PNCR脫硝工藝原理及特點:再加上環(huán)保意識的提高以及排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,使得這些環(huán)保設(shè)備的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。同時也使得這些設(shè)備的使用增多,從而在市場中得到穩(wěn)定發(fā)展。干法脫硝設(shè)備又分:干法顆粒脫硝設(shè)備和干法粉末脫硝設(shè)備,如果您想安裝爐內(nèi)脫硝設(shè)備,歡迎聯(lián)系我,我會把詳細(xì)的爐內(nèi)脫硝工藝介紹發(fā)給您,讓您更多的了解爐內(nèi)脫硝工藝。Pncr高分子脫硝技術(shù)的優(yōu)點,所謂PNCR技術(shù)(干噴),就是在不采用催化劑的情況下,在爐膛內(nèi)煙氣適當(dāng)溫度窗口均勻噴入固體脫硝還原劑,該還原劑在爐中迅速分解,與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和H2O,而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。脫硝系統(tǒng)廠家電話,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。南京高分子脫硝系統(tǒng)原理
PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)高分子脫硝系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機作為氣源,倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置,物料由料倉落入供料裝置內(nèi),向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣體,讓氣體和物料c分混合,使物料流態(tài)化,然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉,氣體經(jīng)分離裝置過濾后排入大氣,本系統(tǒng)適合多臺倉泵同時或單獨工作,向一處或多處輸送的工況系統(tǒng)流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續(xù)輸送。利用輸送系統(tǒng)終點的真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣,輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流,物料同大氣一起從起點吸嘴進(jìn)入管道,隨著氣流輸送到終點分離器內(nèi),物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來,真空泵正壓將物料送到目的倉。南通生產(chǎn)脫硝系統(tǒng)設(shè)備脫硝系統(tǒng)設(shè)備貴嘛?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
在實際運行中,脫硝工程設(shè)備運行過程中不可避免地會產(chǎn)生摩擦。但在正常情況下,它的摩擦?xí)豢刂圃谝粋€合理的范圍內(nèi),使它能保持相對穩(wěn)定的運行。但在某些情況下,除塵器的摩擦?xí)容^嚴(yán)重,影響其工作效率。因此,為了盡可能地控制其摩擦問題,我們需要采取一些措施。首先,我們要保證除塵管的厚度合適,流量正常,沒有堵塞。因此,在選擇除塵器時應(yīng)充分考慮材料。記住,所選用的材料應(yīng)具有良好的耐磨性。事實上,如果能有效地降低除塵器的內(nèi)摩擦,那么摩擦引起的過熱也能降低,對設(shè)備的維護(hù)有一定的促進(jìn)作用。在安裝除塵器時,還要保證安裝位置合理,安裝合理。重要的是要注意,煙道應(yīng)該盡可能少彎曲,所有接頭應(yīng)該密封沒有泄漏。安裝后,還應(yīng)該檢查和調(diào)試。
脫硝工藝:低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術(shù)就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量,以達(dá)到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術(shù)分為:燃燒優(yōu)化、分級燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)。燃燒優(yōu)化技術(shù)通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風(fēng)平衡、降低燃料中心的溫度,使燃料型NOx的生成降到比較低,從而達(dá)到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部的低溫?zé)煔夥邓突貭t膛,降低燃燒區(qū)域的溫度同時降低燃燒區(qū)域的氧的濃度,從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運行經(jīng)驗,采用低氮燃燒方式的燃?xì)忮仩t的煙氣可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差,需要與其它方式的脫硝技術(shù)聯(lián)合使用。脫硝系統(tǒng)價格是多少?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
中低溫SCR脫硝已廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硝和鋼鐵燒結(jié)煙氣脫硝,工藝技術(shù)先進(jìn),運行效果高效且穩(wěn)定。脫硝運行溫度均為200℃-230C,SO2濃度不高于35mg/Nm3,NOX濃度不高于50mg/Nm3,粉塵含量不高于10mg/Nm3。為保證SCR催化劑的化學(xué)壽命>20000小時,脫硝系統(tǒng)設(shè)計催化劑運行溫度為230℃。經(jīng)脫硫除塵后的原煙氣先經(jīng)過MGH(冷凝系統(tǒng))將脫硫后煙氣降2℃-5℃,再經(jīng)過SCR-GGH(回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器)一級換熱升溫至185℃-190℃,再經(jīng)過SGH蒸汽加熱器二級加熱升溫后到達(dá)設(shè)計的催化劑運行溫度230℃。SCR及消白一體化系統(tǒng)主要包括氨儲存供應(yīng)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器本體、催化劑系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、SGH蒸汽補熱系統(tǒng)、SCR-GGH系統(tǒng)、脫硝增壓風(fēng)機系統(tǒng)、在線檢測系統(tǒng)、電氣及控制等。脫硝系統(tǒng)效率?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)計
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脫硝系統(tǒng)該系統(tǒng)兼有吸送式和壓送式優(yōu)點。從數(shù)點吸入物料并壓送到若干卸料點,可較好地滿足復(fù)雜輸送工藝要求,且輸送量較大。PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)具有SCR技術(shù)高的脫硝率和SNCR技術(shù)投資、運行費用低的優(yōu)點,又區(qū)別于兩者的一種新的脫硝技術(shù),它以高反應(yīng)活性的活性氨為還原劑,在700~1200℃,無催化條件下與NOx發(fā)生還原反應(yīng),從而達(dá)到脫硝的目的。該技術(shù)不用催化劑,克服了SCR技術(shù)中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運行成本高等諸多缺點;克服了SNCR技術(shù)中反應(yīng)溫度高,還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點。南京高分子脫硝系統(tǒng)原理
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