在壓縮機油中,基礎油的比例占到了90%甚至更多,因此基礎油的選擇問題成為關(guān)系到壓縮機油質(zhì)量優(yōu)劣的根本所在?;A油的選擇包含兩層含義,一是選擇何種類型,二是要求何種性能。首先是類型上的選擇,合成基礎油的氧化安定性好、積碳傾向小,在性能上遠遠超過礦物基礎油,使用壽命長,是礦物油使用壽命的5-10倍。當然,合成基礎油的價格昂貴,有的甚至是礦物油的幾倍之多。然后是性能上的選擇,壓縮機油所用基礎油要求有以下幾點性能要求:基礎油餾分要窄,閃點要適宜,確保使用安全的同時,減少積碳的產(chǎn)生和油品的損耗;熱氧穩(wěn)定性要好,保證良好的沉積物控制;足夠的黏溫性能,保證油膜的穩(wěn)定;足夠的流動性能,減少啟停及極端溫度的磨損,同時在一定程度上也可以起到降溫的效果。螺桿變頻空壓機油適宜的黏度螺桿空壓機油常用的黏度牌號有三種32、46、68。眾所周知,在動力黏度的條件下,油膜厚度隨著油品黏度的提高而增加,但摩擦力也同樣會隨之增加,油膜厚度帶來的潤滑保護和摩擦力增加引起的壓縮機功耗和油耗的增加就成為了螺桿空壓機潤滑中的矛盾點所在。如何實現(xiàn)潤滑保護和設備能耗的雙重效應,是空壓機油技術(shù)**們的追求。索康壓縮機為您提供空壓機,有需要可以聯(lián)系我司哦!淮南英格索蘭空壓機
近年來,活塞式空氣壓縮機在空氣壓縮機的比重雖有所下降,但仍占據(jù)著主要地位。2008年,節(jié)能空壓機價格,活塞式空氣壓縮機在空氣壓縮機中的比重占到,黃山空壓機,近兩年占比雖有所下降,但整體仍維持在75%以上。2011年,我國活塞式空氣壓縮機市場規(guī)模約為,2012年,活塞式空氣壓縮機市場規(guī)模約為。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2014-2018年中國空氣壓縮機行業(yè)產(chǎn)銷需求預測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》資料顯示,西方發(fā)達國家螺桿空壓機市場占有率為80%左右,日本螺桿壓縮機1976年占27%,1985年上升到85%,未來我國的活塞式壓縮機被替代的力度將會持續(xù)加大,但考慮到設備的替代成本,這個替代過程尚需一段時間。夏季空壓機正確的維修保養(yǎng)三濾堵塞空濾堵塞會引起空氣機負載量過大,長期處于加載狀態(tài),引起高溫;油分芯堵塞會引起內(nèi)部壓力過高,產(chǎn)生高溫;油過濾器堵塞會造成流量變小,空壓機因熱量帶走的不是很完全慢慢形成高溫?;窗补?jié)能空壓機空壓機,就選索康壓縮機,有需要可以聯(lián)系我司哦!
無油空壓機主機周期性需要大修原因空氣壓縮機是工廠生產(chǎn)的命脈,對空壓機進行定期的維護和保養(yǎng)是保證其正常運轉(zhuǎn)的前提。主機是空壓機的關(guān)鍵部分,長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),類似于大多數(shù)運轉(zhuǎn)機器,其在運行到時間或年限后都進行預防性大修,因為空壓機主機在經(jīng)過長時間高速運轉(zhuǎn)后會出現(xiàn)以下問題:(1)間隙增大A、主機的陰陽轉(zhuǎn)子間的距離增大。帶來的直接后果是壓縮機在壓縮的過程中泄漏(即回滲漏)增大,排出機器的壓縮空氣體積變小。體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機的壓縮效率降低。B、陰陽轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承處的間隙增大,主要會影響到壓縮機的密封性和壓縮效率,同時對陰陽轉(zhuǎn)子的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響,因為很多機械故障初成因都是軸承與主軸之間的間隙造成的。(2)磨損增大眾所周知,只要是機械在運轉(zhuǎn)都存在磨損,無油變頻空壓機經(jīng)銷商,正常情況下因為有潤滑液潤滑,磨損會減輕很多,但長期高速運轉(zhuǎn),磨損是在慢慢增大的。
當然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越?。环粗?,則壓力損失就越大。因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。如何選購螺桿式空壓機容積流量的選型:1、在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以(即放大20%余量);2、新項目上馬可根據(jù)設計院提供的流量值進行選型3、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行選型;4、空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型;功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系:在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為;當確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時,排氣量為;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應減少了。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。索康壓縮機致力于提供空壓機,有需求可以來電咨詢!
