蘇州生產(chǎn)TPM搭建公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-29

要快速落地TPM(全員生產(chǎn)管理)系統(tǒng),可以考慮以下幾個(gè)步驟:1.建立意識(shí)和共識(shí):首先,向組織內(nèi)部的所有成員傳達(dá)TPM的意義、目標(biāo)和好處,讓大家了解并認(rèn)同TPM的重要性。通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)、會(huì)議等方式,提高員工對(duì)TPM的理解和認(rèn)同,并鼓勵(lì)他們積極參與和支持TPM的實(shí)施。2.設(shè)立小組與目標(biāo)設(shè)定:成立TPM小組,由跨職能的成員組成,包括管理層、工程師和操作人員等。小組負(fù)責(zé)制定落地TPM的具體計(jì)劃和目標(biāo),并制定實(shí)施的時(shí)間表和具體措施。目標(biāo)可以按照設(shè)備可靠性、故障率降低、生產(chǎn)效率提升等方面進(jìn)行設(shè)定,具體目標(biāo)要具有可量化和可衡量性。3.設(shè)立清晰的工作流程:在TPM實(shí)施過(guò)程中,建立清晰明確的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范,包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障分析與改進(jìn)、操作培訓(xùn)等方面。確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的責(zé)任人和操作方法,避免出現(xiàn)模糊不清的情況。4.培訓(xùn)和技能提升:為員工提供相關(guān)的培訓(xùn)和技能提升機(jī)會(huì),確保他們具備正確的操作技能和知識(shí),并了解TPM的理念和實(shí)施方法。培訓(xùn)應(yīng)針對(duì)不同的崗位和職能,包括管理層、工程師和操作人員等,以提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的TPM意識(shí)和能力。5.持續(xù)改進(jìn)和評(píng)估:TPM是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程,要建立起持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制和評(píng)估體系。TPM系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維護(hù),通過(guò)定期檢查設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問(wèn)題。蘇州生產(chǎn)TPM搭建公司

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TPM系統(tǒng)在企業(yè)中起到以下作用:1.提高設(shè)備可靠性:通過(guò)有效的維護(hù)保養(yǎng)和故障排除,減少設(shè)備故障率,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。2.增加設(shè)備利用率:通過(guò)有效的計(jì)劃性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。3.降低維護(hù)成本:通過(guò)合理的維護(hù)策略和維修管理,減少維護(hù)成本,提高維護(hù)效率,實(shí)現(xiàn)成本的控制和降低。4.改善生產(chǎn)質(zhì)量:通過(guò)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性,減少產(chǎn)品不良率,提高客戶滿意度。5.增強(qiáng)員工參與度:TPM系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)全員參與,使員工對(duì)設(shè)備維護(hù)和管理充滿責(zé)任感,增強(qiáng)員工的技能和專業(yè)素養(yǎng)。6.建立持續(xù)改進(jìn)文化:TPM系統(tǒng)鼓勵(lì)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新,通過(guò)不斷的監(jiān)控和改進(jìn)活動(dòng),提高設(shè)備的性能和效率。總的來(lái)說(shuō),TPM系統(tǒng)通過(guò)全員參與、設(shè)備可靠性提升和維護(hù)管理的優(yōu)化,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展。無(wú)錫生產(chǎn)TPM咨詢公司TPM和智能制造的綜合應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和效率提升,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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TPM系統(tǒng)里的設(shè)備管理功能主要包含:1、設(shè)備檔案信息管理構(gòu)建設(shè)備數(shù)字化生命體,讓系統(tǒng)自動(dòng)完成設(shè)備全生命周期履歷信息的管理;2、維修管理數(shù)字化工單與維修方案智能推薦,從報(bào)修到驗(yàn)收全程數(shù)字化,智能推薦維修方案,自動(dòng)匯總數(shù)據(jù)輔助故障分析;3、保養(yǎng)管理按時(shí)保養(yǎng),有效減少設(shè)備故障,對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),確保設(shè)備處于完好狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備效能多種智能提醒方式,工單找人,有效提高完成率;4、點(diǎn)巡檢管理日常點(diǎn)檢+專業(yè)巡檢,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。多種防呆手段,自動(dòng)匯總異常,助您及時(shí)掌握設(shè)備狀況;5、備件庫(kù)存管理多維度備件管理,降低備件消耗。從采購(gòu)到入庫(kù),從領(lǐng)用到換上,從舊件到報(bào)廢,備件亦有生命周期;6、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控可以通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(PLC, 485,傳感器)采集設(shè)備的數(shù)據(jù),支持多種協(xié)議。

