黑龍江SNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程

高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)脫硝效率高。無其它有j物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。無需現(xiàn)場施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大的減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產(chǎn)物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為NCO2和H2O。脫硝系統(tǒng)廠家電話，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。黑龍江SNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程

我國生活垃圾水分含量普遍較高且成分復(fù)雜，這對焚燒后的煙氣凈化工藝提出了更嚴(yán)苛的要求。目前國內(nèi)主流的垃圾焚燒煙氣脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）。SNCR脫硝技術(shù)相對于SCR技術(shù)而言，投資及運(yùn)營成本相對低廉，故應(yīng)用更為廣。在垃圾焚燒過程中，由于爐膛煙溫不均、溫度窗狹窄以及反應(yīng)停留時間短等因素都嚴(yán)重制約了SNCR脫硝效率，同時易引發(fā)較高的氨逃逸。本文以氨氣為還原劑，重點(diǎn)分析不同溫度、一氧化氮起始質(zhì)量濃度、氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)及氨氮摩爾比等因素對SNCR脫硝效率以及氨逃逸的影響程度。江蘇垃圾電廠脫硝系統(tǒng)安裝脫硝系統(tǒng)工廠，致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

SCR反應(yīng)器為NH3與NOx發(fā)生反應(yīng)的主要設(shè)備。當(dāng)氨氣和煙氣棍合進(jìn)入SCR反應(yīng)器后，在催化劑的作用下，NH3有選擇地把煙氣中的NOx還原為無毒無污染的氮?dú)夂退?。同時二噁英在SCR反應(yīng)器中大部分發(fā)生分解反應(yīng)。通過吹灰器定時將積灰吹掃干凈，避免造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。由于煙氣經(jīng)過SCR裝置流速降低，煙氣中的飛灰會沉集于SCR裝置內(nèi)和SCR催化劑表面，在每層催化劑的上端設(shè)置吹灰器，清掃沉集于催化劑入口處的飛灰，防止堵塞催化劑通道。SCR催化劑的吹灰器采用聲波吹灰器。

脫硝工藝：低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術(shù)就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，以達(dá)到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術(shù)分為：燃燒優(yōu)化、分級燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)。燃燒優(yōu)化技術(shù)通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風(fēng)平衡、降低燃料中心的溫度，使燃料型NOx的生成降到比較低，從而達(dá)到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部的低溫?zé)煔夥邓突貭t膛，降低燃燒區(qū)域的溫度同時降低燃燒區(qū)域的氧的濃度，從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗，采用低氮燃燒方式的燃?xì)忮仩t的煙氣可降低30％～60％的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差，需要與其它方式的脫硝技術(shù)聯(lián)合使用。什么是脫硝系統(tǒng)？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

SCR系統(tǒng)由供氨系統(tǒng)、氨氣噴射系統(tǒng)、催化反應(yīng)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成，目前國內(nèi)使用催化劑的比較好反應(yīng)溫度可控制在310-420℃之間，為避免煙氣再加熱消耗能量，一般將SCR反應(yīng)器置于省煤器后、空氣預(yù)熱器之前，即高塵段布置。氨氣在空氣預(yù)熱器前加入，并與煙氣混合。SNCR脫硝系統(tǒng)，即在沒有催化劑的條件下，在適合脫硝反應(yīng)溫度的區(qū)域內(nèi)噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。由于該工藝不用催化劑，必須?50 ~ 1100℃高溫區(qū)噴入還原劑，因此將SNCR布置在爐膛出口。脫硝設(shè)備都有哪些?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。湖南脫硝系統(tǒng)脫硝劑

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現(xiàn)行的生物質(zhì)鍋爐煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)按《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)執(zhí)行。即塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值為30，200，200mg/m3，其中地區(qū)按20，50，100mg/m3執(zhí)行。但隨著guo家對鍋爐煙氣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實(shí)行，大氣污染物排放要求將會更嚴(yán)格。目前很多生物質(zhì)鍋爐企業(yè)已經(jīng)按照10，35，50mg/m3的排放限值對鍋爐進(jìn)行整改。脫硝技術(shù)生物質(zhì)的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。生物質(zhì)鍋爐脫硝首先要穩(wěn)定爐膛出口NOx的濃度。生物質(zhì)可采用的煙氣脫硝方式包括：SNCR脫硝技術(shù)，SCR脫硝技術(shù)，臭氧氧化脫硝技術(shù)，ZYY脫硝技術(shù)等。黑龍江SNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程

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