汽車工件可以用機器人進行打磨嗎? 打磨機器人可以代替人工在進行工件的打磨拋光,對于汽車件的打磨拋光一直都是要求高。汽車作為現(xiàn)代的生活中常見、應用廣的交通工具之一,不同品牌的汽車對于其要求都是高,這不只關乎汽車的質量更是對于安全責任的一種負責。那么機器人在進行汽車的打磨,其實需要在機器人和打磨工具之間有一個穩(wěn)定的壓力控制(恒力浮動機構),可以用來彌補綜合位置的誤差,保證打磨工具和被打磨工件保持接觸,保證這個接觸力是按照打磨工藝要求的壓力,進而保證打磨拋光工藝的一個穩(wěn)定性。汽車工件使用機械手機器人進行拋光打磨,在一定程度解放了人類的雙手,提高了生產(chǎn)效率,對于打磨拋光的效率穩(wěn)定性有了保障。柔性打磨力控系統(tǒng)作為單獨的控制執(zhí)行系統(tǒng),專門針對拋光打磨應用而研發(fā)。鹽城自動打磨機廠家
打磨機器人設計要求有哪些?1、手臂應承載能力大、剛性好、自重輕。手臂的剛性直接影響到手臂抓取工件時動作的平穩(wěn)性、運動的速度和定位精度。如剛性差則會引起手臂在垂直平面內(nèi)的彎曲變形和水平面內(nèi)側向扭轉變形,機械手手臂就要產(chǎn)生振動,或動作時工件卡死無法工作。為此,手臂一般都采用剛性較好的導向桿來加大手臂的剛度,各支承、連接件的剛性也要有一定的要求,以保證能承受所需要的驅動力。 2、手臂的運動速度要適當,慣性要小。機械手的運動速度一般是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍要求來決定的,但不宜盲目追求高速度。機械手手臂由靜止狀態(tài)達到正常的運動速度為啟動,由常速減到停止不動為制動,速度的變化過程為速度特性曲線。手臂自重輕,其啟動和停止的平穩(wěn)性就好。鹽城自動打磨機廠家打磨機器人應用廣、打磨參數(shù)、路徑等可進行重新編程以適應其他的生產(chǎn)要求。
機器人打磨拋光在本質上是在模仿人手打磨拋光,所以有機器人是遠遠不夠的,其現(xiàn)場工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量。因此,設計人員對現(xiàn)場打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下(以小角閥為例)。?打磨對砂帶的要求很高,且粗細比(砂帶型號)搭配要合理,一般是按由粗到細的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況來配置一套打磨機中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時,拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問題,通常使用麻輪進行粗拋,使用布輪進行精拋。
打磨機器人的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪里?打磨機器人是一種機械手裝配力控磨具,主要用于工件表面的磨削、棱角去毛刺、焊縫的磨削等?,F(xiàn)在,與人工打磨相比,機器人的磨削,主要體現(xiàn)在節(jié)約成本、保證產(chǎn)品的一致性和操作安全性三個方面。采用機械手與力控磨具的組合,不只能提高生產(chǎn)效率和質量,避免人工操作人員受傷,而且能完成大量人工不能完成的磨光、拋光工作。此外,打磨機器人在磨削質量、產(chǎn)品光潔度、保持產(chǎn)品的一致性、改善工人的勞動條件等方面也有很好的效果。拋光打磨機器人拋光打磨顏色更均勻,產(chǎn)量亦可大幅提升。
人工對機件拋光打磨的局限性顯而易見,而拋光打磨機器人是在生產(chǎn)線上用于抓取物料的夾具安裝在機器人手臂上,由機器人去完成打磨作業(yè)。機器人不只可以提高工作效率和質量,避免了操作者的受傷,還可以完成很多手工無法完成的打磨和拋光工作。特別是對各種規(guī)格,各種復雜形狀以及自重比較大的鋼類鑄件進行打磨。隨著成本的下降,機器人投資成本回收期已經(jīng)普遍縮短到 2 年左右。拋光打磨機器人的作業(yè)效率不一定具有優(yōu)勢,拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。自動拋光打磨機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料,磨削抗拉強度較低的材料,以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外,要考慮工件的材料,在選擇拋光磨料時,工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù),通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切削效率,并且加工質量得不到保證。 打磨工業(yè)機器人可以實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn),而且便于管理和生產(chǎn)計劃的安排。四川自動打磨機
打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。鹽城自動打磨機廠家
打磨機器人的位置精度高,機械手要獲得較高的位置精度,除采用先進的控制方法外,在結構上還注意以下幾個問題:(1)機械手的剛度、偏重力矩、慣性力及緩沖效果都直接影響手臂的位置精度。(2)加設定位裝置和行程檢測機構。(3)合理選擇機械手的坐標形式。直角坐標式機械手的位置精度較高,其結構和運動都比較簡單、誤差也小。而回轉運動產(chǎn)生的誤差是放大時的尺寸誤差,當轉角位置一定時,手臂伸出越長,其誤差越大;關節(jié)式機械手因其結構復雜,手端的定位由各部關節(jié)相互轉角來確定,其誤差是積累誤差,因而精度較差,其位置精度也更難保證。鹽城自動打磨機廠家
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