有關(guān)變壓吸附回收的技術(shù)以及工藝在實際應用過程中也面臨著一些問題，需要積極進行改進，下面就針對該方法在運行過程中出現(xiàn)的一些問題進行總結(jié)，并探討相應的改進措施。前期運行過程中的主要問題在于二段轉(zhuǎn)化器的催化劑汞觸媒會受到成品氣進入的影響，導致汞觸媒的快速流逝影響了整體的轉(zhuǎn)化率。嘗試使用乙炔總管進行替換，但是所得效果甚微，并且間隔三個月之后再次反復出現(xiàn)。通過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)很有可能是實施回收過程中出現(xiàn)對汞觸媒有害物質(zhì)的富集，在重復循環(huán)過程中導致汞觸媒的快速流失和損害，運用單獨處理原則針對該問題進行解決，終實現(xiàn)了有效的遏制。在進行尾氣吸附回收的過程中，可能會出現(xiàn)一些輸出壓力不足或者是輸出量相對較小的情況，此時就會導致回流調(diào)節(jié)閥無法及時開啟，其直接后果是導致解析器緩沖罐中出現(xiàn)負壓的情況，這會影響到氣體的穩(wěn)定輸出，并且還會增加該階段的能耗。為了對該問題進行解決，設(shè)定當輸出壓力在，并采用真空泵的方式完成成品氣的輸送，終該問題得到了有效的解決。 精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標是產(chǎn)品成分。西藏精餾塔國標
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。新聞網(wǎng)頁微信知乎圖片視頻明醫(yī)英文問問百科更多>>登錄幫助首頁精彩百科知識圖譜城市百科抗戰(zhàn)百科高校百科任務(wù)任務(wù)中心用戶蜜蜂團領(lǐng)域小組熱詞團公益百科積分商城個人中心添加義項同義詞收藏分享分享到QQ空間新浪微博人人網(wǎng)精餾塔編輯詞條精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。廣東專業(yè)生產(chǎn)精餾塔在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)。
冷劑壓力等的變化以及儀表故障、設(shè)備和管道的凍堵，都可以引起塔壓的變化。當塔壓發(fā)生變化時，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調(diào)節(jié)上使塔的壓力恢復正常，要從根本上消除變化的原因，才能不破壞塔的正常操作。例如：當冷劑量不足或塔頂冷凝其設(shè)備出現(xiàn)故障時引起塔壓升高時，若不采取正常的處理方法，而只是加大塔頂采出量來恢復正常的塔壓，就有可能使重組份帶到精餾段，造成塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。又如，釜溫過低引起塔壓降低時，若不提釜溫，而單靠減少塔頂采出量來恢復正常塔壓，將造成釜液中輕組分大量增加。當釜溫突然升高，引起塔壓上升時，重要的是恢復塔釜正常的溫度，而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓；否則將容易產(chǎn)生液泛，破壞塔的正常操作。由于設(shè)備原因而影響了塔壓的正常調(diào)節(jié)時，應當考慮改變其他操作因素以維持生產(chǎn)，嚴重時則要停工檢修。17在精餾操作中如何調(diào)整進料口的位置？精餾塔進料口通常有三個，安裝在塔的不同高度上。按照佳進料板位置的含義可知，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的精餾塔，進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定。一般說來。
在板效率和板間距確定的情況下，決定與實際塔板數(shù)。而實際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多，而實際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對生產(chǎn)的影響是辯證地，不可截然分開的。例如，增加塔高，則可減少回流比，從而提高生產(chǎn)能力；而增加塔徑，則可加大回流比，達到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響？塔壓波動對塔的操作將產(chǎn)生如下的影響。（1）影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少，相應的提高了氣相中的輕組分的濃度；液相中的輕組分含量增加，同時也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少。總的結(jié)果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加，但數(shù)量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔頂餾份的數(shù)量增加，輕組分濃度降低；釜液量減少，輕組分濃度減少。正常操作中應保持恒定的壓力，但若操作不正常，引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時，則可采用適當升高操作壓力的辦法，使產(chǎn)品質(zhì)量合格，但此時液相中輕組分的損失增加。（2）改變組分間的相對揮發(fā)度壓力增加，組分間的相對揮發(fā)度降低，分離效率下降，反之亦然。（3）改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加，組分的重度增大。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。
旋蓋27的一側(cè)設(shè)置有支撐桿26，支撐桿26的一端設(shè)置有堵塞24，且支撐桿26和堵塞24均位于排水管25的內(nèi)部，便于堵住排水管25，防止在加熱過程中水通過排水管25排出和熱量的散失。推薦的，水箱16頂部的一端固定安裝有導水管13，導水管13的頂端設(shè)置有第二管道連接套15，導水管13的頂端通過第二管道連接套15連接有加水管14，便于通過加水管14連接供水裝置，對水箱16內(nèi)部加水。推薦的，安裝板3底部的四端均固定安裝有支柱2，支柱2與安裝板3之間通過焊接固定，對精餾塔1頂部的裝置進行支撐，使得本裝置整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的，導水管13的內(nèi)部設(shè)置有管腔20，管腔20頂端的管徑小于管腔20底端的管徑，管腔20的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺21，環(huán)臺21的頂端設(shè)置有彈簧22，彈簧22的頂端設(shè)置有橡膠堵球23，通過內(nèi)部的橡膠堵球23和彈簧22可防止液體回流，以及防止在加熱時熱量通過導水管13散失。推薦的，物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)，能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積。工作原理：該實用新型通過加水管14連接供水裝置，向水箱16的內(nèi)部輸入水，通過導水管13可有效的將水導入水箱16的內(nèi)部。甘肅精餾塔技術(shù)研發(fā)！吉林精餾塔堰長
新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，改善塔板上的水流水力變化情況。西藏精餾塔國標
本實用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。背景技術(shù)：苯乙酮是一種無色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時可以生成苯甲酸；還原時可生成乙苯，完全加氫時生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等?？捎杀脚c乙酸酐反應制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進入精餾塔的過程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經(jīng)過物料管進行運輸時，由于物料管溫度較低，從而容易導致苯乙酮混合物在遇到物料管時會導致部分提前液化，從而影響后期進行精餾的效果，因此，為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置解決問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置。西藏精餾塔國標
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405。公司業(yè)務(wù)涵蓋銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應釜等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。天大恒聚秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。