它調(diào)緊,若是還存在這種現(xiàn)象則需通知生產(chǎn)廠家進行溝通維修;故障2:工件夾不穩(wěn),自動拋光機出現(xiàn)這種故障的原因可能是夾具下面的壓簧螺絲松動或脫落,這種情況可以更換或調(diào)整壓簧螺絲,直至能完全夾住工件為止;或者是夾具外殼與頂心的錐面上有沉積物,這時可以利用頂料氣缸頂起夾具,卸掉夾具頂心,清理積物,裝回頂心即可排除故障。故障3:設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重,發(fā)熱嚴(yán)重的情況一般是電源電壓不足或者是設(shè)備超負荷運行,額外還可能是缺少對設(shè)備進行清潔保養(yǎng),導(dǎo)致電機散熱孔覆蓋大量灰塵,從而導(dǎo)致電機散熱不良的情況。拋光機的可以處理的尺寸范圍很廣。寧波單軸研磨拋光機
自動拋光機廠家建議選擇非縫合式整布輪,這種拋光輪是用細軟棉布制成,適合拋光形狀復(fù)雜工。溫州數(shù)控自動拋光機
拋光機在日常使用的過程中需要注意什么問題?拋光機連續(xù)工作時間過長時,拋光輥摩擦生熱溫度高,易傷害傷革面,需降溫后再操作。工作前后,應(yīng)清潔拋光輥表面,并打蠟保持輥面光滑無塵。使用中,注意供料輥壓力適當(dāng),以免阻力太大,電器發(fā)熱易燒壞。做好傳動鏈各轉(zhuǎn)動部位的潤滑,保持傳動準(zhǔn)確可靠。前期需要正確的使用,后期需要日常細心維護。具體是注意的是以下方面:盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的程度很難做到。為了更容易做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄,比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助承擔(dān)拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高。溫州數(shù)控自動拋光機
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