自動(dòng)化噴涂設(shè)備的發(fā)展是非常迅速的,早期的自動(dòng)化噴涂設(shè)備無法在一個(gè)噴涂程序中間隨時(shí)更改流量,而今流量的控制直接在噴涂設(shè)備的控制系統(tǒng)中進(jìn)行控制,使流量控制更加準(zhǔn)確和便捷。在噴涂設(shè)備防爆方面,目前采用氣體正壓防爆方式,就是將噴涂設(shè)備手臂上的電機(jī)等電器原件封閉在殼體內(nèi),工作時(shí)殼體通入高于外界壓力的25pa的阻燃?xì)怏w,以防止工作環(huán)境可燃?xì)怏w的進(jìn)入,而且對殼體內(nèi)氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測,這使得自動(dòng)化噴涂設(shè)備的安全級別是很高的。為了減少現(xiàn)場軌跡編程的時(shí)間,噴涂設(shè)備離線編程技術(shù)得到了應(yīng)用,通過計(jì)算機(jī)編程軟件的軌跡畫面就可以生成噴涂設(shè)備的軌跡指令,節(jié)約了在噴涂設(shè)備示教的中的時(shí)間。同時(shí)噴涂設(shè)備視覺的發(fā)展也給企業(yè)帶來了福音,同樣的工件配合機(jī)器視覺就不用擔(dān)心工件在掛具上擺放的不一致,擺放凌亂的工件也同樣可以進(jìn)行噴涂,因?yàn)槠顣?huì)讓噴涂設(shè)備實(shí)時(shí)地矯正自己的軌跡位置,從而讓工件獲得好的噴涂效果。自動(dòng)化噴涂設(shè)備易于操作和維護(hù),可離線編程,對不同工件實(shí)現(xiàn)不同動(dòng)作以達(dá)到較好的補(bǔ)噴效果。北京移動(dòng)式自動(dòng)化噴涂設(shè)備
自動(dòng)化噴涂設(shè)備與普通人工相比有哪些優(yōu)勢?1、與普通人工噴涂相比噴涂設(shè)備噴涂品質(zhì)更高,噴涂設(shè)備精確地按照軌跡進(jìn)行噴涂,無偏移并完美地控制噴頭的啟動(dòng)。確保指定的噴涂厚度,偏差量控制在較小。2、與普通人工噴涂相比使用噴涂設(shè)備噴涂節(jié)約噴漆和噴劑,噴涂設(shè)備噴涂能減少噴涂和噴劑的浪費(fèi),延長過濾壽命,降低噴房泥灰含量,明顯加長過濾器工作時(shí)間,減少噴房結(jié)垢。輸送級別提高30%!3、使用噴涂設(shè)備噴涂可以有更佳的過程控制,高質(zhì)量的噴涂設(shè)備噴涂控制軟件使得用戶可以控制所有的噴涂參數(shù),列如靜電電荷、霧化面積、風(fēng)扇寬度、產(chǎn)品壓力。4、使用噴涂設(shè)備噴涂具有更高的靈活性,使用噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂,可以噴涂具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)或不同大小和顏色的產(chǎn)品。另外,簡單的編程系統(tǒng)允許自動(dòng)操作小批量的工件生產(chǎn)。在初次投產(chǎn)以后,噴涂設(shè)備噴涂生產(chǎn)線可以在任何時(shí)候進(jìn)行更新。四川自動(dòng)化噴涂設(shè)備工廠自動(dòng)化噴涂設(shè)備能滿足涂裝生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求盡量減少涂層弊端。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備流量的控制分兩類,一種是使用計(jì)量齒輪泵,即每轉(zhuǎn)一圈所獲得的體積數(shù)是恒定的,噴涂設(shè)備通過控制計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速來定量供漆,在這類系統(tǒng)中,涂料的動(dòng)力來自齒輪泵產(chǎn)生的壓力。二是通過流量計(jì)和節(jié)流閥組成的閉路系統(tǒng)來控制,在這類系統(tǒng)中,涂料的壓力來源于供漆系統(tǒng),流量計(jì)獲得流量信號傳到噴涂設(shè)備系統(tǒng)與已標(biāo)定的值作比較,當(dāng)流量有偏差時(shí),噴涂設(shè)備通過改變節(jié)流閥開閉度來調(diào)節(jié)流量。使用第二種方案控制對供漆壓力的穩(wěn)定性要求很高。影響涂料的轉(zhuǎn)移率的第1因素是噴涂設(shè)備的選擇,普通空氣噴頭、靜電空氣噴頭和旋杯對涂料的轉(zhuǎn)移率有明顯區(qū)別,影響涂料轉(zhuǎn)移率的第2個(gè)因素是靜電。速度的控制也是很關(guān)鍵的,在生產(chǎn)中一般選用速度為600至1000mm/s,空氣噴頭選用的速度為800至1500mm/s之間。