什么是粉末冶金齒輪?是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)只指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。工藝特點(diǎn):1.制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等。2.晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析。3.近型成形,原材料利用率>95%。4.少無(wú)切削,切削加工只40%~50%。5.材料組元可控,利于制備復(fù)合材料。6.制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因?yàn)檫^(guò)度勞累、缺油:齒輪長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生過(guò)勞,齒輪缺油。北京粉末冶金錐齒輪定做
粉末冶金齒輪技術(shù)在電機(jī)制造行業(yè)概況:粉末冶金技術(shù)制造具有優(yōu)良疲勞性能和尺寸精度的齒輪以滿(mǎn)足電機(jī)制造行業(yè)的嚴(yán)格要求的潛力,粉末冶金部件由于其成本效益、重量和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在汽車(chē)傳動(dòng)和變速器中普遍應(yīng)用。盡管過(guò)去在其他汽車(chē)傳動(dòng)應(yīng)用領(lǐng)域取得了成功,粉末冶金技術(shù)尚未滲透到汽車(chē)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪市場(chǎng),齒輪的傳統(tǒng)加工似乎是一個(gè)復(fù)雜而昂貴的過(guò)程。什么是粉末冶金?粉末冶金是一種成型金屬零件的工藝。這個(gè)過(guò)程有三個(gè)步驟:混合金屬粉末;將粉末壓制成所需形狀;在受控條件下加熱壓實(shí)形狀。較終的結(jié)果是一個(gè)金屬零件,幾乎與所需的形狀相同,需要很少或沒(méi)有機(jī)器精加工,這取決于所需的精度水平。金華汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪廠(chǎng)家粉末冶金齒輪,在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì),但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量。
粉末冶金齒輪使用潤(rùn)滑油需要注意哪些事項(xiàng)?1、涂抹過(guò)程中,使用潤(rùn)滑油擠壓專(zhuān)門(mén)工具進(jìn)行涂抹,不要用手直接涂抹。由于潤(rùn)滑的作用是斷續(xù)的,每次轉(zhuǎn)動(dòng)都需要形成新的油膜,因此潤(rùn)滑油必須有高度的粘度和較強(qiáng)的吸附作用,確保新的油膜覆在齒輪表面上。2、粉末冶金齒輪循環(huán)結(jié)油系統(tǒng)內(nèi)潤(rùn)滑油之中和價(jià)與新油比較如已升高0.8-1.00,且具度顯黏著增高則需立予以更換。3、除了對(duì)粉末冶金齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑油的涂抹,還應(yīng)該對(duì)粉末冶金齒輪進(jìn)行擋塵措施,盡量防止灰塵的進(jìn)入。
粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件,其擁有少切削或無(wú)需切削的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn),被各個(gè)行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過(guò)程中,其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度,大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以?xún)?nèi)的齒輪國(guó)產(chǎn)模具約為8—9級(jí)之間,而進(jìn)口模具則在7—8級(jí)之間。如果是斜齒輪,那么還可以再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪的較大優(yōu)勢(shì)在于,它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn),而且一致性非常好。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn):晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析。
粉末冶金齒輪硬度:齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級(jí)及后處理密切相關(guān),以材料Fe-Cu-C-Ni為例,其相應(yīng)的硬度建議為:密度6.6g/cm3min時(shí):燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB40min;(FN-0205-20燒結(jié)態(tài)硬度典型值為HRB44),水蒸汽處理硬度控制在HRB50min,滲碳處理硬度控制在HRC20min,其中FN-0205-80HT滲碳處理硬度典型值為HRC23。密度7.0g/cm3min時(shí):燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB65min,其中FN-0205-30燒結(jié)態(tài)硬度典型值為HRB69;滲碳處理硬度控制在HRC30min,其中FN-0205-130HT滲碳處理硬度典型值為HRC33。粉末冶金齒輪密封處理:有機(jī)硅化物的封閉方法、機(jī)械密封方式、蒸汽處理。金華汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪廠(chǎng)家
粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?采取粉末冶金毛坯加工的尺寸,其強(qiáng)度會(huì)高10%左右。北京粉末冶金錐齒輪定做
粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪?1、粉末冶金是各個(gè)領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首挑的先進(jìn)成型技術(shù),有色和非有色金屬,大尺寸、小尺寸、各種材料種類(lèi)都難不倒粉末冶金成型技術(shù)。2、很多復(fù)雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成,而粉末冶金就把這些不切實(shí)際的難題變成可能,并且性能更穩(wěn)定。3、不論是航空、還是地下管道運(yùn)輸、或者是石油工業(yè)、以及汽車(chē)、醫(yī)療器械領(lǐng)域,粉末冶金被稱(chēng)為首挑的金屬成型技術(shù)方案。粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求:如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪,肯定強(qiáng)度會(huì)高10%左右。北京粉末冶金錐齒輪定做
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