上海精餾塔特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-04

    對原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,確定塔板數(shù)、進(jìn)料位置、回流比等參數(shù)的比較好值后計算得到冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進(jìn)行比較后可見,冷凝器負(fù)荷節(jié)省約,再沸器負(fù)荷節(jié)省約。同時,隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺塔,也配置兩臺冷凝器和一臺再沸器。因此,隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在投資費(fèi)用上也降低。結(jié)論:實(shí)驗(yàn)獲取碳酸二甲酯與碳酸二乙酯反歧化反應(yīng)數(shù)據(jù),建立了動力學(xué)模型,確保了工藝流程模擬的準(zhǔn)確性;進(jìn)行隔壁反應(yīng)精餾小試實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了工藝流程模擬計算數(shù)據(jù)的可靠性。證明模擬結(jié)果可以為優(yōu)化工藝工業(yè)化提供有效基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論支持;提出了隔壁反應(yīng)精餾耦合塔合成碳酸甲乙酯優(yōu)化工藝,并模擬計算,得到酯交換反應(yīng)段的比較好塔板數(shù)為9塊、反歧化反應(yīng)段板數(shù)為37塊、公共提餾段板數(shù)為11塊,產(chǎn)品精餾段的比較好塔板數(shù)為30塊;對比隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)三塔反應(yīng)精餾工藝,隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝?yán)淠髫?fù)荷節(jié)省,再沸器負(fù)荷節(jié)省。 陜西精餾塔填料設(shè)備圖!!上海精餾塔特點(diǎn)

    在精餾尾氣當(dāng)中,通常包含氫氣、氮?dú)?、乙炔、氯乙烯、有機(jī)溶劑等成分,將其作為裝置的原料氣,在零下10℃、。裝置中的換熱器實(shí)施加熱,當(dāng)?shù)竭_(dá)固定的溫度之后,尾氣部分進(jìn)入吸附塔,其中相應(yīng)吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附,完成吸附之后排放符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對所得的乙炔、有機(jī)溶劑以及氯乙烯進(jìn)行回收再利用。在實(shí)際運(yùn)行過程中,不同時間段所運(yùn)行的吸附劑不同,對應(yīng)的操作也會有所差異,通常會運(yùn)用多臺裝置循環(huán)、錯位時間進(jìn)行。在吸附塔循環(huán)過程中,需要進(jìn)行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運(yùn)行狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點(diǎn):①回收裝置具有自動化程度高,操作方便,勞動強(qiáng)度小等特點(diǎn)通常在吸附解吸裝置中都搭載了自調(diào)整控制系統(tǒng),由計算機(jī)負(fù)責(zé)具體的控制,根據(jù)具體的工作環(huán)境設(shè)定比較好操作條件,那個根據(jù)原料氣組成,壓力變化等實(shí)時數(shù)據(jù)完成關(guān)于吸附時間的自動調(diào)整,與之相關(guān)的各個調(diào)節(jié)閥的給定值也能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)整,確保各環(huán)節(jié)的銜接順暢。 青海氨精餾塔精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。

    精餾塔的開車、停車以及各種準(zhǔn)備工作和維護(hù)工作相信大家都有了更深一步的了解。但是,各種因素包括塔的溫度和壓力、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料量等等都對精餾塔的操作有著很大的影響。,小七就與大家詳細(xì)介紹各種因素給精餾塔帶來的影響,在以后操作的過程中利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。01精餾操作的影響因素有哪些?除了設(shè)備問題以外,精餾操作過程的影響因素主要有以下幾個方面:塔的溫度和壓力(包括塔頂、塔釜和某些有特殊意義的塔板);進(jìn)料狀態(tài);進(jìn)料量;進(jìn)料組成;進(jìn)料溫度;塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā)釜的加熱量;回流量;塔頂冷劑量;塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔頂和塔底產(chǎn)品的組成要求來對這幾個影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。02塔高、塔徑對產(chǎn)量和質(zhì)量有什么影響?塔徑主要影響生產(chǎn)能力,塔高主要影響產(chǎn)品純度。塔徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系可以用下式來說明。D=(v/)1/2式中D----塔的直徑,m;v----塔內(nèi)蒸汽的體積流量,m2/sw----空塔流速,m/s。對一定的塔來說,空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下,塔內(nèi)蒸汽的體積流量越大,則需要的塔徑越大;同理,塔徑越大,則允許的塔內(nèi)蒸汽負(fù)荷越大,即生產(chǎn)能力越大,因此塔徑是影響生產(chǎn)能力的主要因素。塔的高度。