影響膜厚的一個(gè)因子是噴幅寬度,對于空氣噴頭來說,霧化空氣壓力與扇面空氣壓力的比值對噴幅寬度呈線性影響。所以當(dāng)修改相應(yīng)的噴涂流量時(shí),需考慮因?yàn)檎{(diào)整了霧化和空氣壓力值間接影響到噴幅的寬度。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下:1.漆膜質(zhì)量好,涂層光滑細(xì)膩,無刷痕,它將涂料在壓力下噴射霧化成細(xì)小顆粒,并使其均勻分布在墻面上,使乳膠漆在墻面上形成平整、光滑、致密的涂層,無刷痕、滾痕,是原有的刷涂、滾涂等方法無法比擬的。2.涂層效率高,單人噴灑效率高達(dá)200-500m2/h,是人工刷洗的10-15倍。3.附著力好,涂層壽命長,它利用高壓噴霧使霧化的涂料顆粒獲得強(qiáng)大的動(dòng)能;涂料的顆??梢酝ㄟ^動(dòng)能滲透到孔隙中,使漆膜更加致密,從而增強(qiáng)漆膜與墻面之間的機(jī)械咬合力,提高涂層的附著力,有效延長涂層的使用壽命。4.漆膜厚度均勻,油漆利用率高,手動(dòng)刷輥厚度非常不均勻,一般30-250微米,涂層利用率低;然而,無氣噴涂可以容易地獲得厚度為30微米的涂層。自動(dòng)化噴涂設(shè)備能減少噴涂和噴劑的浪費(fèi),延長過濾壽命。
自動(dòng)化噴涂設(shè)備提供一個(gè)可以集成于您的噴涂單元內(nèi)的自動(dòng)化組件包。自動(dòng)化噴涂設(shè)備包括一個(gè)電氣柜、凈化系統(tǒng),配備模擬量輸入輸出模塊,用于控制噴涂參數(shù)如扇形寬度、涂料流量、霧化壓力或電壓和靜電應(yīng)用的貝爾速度。利用噴涂設(shè)備活動(dòng)自如、任意控制位置、噴涂量和噴涂時(shí)間的特點(diǎn),一副噴頭就能適用于各種模具。采用噴涂設(shè)備噴涂,可大量節(jié)省離型劑的耗用,省去常規(guī)噴涂裝置占據(jù)的噴頭擺放空間。1、噴涂設(shè)備柔性大,工作范圍大,能夠替代大量人工補(bǔ)噴的工作,降低勞動(dòng)成本。2、能有效地提高噴涂效率與噴涂質(zhì)量。3、可24小時(shí)不間斷工作,可靠性高,提高了生產(chǎn)產(chǎn)能。4、易于操作和維護(hù),可離線編程,對不同工件實(shí)現(xiàn)不同動(dòng)作以達(dá)到較好的補(bǔ)噴效果。自動(dòng)化噴涂設(shè)備與人工噴涂相比會(huì)大幅提高工件噴涂質(zhì)量。四川自動(dòng)化油漆噴涂設(shè)備
使用自動(dòng)化噴涂設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染。北京移動(dòng)式自動(dòng)化噴涂設(shè)備
自動(dòng)化噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂具有哪些優(yōu)勢?1.節(jié)省涂料提高質(zhì)量:因?yàn)樽詣?dòng)化噴涂設(shè)備在噴涂產(chǎn)品中是根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行自動(dòng)噴涂生產(chǎn)的,所以噴涂生產(chǎn)線在噴涂時(shí)可以精確的按照預(yù)先設(shè)定的軌跡進(jìn)行移動(dòng)噴涂,并且這樣可以極大限度的確保產(chǎn)品對的噴涂厚度偏差控制在極小的范圍內(nèi)。這樣不但極大的提高產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量,而且也確保了產(chǎn)品噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性。并且因?yàn)閲娡可a(chǎn)線線在噴涂過程中控制極為精確,所以可以極大的節(jié)省油漆涂料降低生產(chǎn)成本。2.自動(dòng)噴涂提高產(chǎn)量:噴涂生產(chǎn)線具有極高的自動(dòng)化程度,在噴涂作用時(shí)只需設(shè)定好所需的噴涂參數(shù)便可進(jìn)行自動(dòng)化噴涂生產(chǎn),而操作人員只需上下件,并看護(hù)好噴涂生產(chǎn)線使其保持正常噴涂生產(chǎn)即可。這樣所使用的人工就變得非常少,所以在人工等因素相同的情況下自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的噴涂產(chǎn)量是普通人工噴涂的數(shù)倍。還可外接機(jī)械手上下料設(shè)備,使生產(chǎn)真正做到無人工操作。北京移動(dòng)式自動(dòng)化噴涂設(shè)備