沈陽汽車粉末冶金

粉末冶金制品在造船領域的應用：粉末冶金制品應用于船用設備，使用環(huán)境惡劣以及安置空間較小，許多零件設備更換非常困難，因此要求設備具有很好的耐磨損性能，使用粉末冶金制品生產的粉末冶金齒輪含油自潤滑材料以其優(yōu)異的自潤滑功能，在各種使用條件下具有仿佛耐高溫的優(yōu)異性能，與傳統(tǒng)的工藝材料相比，粉末冶金制造的材料具有的優(yōu)良特質是非常理想的船用結構材料。粉末冶金制品是一種節(jié)能高效的新技術，在經濟發(fā)展中占據(jù)著重要的地位，近年來，粉末冶金制品行業(yè)發(fā)展迅速。粉末冶金是工藝技術中的一種。沈陽汽車粉末冶金

粉末冶金工藝的基本工序是：1、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的較終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。2、產品的后序處理。燒結后的處理，可以根據(jù)產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。沈陽汽車粉末冶金粉末冶金工藝需要金屬粉末或一些混合物作為原材料，但整個粉末冶金工藝的原材料成本只有三分之一。

粉末冶金技術要求有哪些？1、粉末冶金技術可以較大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。2、粉末冶金技術可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。3、粉末冶金技術可以實現(xiàn)近凈形成形和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。4、粉末冶金技術可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。5、粉末冶金技術可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。

粉末冶金特殊性及性質：特殊性上有些材料雖可能以其它方法制作，在實作上卻有相當?shù)睦щy度，例如：高熔點金屬：鎢(3380℃)、鉬(2615℃)、陶瓷等高熔點材料很難熔化鑄造?；钚越饘伲衡?、鉭等金屬在熔融狀態(tài)下的活性極高，易氧化或侵蝕坩堝，鑄造上有相當大的困難。故多以粉末冶金法制造。性質上某些具有獨特性質或顯微組織的產品，除粉末冶金制程外，無法以其它制程獲得。例如：多孔材料：過濾器、含油軸承、透氣鋼等復合材料：彌散強化或纖維強化復合材料。粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能。

粉末冶金特點：（1）粉末冶金可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。（2）粉末冶金可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。（3）粉末冶金可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。我們常見的機加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術制造的。粉末冶金材料的化學熱處理包括滲碳、滲氮、滲硫和多元共滲等幾種形式。沈陽汽車粉末冶金

粉末冶金工藝具有快速成形，節(jié)省材料等技術優(yōu)點。沈陽汽車粉末冶金

粉末冶金軸承的優(yōu)點：粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉狀態(tài)，光滑油充溢其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱收縮使孔隙減小，于是，光滑油溢出，進入軸承間隙。當軸中止轉動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，光滑油又被吸回孔隙。含油軸承固然有可能構成完好油膜，但絕大多數(shù)場所，這種軸承是處于不完好油膜的混合摩擦狀態(tài)。粉末冶金軸承大量的應用于：電開工具、電機行業(yè)、汽摩行業(yè)、辦公設備、家電行業(yè)、數(shù)碼產品、紡織機械、包裝機械等各類機械設備上。沈陽汽車粉末冶金

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