為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi)，塔的操作要有一定裕量。例如，如果主要產(chǎn)品在頂部餾出，操縱變量為回流量的話，再沸器的加熱量要有一定富裕，以使在任何可能的擾動(dòng)條件下，塔底產(chǎn)品的規(guī)格都在一定范圍內(nèi)。采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)，似乎能反映產(chǎn)品的情況，實(shí)際上并不盡然。當(dāng)要分離出較純的產(chǎn)品時(shí)，在鄰近塔頂?shù)母靼逯g溫差很小，所以要求對溫度檢測裝置有極高的要求(即要求有極高的精確度和靈敏度)，但實(shí)際上很難滿足。不僅如此，微量雜質(zhì)(如某種更輕的組分)的存在，會(huì)使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化；塔內(nèi)壓力的波動(dòng)，也會(huì)使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化，這些擾動(dòng)很難避免。因此，除了像石油產(chǎn)品的分餾即按沸點(diǎn)范圍來切割餾分的情況之外，凡是要得到較純成分的精餾塔，往往不將檢測點(diǎn)置于塔頂或塔底。②靈敏板的溫度控制所謂靈敏板，是指當(dāng)塔的操作經(jīng)受擾動(dòng)作用(或承受控制作用)時(shí)，塔內(nèi)各板的組分都將發(fā)生變化，各板溫度也將同時(shí)變化，當(dāng)達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，溫度變化量大的那塊板就稱為靈敏板。由于干擾作用下的靈敏板溫度變化較大，因此對溫度檢測裝置的要求就不必很高了。 安徽精餾塔填料工藝流程。天津精餾塔填料生產(chǎn)
底座16底部的兩側(cè)均固定連接有支腿17，通過設(shè)置底座16和支腿17，使精餾塔放置更穩(wěn)定，塔體1的內(nèi)部活動(dòng)連接有沸石精餾網(wǎng)2，沸石精餾網(wǎng)2底部的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿18，導(dǎo)桿18的表面活動(dòng)連接有連接板19，連接板19的頂部與沸石精餾網(wǎng)2的底部活動(dòng)連接，連接板19的內(nèi)壁與導(dǎo)桿18的表面活動(dòng)連接，通過設(shè)置導(dǎo)桿18和連接板19，便于對沸石精餾網(wǎng)2的位置進(jìn)行固定，沸石精餾網(wǎng)2的正面固定連接有擋板21，擋板21的背面與塔體1的正面活動(dòng)連接，通過設(shè)置擋板21，便于對塔體1進(jìn)行密封，塔體1的內(nèi)部固定連接有加熱器24，沸石精餾網(wǎng)2的數(shù)量為兩個(gè)，塔體1頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿3，固定桿3的頂端固定連接有太陽能電池板4，太陽能電池板4的底部固定連接有蓄電池5，塔體1左側(cè)的頂部和底部分別固定連接有水泵6和水箱7，塔體1右側(cè)的頂部和底部分別固定連接有連接塊8和收集盒9，連接塊8的內(nèi)部螺紋連接有螺栓10，螺栓10的前端貫穿連接塊8并延伸至連接塊8的外部，連接塊8的內(nèi)部活動(dòng)連接有冷凝器11，冷凝器11的底部通過管道與收集盒9的頂部連通，冷凝器11的頂部連通有連接管20，連接管20的頂部通過法蘭活動(dòng)連接有冷凝管12，冷凝管12的另一端與塔體1的頂部連通。陜西甲醇精餾塔填料液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。
另一個(gè)檢測點(diǎn)放在靈敏板附近，即成分和溫度變化較大、比較靈敏的位置。然后取這兩個(gè)測溫點(diǎn)的溫差作為被控變量。只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近)，則壓力波動(dòng)的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中，溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果，則溫差設(shè)定值要合理，不能過大，以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動(dòng)對塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響，但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn)，就是進(jìn)料流量變化時(shí)，上升蒸氣流量發(fā)生變化，引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí)，塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大，溫差和組分之間的對應(yīng)關(guān)系就會(huì)變化，所以此時(shí)不宜采用溫差控制。但此時(shí)可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制)，即分別在精餾段和提餾段選取溫差，然后將這兩個(gè)溫差信號(hào)相減，得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標(biāo)。由上面的分析可知，當(dāng)進(jìn)料流量波動(dòng)時(shí)，塔壓變化引起的溫差變化，不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部)，也出現(xiàn)于提餾段(底部)，因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了，即消除了壓差變化的影響。從國內(nèi)外應(yīng)用溫差差值控制的許多裝置來看。
