上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種:袋裝上料系統(tǒng),料罐車上料系統(tǒng),儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料,粉料優(yōu)良的物理性質(zhì),粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝,選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題,如何防堵塞,是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量,建議采用無軸螺旋輸送機,經(jīng)過計算,一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里經(jīng)過攪拌,混合,配成所需要濃度的活性炭粉末,一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式,通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等,管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計,用于整套系統(tǒng)的自動化控制,分為半自動控制和全自動控制??刂乒褚话悴捎猛獾腜LC和變頻器及附件,以用戶體驗和運行可靠性。 活性炭給料系統(tǒng)在未來的發(fā)展中將持續(xù)發(fā)揮其重要作用,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。濟寧鍋爐活性炭給料系統(tǒng)
粉末活性炭投加作為自來水水廠的一種改善水質(zhì)的措施,其具有運行操作靈活,處理效果明顯,投資及運行成本低廉等特點,特別適合于間歇性、突發(fā)性有機污染的源水處理的自來水水廠水質(zhì)改善。粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術(shù)理論,完整的粉末活性炭應(yīng)用裝置。我們根據(jù)中國粉碳品質(zhì)不穩(wěn)定的國情,使用干式投加技術(shù),系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術(shù):依靠高速水流動能和剪切力,將具有自凝聚特征的粉末活性碳強制分散,增大其比表面積,提高活性炭的使用效率;粉末活性炭性質(zhì):粉末細、易揚塵、不溶于水、易架橋等?;钚蕴客都酉到y(tǒng)在設(shè)計過程中充分考慮了這些因素,避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康;料倉設(shè)有振打系統(tǒng),可消除活性炭粉末因長期積放在料倉而出現(xiàn)架橋。 宿遷煙氣活性炭給料系統(tǒng)活性炭給料系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動報警功能,及時發(fā)現(xiàn)并解決故障。
在水處理過程中,我們經(jīng)常使用活性炭?;钚蕴磕芎芎玫匚账械挠袡C物,吸收水中的重金屬離子,過濾水中的懸浮物,吸收水中的余氯等物質(zhì),從而達到更好的凈水效果。在實際應(yīng)用中,我們經(jīng)常會遇到原水水質(zhì)和活性炭性能的差異。因此,在使用活性炭之前,需要進行活性炭選以確定活性炭的規(guī)格、指標和佳碳層厚度、過濾速度、接觸時間、反沖洗膨脹率等?;钚蕴刻砑友b置由材料儲存系統(tǒng)、計量輸送系統(tǒng)、溶液制備系統(tǒng)、溶液儲存系統(tǒng)、溶液添加系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,可根據(jù)用戶需要準確添加活性炭。真正的活性炭添加裝置基本上可以實現(xiàn)一定程度的自動化,確保清潔無污染的工作環(huán)境;進料量可根據(jù)用戶需要調(diào)整,測量準確;du特的防堵塞裝置,降低不必要的維護成本;可實施真正的活性炭添加系統(tǒng)PLC聯(lián)控;自動化程度高,操作簡單,人工成本低?;钚蕴客都友b置的主要應(yīng)用范圍以及組成部分活性炭被用于城市的污水處理,主要的原因是因為它的物理吸附,化學吸附以及回收方法等,可以有效去除廢水中的污染物。那么活性炭投加裝置被主要應(yīng)用在哪些地方呢?除碳之外,活性炭還包含兩種類型的混合物:一種是化學分離的元素,主要是氧氣和氫氣。這些元素由于未wan全碳化而殘留在碳中。