TPM五個(gè)階段推進(jìn):第一階段—初期清掃:此階段通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的徹底5S以及對(duì)設(shè)備的修理修復(fù),將我們的工作場(chǎng)所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)第一階段的實(shí)施,其重要作用是改變了員工的認(rèn)識(shí),提升了大家的意愿,強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力,并在實(shí)施過(guò)程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力;第二階段—困難點(diǎn)/發(fā)生源對(duì)策:在改善過(guò)程中,往往就會(huì)暴露出之前無(wú)法看到的問(wèn)題,我們對(duì)其解決,對(duì)身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善,取得實(shí)質(zhì)性的效果,在勝利的喜悅中加強(qiáng)自信。我們?cè)诖穗A段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。第三階段—總點(diǎn)檢:這一階段的重點(diǎn)是讓員工深入了解設(shè)備,了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),并以點(diǎn)檢的形式形成自主管理模式,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理,建立一個(gè)防范于未然的機(jī)制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場(chǎng)改善能力的提升,為我們建立自主管理體制奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第四階段—提高點(diǎn)檢效率:為了更好的實(shí)施我們的日常管理,我們應(yīng)建立一個(gè)看得見的管理模式,讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標(biāo),利用目視化管理這個(gè)工具,提高點(diǎn)檢效率,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第五階段—自主管理體制建立:通過(guò)企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間推行TPM,就可以實(shí)現(xiàn)我們的理想目標(biāo),建立一個(gè)全員參與的自主管理體制。TPM強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備管理,不僅包括生產(chǎn)操作人員,還包括設(shè)備維修人員、管理人員等各個(gè)層級(jí)的員工。

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實(shí)施TPM的意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.自主保全:使設(shè)備操作人員作為設(shè)備的主人,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃和點(diǎn)檢,提高正確點(diǎn)檢及識(shí)別設(shè)備異常及改善技能的能力。2.專業(yè)保全:由設(shè)備部門進(jìn)行設(shè)備的計(jì)劃性維護(hù),包括設(shè)備評(píng)價(jià)和把握現(xiàn)狀、劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善、構(gòu)筑情報(bào)管理體制和定期維護(hù)體制等。3.焦點(diǎn)改善:消除阻礙企業(yè)成長(zhǎng)的損失要素(包括設(shè)備效率損失要素、工作效率損失要素等),提高企業(yè)效率。4.初期管理:在新設(shè)備的計(jì)劃、制作、安裝階段就考慮設(shè)備壽命及維修成本,以減少保養(yǎng)費(fèi)用或設(shè)備故障損失。5.提升企業(yè)整體水平:TPM管理水平是企業(yè)的管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要標(biāo)志之一。6.保證產(chǎn)品質(zhì)量:良好的設(shè)備狀態(tài)可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,避免因設(shè)備問(wèn)題引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題。企業(yè)引入設(shè)備管理IPM系統(tǒng)需要注意哪幾個(gè)方面?常州求知TPMOEE分析

TPM的特點(diǎn)主要包括哪些方面?蘇州生產(chǎn)TPM搭建公司

TPM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的目標(biāo),具體包括以下幾個(gè)方面:1.消除各種浪費(fèi):TPM系統(tǒng)通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間,避免了因故障或停機(jī)引起的生產(chǎn)中斷和物料浪費(fèi)。此外,TPM還注重培養(yǎng)員工對(duì)設(shè)備的責(zé)任感和意識(shí),避免了操作不當(dāng)或人為因素引起的浪費(fèi)。2.提高生產(chǎn)效率:TPM系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的稼動(dòng)率和設(shè)備利用率的提高,通過(guò)減少停機(jī)時(shí)間、優(yōu)化設(shè)備調(diào)整時(shí)間和減少不必要的停工時(shí)間等措施,提高了生產(chǎn)效率。此外,TPM還可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化工作方法和優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少不必要的動(dòng)作和環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。3.規(guī)范化管理:TPM系統(tǒng)通過(guò)建立和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃,規(guī)范化設(shè)備操作和維修流程,確保設(shè)備的良好狀態(tài)和正常運(yùn)行。規(guī)范化管理可以減少人為因素引起的故障和浪費(fèi),并提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。4.培養(yǎng)員工專業(yè)技能:TPM系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)員工對(duì)設(shè)備操作和維護(hù)的技能和知識(shí),提高員工的專業(yè)素質(zhì)和技術(shù)水平。通過(guò)培訓(xùn)和技能提升,員工可以更好地參與設(shè)備管理和問(wèn)題解決,積極改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。5.強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn):TPM系統(tǒng)鼓勵(lì)員工參與設(shè)備管理和問(wèn)題解決,提倡持續(xù)改進(jìn)的理念。蘇州生產(chǎn)TPM搭建公司

標(biāo)簽: MES TPM WMS IOT