常見故障的排除:(1)、進、排氣閥關(guān)閉不嚴。進、排氣閥的閥座、閥片密封面不平整。會使氣閥關(guān)閉不嚴而漏氣,導致排氣量減少,或排氣壓力降低。閥片或閥座上有污垢、積炭等臟物時,應使用木片、竹片或銅絲刷將其清理,然后清洗干凈。如發(fā)現(xiàn)閥座、閥片有磨損、擦傷或溝痕等缺陷時,可用研磨的方法進行修復。在研磨平板上以細研磨膏研磨時,應用手壓住閥座或閥片并按“∞”字形運動,避免研磨偏斜。如不能消除缺陷,應將其更換。修復后的閥座、閥片,在使用前應用煤油進氣密性試驗j試驗時允許有輕微滲漏瓔象,(2)、氣缸蓋螺栓松動及氣缸墊破損。螺栓松動會發(fā)生漏氣現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)螺栓松動時,應及時按規(guī)定的順序及力矩擰緊。當發(fā)現(xiàn)因氣缸墊損壞造成密封不良而漏氣時,車載空壓機生產(chǎn)廠家,應更換氣缸墊。更換時要檢查氣缸墊的厚度是否符合要求。若太薄,有可能產(chǎn)生活塞撞擊氣缸蓋的后果;若過厚,則會使余隙容積增加,導致排氣量減少。(3)、活塞環(huán)嚴重磨損。潤滑不良或空氣濾清效果不好時,將引起活塞環(huán)過早地嚴重磨損,使氣缸中的氣體過多地泄漏到曲軸箱,導致排氣壓力不足。如果發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)磨損過度。應及早更換。(4)、空氣濾清器堵塞。濾清器堵塞時應及時清洗濾芯。空壓機,就選索康壓縮機,讓您滿意,期待您的光臨!淮南英格索蘭空壓機
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一、微油螺桿空壓機的工作原理微油螺桿空壓機是容積式壓縮機的一種,空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。微油螺桿空壓機的陰陽轉(zhuǎn)子在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線,由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、封閉輸送、壓縮、排氣等工作過程。二、微油螺桿空壓機的組成部分微油螺桿空壓機可以清晰的分為三部分:電控和驅(qū)動部分、壓縮部分、冷卻部分。三、微油螺桿空壓機的特點微油螺桿空壓機具有結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速高、體積小、振動小、供氣平穩(wěn)和供氣品質(zhì)高、氣流脈動小、易損件少、噪聲低和自動化程度高等優(yōu)點,同時還具有安裝、操作、使用和維護方便等特點。四、微油螺桿空壓機的分類微油螺桿空壓機可以分為工頻螺桿空壓機、變頻螺桿空壓機,水冷式螺桿空壓機、風冷式螺桿空壓機,單級壓縮螺桿空壓機,雙級壓縮螺桿空壓機。五、微油螺桿空壓機的應用領(lǐng)域微油螺桿空壓機作為一種氣體動力源的轉(zhuǎn)換設備,普遍運用于生活生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié),例如機械、電子電力、包裝、化工、采礦、紡織、交通等。微油螺桿空壓機壓縮空氣中含有油分,不適合食品行業(yè)等需要純凈無油壓縮空氣的行業(yè)?;茨嫌⒏袼魈m空壓機
無錫索康壓縮機設備有限公司擁有無錫索康壓縮機設備有限公司是世界500強之一美國英格索蘭集團公司的授權(quán)4S型經(jīng)銷商,母公司自2007年成立至今專注于為工業(yè)企業(yè)的壓縮空氣動力系統(tǒng)提供專業(yè)的解決方案,并負責英格索蘭公司空壓機及后處理設備在江蘇省內(nèi)的銷售、服務、零配件供應、信息反饋。 公司結(jié)合國內(nèi)市場特點與需求,確立了“全天24小時現(xiàn)場解決”的客戶服務方針。幾年來,以完善的售前、售后服務體系作為公司主要市場競爭力,造就了一支素質(zhì)精良、技術(shù)專業(yè)的銷售、服務團隊,在行業(yè)內(nèi)形成了自己獨特的風格,樹立起保證品質(zhì)、快捷響應、誠信合作的良好公司聲譽,已成為一家具有較強技術(shù)能力、專業(yè)銷售團隊和服務保障體系的技術(shù)型銷售服務公司。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋空壓機,真空泵,冷干機,吸附式干燥機。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務范圍主要包括:空壓機,真空泵,冷干機,吸附式干燥機等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、空壓機,真空泵,冷干機,吸附式干燥機市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。