粉末冶金:粉末冶金是采用金屬粉末和非金屬粉末的混合物做原料,經(jīng)燒結(jié)成型而制造各種類型的零件的方法。粉末冶金在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的位置?,F(xiàn)代汽車、飛機、工程機械、儀器、儀表、航空航天、核能、計算機等工業(yè)中,需要許多具有特殊性能的材料,形狀復雜或在特殊條件下工作的零部件,其中有相當部分采用粉末冶金而制成。例如,汽車的發(fā)動機、變速箱、轉(zhuǎn)向器、啟動馬達、刮雨板、減震器、車門鎖等部件中都使用有粉末冶金件。粉末冶金制品成材率高,且粉末冶金生產(chǎn)效率高,因為不需要機加工即可制作出復雜形狀。斜齒輪定制
粉末冶金封孔處理的加工方法:1、鈍化液填充法,將粉末冶金零件浸入2g/l重鉻酸鉀、2g/l小蘇打中,其余部分浸入水中,使鈍化溶液填充孔隙。鈍化液的溫度為70-80℃。電鍍后,零件在100-110℃下加熱,鈍化溶液通過孔中的水蒸發(fā)從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。2、機械封孔法,粉末冶金零件具有較大的精加工余量,通過精加工可以封閉表面孔隙。表面也可以通過其他機械方法變形,以封閉孔隙,如噴砂、研磨和拋光。3、固定物質(zhì)堵塞法,將粉末冶金零件浸入200℃的熔融硬脂酸鋅中,滲入孔隙進行密封。浸泡后,除去表面多余的硬脂酸鋅,然后電鍍。樹脂和高軟化點石蠟的真空浸漬也是一種可行且簡單的方法。4、蒸汽處理法,蒸汽處理可以在粉末冶金零件表面形成一層Fe3O4氧化膜,從而堵塞表面孔隙。Fe3O4是一種致密的半導體,不妨礙電鍍。蒸汽處理后的粉末冶金零件在電鍍前不需要任何清潔處理。斜齒輪定制一系列粉末冶金新技術(shù)可用于陶瓷材料的制備。
粉末冶金制品在造船領(lǐng)域的應用:隨著技術(shù)的不斷變革更新,粉末冶金行業(yè)發(fā)展前景愈加廣闊。粉末冶金齒輪可以應用在各種船體泵用零件,如活塞、過濾器等,船用柴油機的部分零件也可以采用粉末冶金工藝制造。粉末冶金行業(yè)的需求是大的,而粉末冶金齒輪是造船行業(yè)所大量需求的,這些都拉動了粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。粉末冶金是一種綜合利用并可以再生的新技術(shù),它是解決新材料問題的關(guān)鍵。由于市場競爭激烈,一些企業(yè)也由競爭變?yōu)楹献?,隨著企業(yè)不斷加強產(chǎn)品質(zhì)量及科技創(chuàng)新,未來我國粉末冶金制品一定能和國際大企業(yè)相抗衡。
粉末冶金材料有哪些特點?粉末冶金多孔材料就是用粉末冶金的成型工藝技術(shù)制造出來的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多孔的材料,經(jīng)過粉末冶金成型和燒結(jié),也被稱為燒結(jié)多孔材料。粉末冶金工藝目前在汽車、家電、數(shù)碼電子、家電、五金工具、醫(yī)療器械、通訊領(lǐng)域都有大量的應用,特別是汽車領(lǐng)域,已經(jīng)接近有90%的精密零件都是用粉末冶金工藝來生產(chǎn)。粉末冶金被譽為是解決新材料的鑰匙,像多孔材料,用粉末冶金工藝來制造是在合適不過了,1:可再生,使用壽命比較長。2:導電和導熱性好。3:耐高溫和耐低溫。4:可焊接和加工等。5:孔徑和孔隙度都能自由控制。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業(yè)較大的市場。
粉末冶金制品在工業(yè)應用中的地位:在工業(yè)應用中,粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來了普遍的應用。粉末冶金通常用于機械、五金工具、電子工業(yè)和精密儀器的應用和制造。無論是從通用技術(shù)還是高級的技術(shù),都可以看到粉末冶金。因此,粉末冶金產(chǎn)品得到普遍應用。粉末冶金作為一種高精度的生產(chǎn)技術(shù),可以生產(chǎn)大批量的精密產(chǎn)品和高質(zhì)量的零部件。粉末冶金可用于生產(chǎn)組織均勻、加工難度大的高性能合金材料,這是普通傳統(tǒng)工藝無法生產(chǎn)的。通過增強的致密化生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)特殊合金材料和一些含有混合材料的復合零件??梢?,粉末冶金制品與其他制品在技術(shù)上有很大的區(qū)別和優(yōu)勢。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半全致密材料和制品,如含油軸承、刀具等,是一種少無切削工藝。吉林粉末冶金哪家好
粉末冶金能夠完成近凈形成形和自動化批量出產(chǎn),然后,能夠有用地降低出產(chǎn)的資本和能源消耗。斜齒輪定制
粉末冶金粉末的制取方法:制取粉末是粉末冶金的開始的步驟,粉末冶金材料和制品不斷的增多,其質(zhì)量不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如,從材質(zhì)范圍來看,不單單使用金屬粉末,也使用合金粉末,金屬化合物粉末等;從粉末外形來看,要求使用各種形狀的粉末,如產(chǎn)生過濾器時,就要求形成粉末;從粉末粒度來看,要求各種粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。為了滿足對粉末的各種要求,也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。斜齒輪定制
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