型耐磨輥實(shí)施,具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機(jī)儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料,以節(jié)省喂料間隔////產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長度,并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高,***降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口plc結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置,***的定尺系統(tǒng),***定尺精度,可定尺任意長度(分為自動(dòng)和手動(dòng))。10.多元化的儲(chǔ)料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.***的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng),******的工作狀態(tài)。線是對棒材定尺切斷的設(shè)備,替代原有單機(jī)切斷的方式,具備鋼筋自動(dòng)傳送、自動(dòng)定位、自動(dòng)收集等功能。配置套載,可提高材料的利用率;四川綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買
數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后后期維護(hù)保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實(shí)現(xiàn)剪切彎曲自動(dòng)化進(jìn)行。7、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術(shù)參數(shù):●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。陜西本地鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制輸送氣管使用硬氣管,維護(hù)方便保養(yǎng)簡單,具有節(jié)能,壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。
作用原理:電動(dòng)剪切鋼筋材質(zhì):金屬適用對象:鋼筋適用對象性質(zhì):金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢:采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級(jí)鋼到四級(jí)鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn):1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高;4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。
紅色指示燈亮,說明光電開關(guān)與反射板之間的位置不對應(yīng),或者光電開關(guān)損壞。所以,應(yīng)定期檢查光電開關(guān)的好壞,以保證設(shè)備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關(guān),應(yīng)定期檢查這些開關(guān),檢查辦法很簡單,當(dāng)定尺板處于放下狀態(tài)時(shí),氣缸下側(cè)開關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的,當(dāng)定尺板處于抬起狀態(tài)時(shí),氣缸上側(cè)開關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的,如果不亮,說明開關(guān)已損壞。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),時(shí)間長極易使這些開關(guān)的螺絲松動(dòng),當(dāng)開關(guān)不能正常工作時(shí),n設(shè)備動(dòng)作將不正常。1、在剪切機(jī)上安裝有一個(gè)作為剪切電機(jī)到位的接近開關(guān),此開關(guān)功能一是使剪切電機(jī)剪切結(jié)束后停下來,二是給下面的動(dòng)作發(fā)一個(gè)信號(hào),當(dāng)此開5、關(guān)損壞或檢測距離不夠時(shí),下面的動(dòng)作將無法實(shí)現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,當(dāng)剪切結(jié)束后,此開關(guān)尾部的紅色指示燈應(yīng)是亮的,當(dāng)剪切時(shí)此開關(guān)的指示燈應(yīng)不亮,如果常亮說明開關(guān)已損壞,如果剪切結(jié)束后也不亮,說明檢測距離太長,檢測不到,因?yàn)榧羟袡C(jī)剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),極易造成開關(guān)松動(dòng),所以應(yīng)經(jīng)常檢查此開關(guān)的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個(gè)接近開關(guān),這些開關(guān)是檢測翻料裝置是否到位的。當(dāng)這些開關(guān)損壞時(shí)??刂茩C(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、PLC、觸摸屏等組成。
2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力。可更對齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積?。灰揽坑鸵旱倪B續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì),降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時(shí),可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng),保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。西藏哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備
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目前國內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預(yù)制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機(jī)均采用機(jī)械定尺錘擊式剪切機(jī)構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡單維修方便定尺準(zhǔn)確的特點(diǎn)但與此同時(shí)此類機(jī)器在操作使用過程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來了很**煩本文依據(jù)所掌握的設(shè)計(jì)加工及調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)從理論方面對錘擊式剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理:鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過剪切機(jī)構(gòu)***進(jìn)入承料架如圖1所示錘擊式切斷機(jī)構(gòu)由機(jī)殼切斷錘滑動(dòng)刀臺(tái)拉桿定尺擋板和復(fù)位彈簧組成滑動(dòng)刀臺(tái)由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機(jī)構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機(jī)殼安裝在鋼筋矯直切斷機(jī)的機(jī)架上切斷錘安裝在機(jī)殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)定尺擋板通過拉桿與刀臺(tái)連接復(fù)位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動(dòng)刀臺(tái)之間工作時(shí)切斷錘上的錘頭在切斷電機(jī)和曲軸。四川綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買