YFT-型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn),高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設備的左、右工作盤上,設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只,右工作盤能實現(xiàn)0 ~ 90°的翻轉(zhuǎn),以方便密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動,以適應不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得放心。廣東閥門試驗臺定制廠家
YFT-A1200頂壓型閥門試驗臺技術(shù)性能與特點1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降快了油溫,延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配,8.全門可選配。福建平臥抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
爪壓型閥門試驗臺夾緊方法:按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門,調(diào)整試驗臺的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心,點動<左爪前進>按鈕,將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置,點動<左向夾緊>按鈕,參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥),使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同,一切正確后,關(guān)閉“氣源進”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。開啟“左進水”開關(guān),即可做被試閥門的密封測試。
平臥抱爪型液壓閥門試驗臺氣密封測試方法(氣源用戶自備連接)。做氣密封測試時,點動<盤上翻>按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面,參照步驟一,將被試閥門裝夾完畢后,關(guān)閉“水源進”開關(guān)、“水氣放”開關(guān);打開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進”開關(guān),向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關(guān)閉“氣源進”開關(guān)。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上,關(guān)閉水管路上的閥門開關(guān),開啟進氣閥門開關(guān),準備操作要求,即可進介質(zhì)性能試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,有想法的可以來電咨詢!
爪壓型閥門試驗臺強度測試裝夾,閥門密封測試完畢后,繼續(xù)進行強度測試,左向夾緊不變,調(diào)整右向試驗臺裝夾裝置,點動<移動架進>按鈕,使移動架一端主盤密封盤移動到與被試閥門法蘭的另一端相接觸,參照左向操作程序,把右端壓緊,并對照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓夾緊系統(tǒng),壓力增壓至與PS值相同,打開“右進水”開關(guān)。被試閥門密封后,參照上述步驟二,進行閥門強度測試。向閥門的另一端注入水,觀察被試閥門內(nèi)的密封,是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后,打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后,將被試閥門卸下。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,期待您的光臨!福建平臥抱爪型液壓閥門試驗臺哪種好
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YFT-B立式型閥門試驗臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。設備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。YFT-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位,液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。設備為立式頂壓,上、下工作臺各有密封盲板密封,上側(cè)工作臺設有進退功能機構(gòu),由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。下工作臺固定不動,雙向進水,雙向排水,密封盤上設有排水、排氣閥門,方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。廣東閥門試驗臺定制廠家
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