四川鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-30

人機(jī)界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實(shí)時(shí)通訊。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、修改等操作,以實(shí)現(xiàn)各種工藝要求。定長伺服機(jī)構(gòu)采用國內(nèi)伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī),*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。(2)裝置該機(jī)構(gòu)由三臺電機(jī)驅(qū)動若干進(jìn)料輥,用于實(shí)現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動作。(3)帶鋸該機(jī)構(gòu)主要由一臺帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,用于對進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。(4)出料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由兩臺電機(jī)驅(qū)動若干出料輥,實(shí)現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動作。(5)定尺擋板該機(jī)構(gòu)由24臺可升降擋板組成,實(shí)現(xiàn)鋼筋的定尺功能。(6)液壓站該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動力。(7)操作臺該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產(chǎn)線簡介1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。2。保持從原料到兩邊套絲半成品加工;四川鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際ling先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)ling先??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,體制健全,管理有序的技術(shù)型企業(yè),致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械,并以性能穩(wěn)定,操作靈活,售后貼心聞名于業(yè)內(nèi)。重慶如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備選用多級制品存儲機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn);

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自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動強(qiáng)度,具有鋸切---、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn):1.送料輥道采用plc控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削---、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、---等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。

全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī),鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線),該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1、自動化程度高,**降低勞動強(qiáng)度。2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。鋸切后的鋼筋自動下料,套絲方便。

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可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強(qiáng)型套絲機(jī),使用壽命長,可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù):型號YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率(KW)4油泵電機(jī)功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機(jī)總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器,送料速度穩(wěn)定;西藏主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格

左右工藝流程密不可分對接,立即出現(xiàn)異常并改正。四川鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,節(jié)省周期時(shí)間。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu):?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。?2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。?3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻??萍及l(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,制作標(biāo)準(zhǔn),*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。四川鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式