填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。下面賢集網(wǎng)小編為大家分享填料塔結(jié)構(gòu)原理與組成。填料塔結(jié)構(gòu)原理填料塔塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當液體沿填料層向動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成，如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。浙江負荷性能好的填料塔開發(fā)
填料塔的這些性能，你知道嗎？填料塔是氣液兩相接觸進行質(zhì)、熱傳遞的場所。填料的流體力學和傳質(zhì)性能與填料的材質(zhì)、大小和幾何形狀緊密相關(guān)，材質(zhì)一定時，表征填料特性的數(shù)據(jù)主要有：比表面積a【定義】塔內(nèi)單位體積填料層具有的填料表面積，m2/m3?！居绊憽刻盍媳缺砻娣e的大小是氣液傳質(zhì)比表面積大小的基礎(chǔ)條件。填料的比表面積愈大，所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大。因此，比表面積是評價填料性能優(yōu)劣的一個重要指標。同一種填料，尺寸愈小，比表面積愈大。兩點說明操作中有部分填料表面不被潤濕，以致比表面積中只有某個分率的面積才是潤濕面積。據(jù)資料介紹，填料真正潤濕的表面積（有效表面積）只占全部填料表面積的（20～50）%。有的部位填料表面雖然潤濕，但液流不暢，液體有某種程度的停滯現(xiàn)象。這種停滯的液體與氣體接觸時間長，氣液趨于平衡態(tài)，在塔內(nèi)幾乎不構(gòu)成有效傳質(zhì)區(qū)?！窘Y(jié)論】填料的比表面積并非有效的傳質(zhì)面積?？障堵师拧径x】塔內(nèi)單位體積填料層具有的空隙體積，m2/m3。【影響】ε為一分數(shù)。ε值大則氣體通過填料層的阻力小，故ε值以高為宜。填料的空隙率越大，氣體通過的能力（處理能力）越大且壓降低。 湖南分離能力較大填料塔液體再分布器：避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。
空隙率是評價填料性能優(yōu)劣的又一重要指標。【結(jié)論】填料的空隙率大，氣液通過能力大且氣體流動阻力小。填料因子Φ【定義】比表面積a與空隙率ε所組成的復合量a/ε3。干填料因子：填料未被液體潤濕時的a/e3稱為干填料因子，它反映了填料的幾何特性；濕填料因子：填料被液體潤濕后，填料表面覆蓋了一層液膜，空隙率變小，此時的a/e3稱為濕填料因子，用φ表示。其單位為1/m?！窘Y(jié)論】濕填料因子反映了填料的流體力學性能，空隙率e越大，φ值越小，表明流動阻力越小。堆積密度p【定義】單位體積填料的質(zhì)量(kg/m3)。在機械強度允許的條件下，填料壁要盡量薄，以減小填料的堆積密度，從而既可降低成本又可增加空隙率?！居绊憽繖C械強度大，化學穩(wěn)定性好以及價格低廉等也是優(yōu)良填料應(yīng)盡量兼有的性質(zhì)。注意：一些難以定量表達的因素(幾何形狀)對填料的流體力學和傳質(zhì)性能也有重要的影響。新型填料的開發(fā)一般是改進填料幾何形狀使之更為合理，從而獲得高的填料效率。填料層內(nèi)氣液兩相的流體力學特性填料塔的流體力學性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。填料層的持液量在一定操作條件下，由于液膜與填料表面的摩擦以及液膜與上升氣體的摩擦。
金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高，特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為～。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強，波紋填料的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，波紋填料的缺點是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，（3）脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形個體，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴大，流道收縮、擴大的交替重復，脈沖填料的特點是處理量大，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少，填料塔的結(jié)構(gòu)及其工作原理。填料塔的作用是起到吸收作用。 填料的種類很多，大致可分為實體填料與網(wǎng)體填料兩大類。
所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚襯筑或者所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚與普通防腐磚交錯砌筑而成，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置及支撐裝置，所述支撐裝置設(shè)置在填料段的底部，所述填料通過支撐裝置支撐，所述液體分布裝置設(shè)置于填料內(nèi)的上部，所述液體分布裝置連接有進液管；所述塔體的頂部設(shè)置有進氣口，所述塔體的下部一側(cè)設(shè)置有排污口及液體出口，所述塔體的下部另一側(cè)設(shè)置有進氣口。較佳地，所述非填料段設(shè)置于塔體的上部及下部，所述填料段設(shè)置于塔體的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚襯筑而成。較佳地，所述端部異型防腐磚包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型或數(shù)個半球形的組合；防腐磚磚體為楔形磚體或長方體磚體。較佳地，所述防腐磚端部的高度為10-30mm。較佳地，所述填料采用亂堆的堆填方式。較佳地，所述填料為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料。較佳地，所述支撐裝置以球拱方式支撐在塔體內(nèi)壁上。較佳地，所述支撐裝置采用條梁支撐，直接支撐在塔體上。較佳地，所述塔體的底部采用普通防腐磚襯磚，形成防腐塔底；所述塔體外設(shè)置有外殼。填料的安裝對保證塔的分離效率至關(guān)重要，要在填料制造廠技術(shù)人員的指導下完成。湖南分離效率高的填料塔基本結(jié)構(gòu)
填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。浙江負荷性能好的填料塔開發(fā)
降低氣相傳質(zhì)阻力；更新液膜表面，降低液相傳質(zhì)阻力。選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機械強度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價廉，濕潤性能好。填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。散裝填料散裝填料：安裝時以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)和顆粒，又稱為顆粒填料。一般情況下，散裝填料分為環(huán)形、鞍形、環(huán)鞍形。環(huán)形填料拉西環(huán)外形是高度與外徑相等的圓柱體。由陶瓷、金屬、塑料等制成。大尺寸的拉喜歡你（100mm以上）一般采用堆砌方式裝填，小尺寸的拉西環(huán)（75mm以下）多采用亂堆方式填充。亂堆的缺點：填料間易產(chǎn)生架橋，相鄰填料外表形成線接觸，填料層內(nèi)形成積液、液體的偏流、溝流、股流，阻力較大，通量較小。θ環(huán)、十字環(huán)及內(nèi)螺旋填料θ環(huán)、十字環(huán)填料：在拉西環(huán)內(nèi)分別增加一豎直隔板及十字隔板。特點：表面積增加、分散效率提高，但是傳質(zhì)效率并沒有提高。裝填：大尺寸的十字環(huán)填料，多采用整砌裝填于填料支撐上作為散裝亂堆砌填料的過渡支撐。內(nèi)螺旋環(huán)填料：在拉西環(huán)內(nèi)增加螺旋形隔板。螺旋環(huán)填料尺寸較大。浙江負荷性能好的填料塔開發(fā)
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