山東高分子脫硝系統(tǒng)成功案例

由于SNCR脫硝工藝是對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝，不需要催化劑，運(yùn)行成本較經(jīng)濟(jì)，配置較簡(jiǎn)單，已成為中低參數(shù)垃圾焚燒鍋爐脫硝的優(yōu)先。該脫硝技術(shù)原理是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，由于不用催化劑，因此必須在爐膛高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1250 ℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)生成無(wú)污染的N2和H2O。脫硝工藝選擇性非催化還原法( Selective Non－Catalytic Reduction 簡(jiǎn)稱(chēng)SNCR) 是在不需要催化劑的情況下，將氨基還原劑(氨水) 噴入溫度為 850～1250 ℃的煙氣中，還原劑有選擇性地與煙氣中的NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將NOx還原成氮?dú)?N2)和水(H2O)的方法。脫硝系統(tǒng)?咨詢(xún)江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山東高分子脫硝系統(tǒng)成功案例

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：適用于任何比重?zé)o粘性、粉粒體摻雜材料，使用的原料范圍廣，使用成本低。采用系統(tǒng)控制，安全、穩(wěn)定、高效、簡(jiǎn)單、方便，只需打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)工作，無(wú)需人為操作。設(shè)備帶有反吹系統(tǒng)，采用反吹電磁閥，并帶有反吹儲(chǔ)氣罐，振打力強(qiáng)，過(guò)濾效率高，能自動(dòng)清理過(guò)濾系統(tǒng)，保證良好的暢通性，無(wú)需專(zhuān)人維護(hù)，簡(jiǎn)單、方便、可靠。采用高精度過(guò)濾器，過(guò)濾精度高，粉料上料量大，過(guò)濾效率高；料滿(mǎn)時(shí)可以設(shè)定時(shí)間，自動(dòng)切斷吸料，節(jié)約能源；人性化設(shè)計(jì)，上料時(shí)間和待機(jī)時(shí)間可自由設(shè)定；特制輸送裝置，使物料均勻，穩(wěn)定，流暢。海南SNCR脫硝系統(tǒng)產(chǎn)品介紹脫硝系統(tǒng)價(jià)格是多少？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

目前我國(guó)煙氣凈化大多還是采用石灰石法，但是石灰石法煙氣凈化裝置具有設(shè)備易破損、管道易堵塞、水資源消耗量大、副產(chǎn)物石膏應(yīng)用范圍窄、只能脫硫不能脫硝等缺點(diǎn)。隨著近年來(lái)環(huán)境污染問(wèn)題的持續(xù)加劇，我國(guó)正在加大對(duì)污染物排放量或濃度的管制，污染物排放超標(biāo)就要受到一定的懲治。與石灰石法相比，使用活性炭的干法煙氣凈化技術(shù)更具有優(yōu)越：該工藝過(guò)程中極少產(chǎn)生污染物；凈化回收的二氧化硫可用于制取濃硫酸、亞硫酸鈉等副產(chǎn)品；使用活性炭?jī)艋療煔鈺r(shí)不需消耗水。活性炭可脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、重金屬、粉塵等污染物從而達(dá)到凈化煙氣作用。脫除了污染物的活性炭在隔絕氧氣、高溫下再生后還可以重復(fù)使用，既可減少對(duì)環(huán)境的污染，又可降低治理環(huán)境污染的成本。

PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)高分子脫硝系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機(jī)作為氣源，倉(cāng)泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉(cāng)落入供料裝置內(nèi)，向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣體，讓氣體和物料c分混合，使物料流態(tài)化，然后在通過(guò)高壓氣流輸送到末端收料倉(cāng)，氣體經(jīng)分離裝置過(guò)濾后排入大氣，本系統(tǒng)適合多臺(tái)倉(cāng)泵同時(shí)或單獨(dú)工作，向一處或多處輸送的工況系統(tǒng)流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續(xù)輸送。利用輸送系統(tǒng)終點(diǎn)的真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，物料同大氣一起從起點(diǎn)吸嘴進(jìn)入管道，隨著氣流輸送到終點(diǎn)分離器內(nèi)，物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來(lái)，真空泵正壓將物料送到目的倉(cāng)。脫硝系統(tǒng)效率？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

SCR系統(tǒng)由供氨系統(tǒng)、氨氣噴射系統(tǒng)、催化反應(yīng)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成，目前國(guó)內(nèi)使用催化劑的比較好反應(yīng)溫度可控制在310-420℃之間，為避免煙氣再加熱消耗能量，一般將SCR反應(yīng)器置于省煤器后、空氣預(yù)熱器之前，即高塵段布置。氨氣在空氣預(yù)熱器前加入，并與煙氣混合。SNCR脫硝系統(tǒng)，即在沒(méi)有催化劑的條件下，在適合脫硝反應(yīng)溫度的區(qū)域內(nèi)噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無(wú)害的氮?dú)夂退?。由于該工藝不用催化劑，必須?50 ~ 1100℃高溫區(qū)噴入還原劑，因此將SNCR布置在爐膛出口。如何選脫硝系統(tǒng)？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。河北危廢脫硝系統(tǒng)廠家

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脫硝系統(tǒng)該系統(tǒng)兼有吸送式和壓送式優(yōu)點(diǎn)。從數(shù)點(diǎn)吸入物料并壓送到若干卸料點(diǎn)，可較好地滿(mǎn)足復(fù)雜輸送工藝要求，且輸送量較大。PNCR高分子煙氣脫硝技術(shù)具有SCR技術(shù)高的脫硝率和SNCR技術(shù)投資、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，又區(qū)別于兩者的一種新的脫硝技術(shù)，它以高反應(yīng)活性的活性氨為還原劑，在700~1200℃，無(wú)催化條件下與NOx發(fā)生還原反應(yīng)，從而達(dá)到脫硝的目的。該技術(shù)不用催化劑，克服了SCR技術(shù)中催化劑投資大、煙氣成分影響大、運(yùn)行成本高等諸多缺點(diǎn)；克服了SNCR技術(shù)中反應(yīng)溫度高，還原劑與煙氣混合程度差、脫硝效率低、氨氣逃逸量大等一系列缺點(diǎn)。山東高分子脫硝系統(tǒng)成功案例

江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司致力于環(huán)保，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為活性炭噴射系統(tǒng)，活性炭定量給料機(jī)，PNCR脫硝系統(tǒng)，飛灰打包機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在環(huán)保深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造環(huán)保良好品牌。江蘇比蒙系統(tǒng)工程立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。