設(shè)備主要用于提高出水水質(zhì)和水源突發(fā)性污染應(yīng)急處理,針對流動性較差投加量大的物料粉劑、投加過程容易引起阻塞的物料,系統(tǒng)配置活化料底,確保系統(tǒng)穩(wěn)定。罐體材質(zhì)采用鋼板,經(jīng)激光焊接成型,焊縫致密均勻,達到壓力容器標準。濕法系統(tǒng)包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離、管道自動清洗等功能,系統(tǒng)整體設(shè)計完備?;钚蕴客都酉到y(tǒng)充分考慮了活性炭粉末細,易揚塵、不溶于水、易架橋的性質(zhì),設(shè)計了避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康的料倉;在料倉設(shè)有震打系統(tǒng),有效防止粉料在內(nèi)壁堆積,也避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋、空穴、分離結(jié)塊等情況。利用活性炭的物理特性可以優(yōu)化水源地水質(zhì),對改善供水口感的效果。粉末活性炭外觀為暗黑色粉末狀,不溶于水,孔隙發(fā)達,具有良好的吸附能力,對色度、異味、苯、酚類、農(nóng)藥、除草劑類、石油類,以及銀、汞、銻、錫等部分重金屬具有良好去除作用??紤]到投加的應(yīng)急性質(zhì),一般活性炭原料采用噸袋包裝方便儲存,應(yīng)急時快速調(diào)配使用;為防止細小粉塵顆粒的泄露,活性炭投加改變以往正壓輸送方式,使用負壓真空上料技術(shù)將活性炭添加到料倉中,再通過計量輸送完成投加。活性炭投加系統(tǒng)整體密閉。 活性炭給料系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作和控制,降低了對操作人員的依賴。
粉末活性炭炭種的選擇及理論依據(jù),解決了依據(jù)源水水質(zhì)特點快速選擇活性炭品種的問題;2、粉末活性炭投加點的選擇及理論依據(jù),解決了混凝與吸附競爭的矛盾,減少投加量,優(yōu)化粉末活性炭的功效;3、粉末活性炭投加的方式及理論依據(jù),解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現(xiàn)象,優(yōu)化粉末活性炭的功效;粉末活性炭投加裝置依據(jù)應(yīng)用的規(guī)模和使用要求,主要由粉炭的儲存、在線定量配制、在線定量投加及強制擴散、自動控制系統(tǒng)等幾部分有機組成。依據(jù)粉炭儲存的方式可以分為人工、半自動、全自動儲存等方式。粉末活性炭投加裝置除粉體儲存分為人工、半自動及全自動外,其余部分,包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動運行方式,以保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,達到良好的除污染功效。人工方式:一般適合于30000噸/日處理水量的水廠應(yīng)用,勞動強度大,投資省;半自動方式:一般為分批次拆包配制,適用于200000噸/日處理量的水廠,占地較大,投資適中;全自動方式:由外送的粉體運輸車及粉體儲存?zhèn)}進行儲存,無須在廠內(nèi)拆包,易于實現(xiàn)整體自動化控制,操作環(huán)境好,但投資較大。 活性炭給料系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種需要粉末活性炭的領(lǐng)域,如水處理、空氣凈化、食品加工、化學工業(yè)等。龍巖活性炭給料系統(tǒng)設(shè)備
高速射流混合器的負壓作用可以將粉末活性炭吸入,形成粉末活性炭漿。濟寧鍋爐活性炭給料系統(tǒng)
我們根據(jù)目前的國情,使用干式投加技術(shù),采用高速射流強制分散技術(shù);依靠高速水流動能和剪切力,將具有自凝聚特征的粉末活性炭強制分散,增大其比表面積,提高活性炭使用效率。粉塵控制是系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。粉料輸送方式正壓輸送改為真空負壓輸送,有效避免了粉塵泄漏。系統(tǒng)設(shè)有“拆包集塵、負壓除塵、投加輸送、混合罐除塵”四在粉法控制點,有效控制粉塵的外溢,確保整體環(huán)境不被二次污染,保障員工身體健康、1、系統(tǒng)無需攪拌罐、投加泵等,節(jié)約成本的同時避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現(xiàn)象。系統(tǒng)無需攪拌罐、投加泵等,節(jié)約成本的同時避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現(xiàn)象。采用射流原理,混散均勻程度好,節(jié)能、效率高。提高粉末藥劑的使用效率,提高約2~3倍,提高利用率,降低成本。減少濕法中基建的時間和費用投入。 濟寧鍋爐活性炭給料系統(tǒng)