在一個(gè)示例中，v型槽的開口角度范圍為30°-150°。v型槽沿一個(gè)方向延伸，為長條形。v型槽是由2片或多片板材構(gòu)成，板材連接處構(gòu)成分水棱線，用于將通過塔板表面的水流進(jìn)行分流，以起到一定的分散作用，提高塔板效率。在一個(gè)示例中，v型槽的頂部設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)111，這樣，由于待處理廢水的水流下降時(shí)首先接觸到v型槽的頂部，故，在v型槽的頂部設(shè)置分流結(jié)構(gòu)111的方式更加有利于對待處理廢水的水流的分流作用。分流結(jié)構(gòu)111包括棱線。在一個(gè)示例中，棱線的延伸方向與v型槽的延伸方向相同。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知曉。分流結(jié)構(gòu)111還可為其他的結(jié)構(gòu)。在一個(gè)示例中，湍流結(jié)構(gòu)112包括多個(gè)湍流單元，在一個(gè)示例中，每個(gè)分流部110上包括至少一個(gè)湍流單元。多個(gè)湍流單元在所述v型槽的兩個(gè)側(cè)面上對稱設(shè)置。湍流單元包括設(shè)置在分流部110的上表面的斜向擋水條，圖2未示出擋水條。斜向擋水條中的“斜向”的意思是擋水條的延伸方向與水流在分流部110的上表面上的流動(dòng)方向之間呈預(yù)定的夾角，在一個(gè)示例中，所述夾角為銳角。在一個(gè)示例中，擋水條經(jīng)焊接或其他方式附著在分流部110的鋼板材表面。在一個(gè)示例中，每個(gè)湍流單元包括兩條交叉設(shè)置的斜向擋水條，因此。氣流會(huì)對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖擊，水流和氣流的雙重作用，使得沖刷和清洗效果比較好。
氣液傳質(zhì)效果佳。由于“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)間的空隙處是蒸汽與廢液發(fā)生汽液交換的主要場所之一，在長時(shí)間運(yùn)行后，間隙的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，進(jìn)而造成廢水自上而動(dòng)阻力加大，蒸汽自下而上流動(dòng)阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問題。針對此現(xiàn)象，本高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板通過設(shè)計(jì)在間隙處設(shè)置除垢片的方式，一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個(gè)v型槽或平面型塔板間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將2個(gè)v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)是：本實(shí)用新型的高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板通過分水棱線、菱形湍流結(jié)構(gòu)、除垢片等設(shè)備，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過設(shè)置除垢片，配合機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)用，以達(dá)到除垢效果，從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板。 精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110。上海精餾塔填料材質(zhì)
大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。天津精餾塔填料生產(chǎn)
所述精餾塔本體的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口，所述精餾塔本體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)塔板，所述精餾塔本體的側(cè)壁上與塔板豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口，每個(gè)清洗液入口的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管，所述清洗液入口處設(shè)置有擺動(dòng)噴頭，所述進(jìn)液管的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管串聯(lián)在一起，所述精餾塔本體的下端設(shè)置有排污口，每兩個(gè)所述塔板間的精餾塔本體側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口，噴氣口的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭，噴氣口的外側(cè)安裝有輸氣管，所述進(jìn)液總導(dǎo)管的入口處和輸氣管上均設(shè)置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對精餾塔進(jìn)行定期清洗，通過擺動(dòng)噴頭的設(shè)置，使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置，配合上轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭的設(shè)置，能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后，殘液可通過排污口及排污管排出，清洗液對精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后，可通入清水對精餾塔進(jìn)行清洗，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率，且整個(gè)清洗過程中，操作員通過控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn)，無需耗費(fèi)大量人力，省事省力，在清洗結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)液總導(dǎo)管，開通輸氣管，氣體對精餾塔本體進(jìn)行噴射，使內(nèi)部的水分快速流失。推薦的，所述塔板前后方各有一個(gè)擺動(dòng)噴頭。天津精餾塔填料生產(chǎn)
天津天大恒聚工程科技有限公司總部位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405，是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司。天大恒聚深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。