湖南生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，da大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本。主要特點(diǎn)1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高、強(qiáng)承載力。4：在懸臂條件下，樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。可減少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量；湖南生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須**壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計(jì)算時(shí)與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計(jì)理論等同，而其鋼筋柘架受力模式更為合理，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致。綜上所述，目前我們?cè)诮ㄖ锝ㄔO(shè)的過程中，人們對(duì)于鋼筋柘架樓承板的運(yùn)用已經(jīng)十分***，更是由于它的方便性和經(jīng)濟(jì)性，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性，**的推動(dòng)了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于，人們?cè)谶M(jìn)行施工設(shè)計(jì)是對(duì)于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***，并且在進(jìn)行制造是多對(duì)鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此，我們?cè)阡摻铊霞軜浅邪寮夹g(shù)的施工和設(shè)計(jì)時(shí)，還存在著許多的問題。不過這些問題對(duì)我們的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展沒有什么太大的影響，所以我們還行要在以后的社會(huì)實(shí)踐當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行探討。浙江樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)配合工廠的數(shù)字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來越高。

GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》（JGJ95--2003）有關(guān)規(guī)定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時(shí)大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達(dá)強(qiáng)度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標(biāo)準(zhǔn)值作用下過早達(dá)到屈服。這種情況在設(shè)計(jì)中應(yīng)予以防止，所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力；為鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。為樓板自重標(biāo)準(zhǔn)作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度，采用桁架模型計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)組合計(jì)算。上下弦桿強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計(jì)算長(zhǎng)度取。

由于過火時(shí)間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會(huì)發(fā)生不同程度的變形及損壞，因此需要對(duì)此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過火后修復(fù)。需要考慮以下兩個(gè)方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決。而對(duì)于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問題上處理起來比較有經(jīng)驗(yàn)而且不存在防腐鍍層破壞的問題。采用開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，按照英國標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下，首度需要防護(hù)的時(shí)間為。采用鋼筋析架樓承板時(shí)，鍍鋅板jin作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防腐問題。鋼筋柘架樓承板由于下表面平整，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板，如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須xi牲壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響?；炷翗前搴穸?，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質(zhì)量。

實(shí)驗(yàn)出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力，得出其在大跨度上承受的設(shè)計(jì)荷載。耐火測(cè)試，利用3組樓板在耐火實(shí)驗(yàn)室做、2小時(shí)及3小時(shí)的加載耐火測(cè)試，同時(shí)測(cè)量樓板內(nèi)的溫度分布，實(shí)驗(yàn)出該樓承板是否達(dá)到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織，以下過程也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組要分兩組（一、負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直接按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤的將樓承板吊運(yùn)至施工部位，分為起重工5人二、負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土?xí)r應(yīng)該留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。）具體做法是：（1）現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)梁翼緣的具ti位置。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)，越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。浙江樓承板全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時(shí)捆扎所達(dá)不到使用效果且可多次重復(fù)利用。湖南生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

全自動(dòng)桁架機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)是什么？1.采用**度結(jié)構(gòu)鋼，整體強(qiáng)度高，不易振動(dòng)搖晃。直線導(dǎo)軌和齒輪齒條運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，承載能力極強(qiáng)，剛性較好。2.安裝調(diào)整要求低，相比于繁雜的關(guān)節(jié)機(jī)器人，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于人員理解、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。3.便于維護(hù)，導(dǎo)軌如果有損傷，螺栓連接方式，更換方便。4.可配置為全閉環(huán)系統(tǒng)，即會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實(shí)際位置是否一致（如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實(shí)際不移動(dòng)不準(zhǔn)確，而控制系統(tǒng)無法感知），Z軸檢測(cè)到往下掉時(shí)可機(jī)械鎖止，防止發(fā)生安全事故。5.性價(jià)比高，相對(duì)于同等負(fù)重的關(guān)節(jié)機(jī)器人，桁架機(jī)械手的造價(jià)成本更低。6.桁架機(jī)械手一般架在設(shè)備上方，不占用地面空間，更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。作者：同力搬運(yùn)機(jī)械手鏈接：。湖南生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例