    由于前幾年P(guān)VC市場較為不景氣,因此很多都處于低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)行生產(chǎn)。在負(fù)荷降低之后,排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加。在變壓吸附自動控制程序中,會限制分周期時間,因而在吸附塔中,會造成氧的富集,從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況?;诖?,在低負(fù)荷狀態(tài)下,改進(jìn)精餾系統(tǒng),在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,應(yīng)對分周期時間限制進(jìn)行調(diào)整,有效的解決了低負(fù)荷吸附塔燃燒的問題。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,并在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對其進(jìn)行改進(jìn),取得了十分良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。實(shí)踐證明,在精餾尾氣的回收處理當(dāng)中,相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法,該裝置具有更為良好的效率和性能,因而能夠帶來更為良好的綜合效益,對于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。注重對于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級,從而提高尾氣的吸附處理效果,對于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,同時也是實(shí)踐環(huán)保理念的重要舉措。 精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。

    除沫器:防止塔頂氣體出口處夾帶液體。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。3、填料塔的附件通常情況下,填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。4、填料塔的填料填料是塔的部件,提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面,與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積;強(qiáng)化氣體湍動,降低氣相傳質(zhì)阻力;更新液膜表面,降低液相傳質(zhì)阻力。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道,阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不易破碎,重量輕,耐磨損,耐腐蝕,價廉,濕潤性能好。③填料的分類一般情況下,填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。3板式塔與填料塔的比較在化工操作中,精餾塔分為板式塔和填料塔兩種主要類型。對于操作要求、設(shè)備行性能、設(shè)備維修、試用場合都有各自的特點(diǎn)。天津做精餾塔工程的廠家有哪些?求推薦!海南精餾塔真空

進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi),這塊塔板稱為進(jìn)料板。上海精餾塔特點(diǎn)

    類型板式塔填料塔操作特點(diǎn)氣液逆流逐級接觸微分式接觸,可采用逆流操作,也可采用并流操作設(shè)備性能空塔速度(亦即生產(chǎn)能力)高,效率高且穩(wěn)定;壓降大,液氣比的適應(yīng)范圍大,持液量大,操作彈性小大尺寸空塔氣速較大,小尺寸空塔氣速較小;低壓時分離效率高,高壓時分離效率低,傳統(tǒng)填料效率較低,新型亂堆及規(guī)整填料效率較高;大尺寸壓力降小,小尺寸壓力降大;要求液相噴淋量較大,持液量小,操作彈性大制造與維修直徑在600mm以下的塔安裝困難,安裝程序較簡單,檢修清理容易,金屬材料耗量大新型填料制備復(fù)雜,造價高,檢修清理困難,可采用非金屬材料制造,但安裝過程較為困難結(jié)構(gòu)特點(diǎn)每層板上裝配有不同型式的氣液接觸元件或特殊結(jié)構(gòu),如篩板、泡罩、浮閥等;塔內(nèi)設(shè)置有多層塔板,進(jìn)液接觸塔內(nèi)設(shè)置有多層整砌或亂堆的填料,如拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、鞍型填料等散裝填料,格柵、波紋板、脈沖等規(guī)整填料;填料為氣液接觸的基本元件適用場合處理量大,操作彈性大,帶有污垢的物料處理強(qiáng)腐蝕性,液氣比大。上海精餾塔特點(diǎn)

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