安裝方便、質(zhì)量有保證梁柱節(jié)點箍筋加密符合要求8梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭憾斯拷罴用荛L度不夠,間距偏大。②梁箍筋與主筋不垂直,梁受力截面減小。③主次梁節(jié)點處,主梁兩側(cè)附加箍筋設(shè)置不符合要求。④梁端一個箍距節(jié)點邊距離太大。梁箍筋加密區(qū)長度不夠,規(guī)范要求不小于(一級抗震為2倍梁高)主次梁相交處,主梁兩側(cè)未按要求加密,設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求主次梁相交處,兩側(cè)設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求梁一個箍筋距節(jié)點的距離太大,不符合要求主次梁節(jié)點范圍內(nèi)未正常配置箍筋梁箍歪斜、與梁主筋不垂直,安裝不到位也不牢固防治措施:①按設(shè)計要求的尺寸正確制作成型箍筋,以保證鋼筋綁扎不偏位。②梁支座處的箍筋從梁邊或墻邊50㎜處開始設(shè)置。③梁端箍筋加密區(qū)長度及箍筋間距要嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。④嚴格鋼筋的隱蔽驗收,不符合要求不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①主次梁相交處加密箍筋為每側(cè)3個間距50的同直徑箍筋。②梁端箍筋加密區(qū)長度為不小于倍梁高(一級抗震為2倍梁高),且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋帶有135°彎鉤,且在梁中交錯布置.④箍筋安裝與梁縱向受力筋垂直,間距符合設(shè)計要求,綁扎牢固。原料預(yù)調(diào)直機構(gòu)由14個調(diào)直輪組成,各調(diào)直輪間距可通過螺栓進行調(diào)整和控制;內(nèi)蒙智能全自動彎箍機公司
面筋綁扎歪斜混亂、未設(shè)馬鐙支撐屋面板負筋彎鉤朝上、負筋位置歪斜、間距大小不一,綁扎不牢固懸挑板面筋位置不到位、緊貼底筋未進行支墊樓面衛(wèi)生間板筋未設(shè)馬登支撐、緊貼底筋,鋼筋分布不均、不順直面筋馬凳支墊不當(dāng),馬凳位置、數(shù)量、間距不符合要求防治措施:①嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行綁扎與安裝。②板中受鋼筋的位置,一般是距梁邊或墻邊50開始放置。③雙向板中兩個方向的受力鋼筋位置,應(yīng)將承受彎矩較大方向的受力鋼筋放置在受力較小鋼筋的外側(cè)。④板鋼筋的綁扎,除靠近外兩行的鋼筋相交點必須全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎,但在雙向板中要全部扎牢。⑤板上部鋼筋與負筋應(yīng)每隔一定的間距用鋼筋支架托住。嚴禁在已成型的板面鋼筋網(wǎng)上踩行走。⑥板面分布筋應(yīng)放置在板面受力鋼筋或支座負筋下面。⑦有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。⑧屋面板筋在屋脊及邊梁部位的錨固長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①板中受力鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②綁扎牢固,無變形松脫。鋼筋表面干凈。③彎鉤朝向正確。④伸入支座的板底筋必須過墻梁支座中線。貴州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機修理SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,雙線彎曲直徑5–10mm!
采用不同的吊裝機械是否可以換算?答:預(yù)算定額中的吊裝機械臺班--塔式和履帶式起重機臺班,如實際吊裝施工需要使用汽車或輪胎吊吊裝時,均可以換算,并且人工工日和機械臺班應(yīng)該乘以相應(yīng)的換算系數(shù)。采用汽車或輪胎吊吊裝時,定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù),并將定額中所含的塔式和履帶式起重機臺班費,換算為所使用的汽車或輪胎吊的機械臺班費。超大型構(gòu)件,不能正常吊裝,而需要用兩臺以上起重機械抬吊的,抬吊部分的構(gòu)件安裝定額中的人工、機械臺班乘以系數(shù)2。同時滿足上述條件的,系數(shù)應(yīng)該連乘。22.鋼筋施工中的鐵馬凳和固定受力鋼筋的分布鋼筋是否應(yīng)該進入預(yù)算之中?答:固定雙層鋼筋的鋼筋鐵馬凳,應(yīng)該按照已經(jīng)批準(zhǔn)生效的施工組織設(shè)計規(guī)定計算,其工程量并入相應(yīng)鋼筋工程量內(nèi)。固定受力鋼筋的分布筋,應(yīng)該按照設(shè)計圖的設(shè)計說明計算,其工程量并入相應(yīng)的鋼筋工程量內(nèi)。設(shè)計施工圖沒有說明的,應(yīng)該按照直徑為6的鋼筋間距250計算。23.后張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板的預(yù)留空洞的體積是否需要扣除?答:后張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板中,按設(shè)計圖規(guī)定的預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔道體積不扣除,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉以后灌注孔道的水泥砂漿也不需要另行計算。
