我們要想到工件的材料,工件制造時的手段,工件的大小、形狀,出現(xiàn)毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影響零件大小度、外貌和方位度的根本上,符合佳規(guī)范,并且還要想到不能出現(xiàn)二次毛刺。在眾多去毛刺方法中,機(jī)械去毛刺是早采用的方法,其特點(diǎn)是使用簡單,成本低。使用銼刀、固結(jié)砂輪、鏟刀、鋼絲刷、針?biāo)?、研磨砂帶及油石等帶磨料的材料都屬于此類方法。但隨著中國制造業(yè)競爭日益激烈,對產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高,此類加工的零件質(zhì)量精度已不能滿足更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。越來越多的企業(yè)意識到作為提高零件總體質(zhì)量中一個重要的環(huán)節(jié),如何提升去毛刺工藝無疑成為一個重要課題,去毛刺效果對終零件的質(zhì)量、表面外觀至關(guān)重要。去毛刺機(jī)主機(jī)選用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,裝備大功率減速體系,軟啟動、軟中止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。湖州鋁合金去毛刺機(jī)
去毛刺機(jī)也許我們大家都還是不陌生的,這是因?yàn)楝F(xiàn)在我們的身邊拋光已經(jīng)成為了基本的工作了,不管是什么樣的產(chǎn)品,什么樣的工廠,拋光很多時候都是至重要的,同時也是至基本的一項(xiàng)工作了。拋光不只是對于技術(shù)層面的要求是很高的,同時對于整個環(huán)境的要求也是很高的,所以我們想要達(dá)到一個很好的拋光的效果的話,那么需要做的工作也是很多的,比如說我們首先需要有的一個技術(shù)很好的拋光師傅,這也是所有的拋光工作成功的至關(guān)鍵的因素了,很多的工廠里面其實(shí)就是缺少了這樣的一位師傅,所以拋光工作一直很難有什么突破。以前的時候我們?nèi)绻窍胍M(jìn)行拋光的話說實(shí)話還是比較困難的,因?yàn)閽伖馐菍儆谝婚T工藝,不是我們隨便—個人或者是隨便的一個技術(shù)就可以完成的。湖州全自動精密去毛刺機(jī)毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。
清理毛刺的工作就是在配件原狀不變的情況下,對其外表進(jìn)行平滑加工,清理毛刺。因?yàn)槿藗冊絹碓角宄闹烂檀嬖诘奈:π?,人類已?jīng)對清理毛刺展開了各種各樣方式手段的探索?,F(xiàn)在國際上許多單位都在探索怎樣降低毛刺的運(yùn)用。就是在產(chǎn)品策劃以及技術(shù)策劃過程中就想到毛刺可能出現(xiàn)的情況,把毛刺減小到低性。生產(chǎn)程序中使用有助于清理毛刺的技術(shù)手段來清理毛刺。在各種各樣清理毛刺手段中,手工清理毛刺方式對毛刺尺寸、毛刺勻稱性以及嚴(yán)重性要求都不高。但是使用機(jī)器抑或電化學(xué)方式清理毛刺就對其尺寸、勻稱以及嚴(yán)重性有一定程度的需求。
鋁件去毛刺:1、超聲波去毛刺。超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。適用對象:主要針對一些微觀毛刺,一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話,就都可以嘗試用超聲波的方法去除。2、磨粒流去毛刺。常規(guī)的振磨,對于孔洞類的毛刺難于應(yīng)付,典型的磨粒流加工工藝(雙向流),通過兩個垂直相對的磨料缸推動磨料使其在工件和夾具形成的通道來回流動。磨料進(jìn)入和流經(jīng)通過被限制的任何區(qū)域都會產(chǎn)生研磨效果。擠出壓力控制在7-200bar(100-3000psi),適用于不同的行程和不同的循環(huán)次數(shù)。適用對象:可處理0.35mm的微孔毛刺,無二次毛刺產(chǎn)生,流體特性可以處理復(fù)雜位置毛刺。由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作,使可靠性、穩(wěn)定性降低。
影響去毛刺機(jī)加工效果的工藝因素較多,如工具陰極的合理設(shè)計(jì)、脈沖電源的參數(shù)選擇、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工時間、流場特性等。在加工中,一般采用較窄的脈沖寬度和較高的脈沖頻率進(jìn)行加工。此外,由于電解液的周期性更新,使間隙內(nèi)的電解產(chǎn)物(陽極去除的金屬、陰極析出的氫氣和產(chǎn)生的焦耳熱等)可及時、充分地排除。脈沖電源參數(shù)應(yīng)根據(jù)加工條件合理選擇。工具陰極應(yīng)根據(jù)具體毛刺情況進(jìn)行合理設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時應(yīng)注意應(yīng)用遮蔽技術(shù),以保證在高效去除毛刺的同時保護(hù)工件陽極表面其它非毛刺部位的原有精度和表面質(zhì)量。去毛刺機(jī)產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。去毛刺的機(jī)器生產(chǎn)廠
生產(chǎn)程序中使用有助于清理毛刺的技術(shù)手段來清理毛刺。湖州鋁合金去毛刺機(jī)
是一家專門從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司。公司自2013-09-03成立以來,主要專注于打磨,拋光,去毛刺,自動化打磨的研究和應(yīng)用。 公司生產(chǎn)型始終堅(jiān)持誠信為本,服務(wù)至上,穩(wěn)健經(jīng)營的原則,持續(xù)改進(jìn)和完善是我們前進(jìn)的動力,為客戶創(chuàng)造價值,讓客戶滿意,創(chuàng)造多贏局面是我們追求的目標(biāo)。公司現(xiàn)擁有一批產(chǎn)品制造和技術(shù)開發(fā)人才。為公司生產(chǎn)打磨,拋光,去毛刺,自動化打磨產(chǎn)品和持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司不斷吸收及引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù),開發(fā)出新的實(shí)用設(shè)備。展望未來,我們一如既往堅(jiān)持我們的誠信、服務(wù)、穩(wěn)健的經(jīng)營原則,與各個合作伙伴建立更加緊密的聯(lián)系,將龍礪打造成為行業(yè)內(nèi)廣為人知的品牌。湖州鋁合金去毛刺機(jī)
杭州龍礪智能科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**杭州龍礪智能科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!