有實力的施工企業(yè)會有專業(yè)的管理人員管理鋼筋工程,可以與分包鋼筋放樣人協(xié)商計算出來看哪種方法合理適用。梁鋼筋直徑≥16mm宜使用直螺紋連接,但是考慮到施工方便問題,非框架梁鋼筋不密集的受力鋼筋采用綁扎節(jié)省人工,套絲連接時空間限制操作難,多綁扎幾道箍筋采用綁扎接頭施工更方便。梁筋與柱子鋼筋穿插密集區(qū)域且鋼筋直徑大的節(jié)點,采用綁扎接頭會影響到工程質(zhì)量。班組承包人希望怎么省事少浪費人工就怎么做,但總承包方可用合同約定鋼筋損耗量,超出后做處罰扣款,這樣管理成本就能降低下來?;A(chǔ)梁一般情況是多跨較長的構(gòu)件,需要考慮機械連接接頭,盡量不要出現(xiàn)綁扎接頭,只要符合圖集、圖紙要求和人工運輸方便條件下,鋼筋直徑≥16mm采用機械連接成本是低的?;A(chǔ)梁頂部受力鋼筋在支座處互錨,但是有支座的地方柱插筋密集區(qū)域,施工難度很大,鋼筋放樣人當(dāng)然不用采用這種互錨形式了,這個部位不用再考慮分包浪費再去管理的事了。板類構(gòu)件一般都是直徑較小的鋼筋,鋼筋直徑≥16mm的用量很少,所以不考慮機械連接情況了。采用綁扎接頭要考慮板下筋支座處互錨或通長的情況,盤條鋼筋是能通則通,減少接頭會降低成本,定尺鋼筋要考慮開間尺寸是否符合定尺長度。自動化程度高,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的若干倍。
水平梯子筋大樣圖:2)、豎向梯子筋制作方法:梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規(guī)格、同牌號,要求2根梯架鋼筋一長一短,留出綁扎搭接接頭錯開距離L,上中下至少設(shè)置3根與墻同寬的梯凳筋(兼做撐筋),兩端必須用砂輪切割機切平并涂上防銹漆,其余梯凳筋長度應(yīng)為H-10mm(即梯凳筋端頭保護層為5mm),梯凳筋與梯架筋點焊即可。使用說明:用來控制墻體水平鋼筋間距,梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置,設(shè)置間距不大于4m,且每面墻至少設(shè)置兩道。綁扎墻體水平筋前,先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好(豎向梯子筋位置可不設(shè)墻體豎向鋼筋,由梯子筋代替,鋼筋強度等級提高一級),根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋,調(diào)平調(diào)正,綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖:08、本工程鋼筋細部節(jié)點通用做法大樣1、當(dāng)梁的腹板高度≥450mm時,在梁的兩個側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋,其間距≤200mm;梁的兩個側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋除各設(shè)計圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置:2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋:3、懸挑梁(XL-)配筋構(gòu)造大樣:4、梁上開洞補強大樣:5、現(xiàn)澆板支座處配筋中間支座處板頂標(biāo)高不同時。分體式加厚刀片設(shè)計,與刀片座螺栓連接,厚度達到40mm,更換快捷、維護方便,降低了設(shè)備使用的維護成本。西藏勾筋全自動彎箍機聯(lián)系方式
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在必要時考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現(xiàn)場后,分類存放,標(biāo)識明確,以便使用,盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌,要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識布條,保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進場堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放及標(biāo)識,必要時應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊,作好標(biāo)識,以便工程施工使用。如下圖示(分隔倉采用組合式鋼材分隔倉,非圖片中使用鋼筋分隔):附圖為:現(xiàn)場鋼筋擺放及標(biāo)識、加工后的鋼筋擺放10、場內(nèi)鋼筋運輸原材運至施工現(xiàn)場,到達施工現(xiàn)場后,塔吊配合汽車吊將原材運至原材區(qū),待加工成型后以塔吊作為垂直運輸工具,直接運至現(xiàn)場作業(yè)面。1、在施工中,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時,應(yīng)首先征得設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意,并作好技術(shù)核定后,方可代換。2、箍筋彎鉤平直長度不小于10d與75mm的較大值,并嚴格按設(shè)計圖紙和驗收規(guī)范施工,除按施工設(shè)計圖紙以外,還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點要求。3、鋼筋接頭采用機械連接的。內(nèi)蒙智能全自動彎箍機公司