濟南電力管道安裝水下施工

頂管施工常見的幾種土質(zhì)：1 、淤泥質(zhì)黏土：此種軟土的形成是在較弱的海浪岸流及潮汐的水動力作用下逐漸形成的。土的顏色多呈灰色或黑灰色，光潤油滑且有腐爛植物的氣味，多呈軟塑或半流塑狀態(tài)。其天然含水量很大，一般都大于30%，飽和度一般大于90%，液限一般在 35-60%之間，軟土的天然重度較 小，約在15-19KN/m立方米之間。孔隙比都大于1 ，因其天然含水量高、孔隙比大，就帶來了軟土地基變形大，強度低的特點。2 、砂性土：由于曾受到海水的沖擊，部分地區(qū)沉積層含有海水所搬運的大量沉積物，其中主要為細砂及粉砂。由于含黏土的成分較少，我們可稱之為砂性土。砂性土的土顆粒較一般的黏土大，一般在20μ以上，土顆粒之間的凝聚力較小，呈單粒結(jié)構(gòu)?？紫侗容^大，很容易在水動力 的作用下產(chǎn)生流沙現(xiàn)象。頂管應(yīng)用于城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。濟南電力管道安裝水下施工

頂管施工回拉擴孔：孔徑設(shè)計：根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的更小直徑，既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或管道變形。孔壁加固：擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度根據(jù)不同的土層條件來配制。泥漿滲透到孔壁中，通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。回拉敷管：拉管過程中的回拉力要克服管道與孔壁摩擦力，成孔的質(zhì)量與導向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關(guān)系，正常情況下敷設(shè)PVC或PE管的回拉力不應(yīng)超過5kN，拉力過大會造成管材斷裂或變形。武漢PE管道施工公司頂管焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。

頂管施工的技術(shù)準備：1、地下現(xiàn)狀管線勘查，根據(jù)工程所能提供的工程現(xiàn)場地下管網(wǎng)資料，對現(xiàn)場地下管網(wǎng)進行復查，準確掌握地下各種管線和其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布及埋深，為導向孔軌跡提供準確的設(shè)計依據(jù)。2、地形地貌測量，根據(jù)市政管理部門審批的路由，按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線，沿軸線的地表走向標定地面有效標定點的距離和方位以及各個標定點的地面標高（或高差），為導向孔施工時地面追蹤監(jiān)測提供準確依據(jù)。3、現(xiàn)場地質(zhì)勘查，掌握鉆孔工作區(qū)地層特征，為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。

頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，它不需要的表面層的挖掘，并能穿越公路，鐵路，河流，地上建筑物，地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或頂管機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩井之間，以實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。頂管掘進機刀盤驅(qū)動方式有：機械驅(qū)動方式、液壓驅(qū)動方式、變頻電機驅(qū)動方式。頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法。

頂管施工常見的幾種土質(zhì)：1 、黃土：凡以風力搬運沉積又沒有經(jīng)過次生擾動的、無層理的黃色粉質(zhì)、含碳酸鹽類并 具有肉眼可見的、大孔的土狀沉積物成為黃。2、強風化巖：強風化巖是指風化很強的巖石，此種土質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，礦物 成分已顯著變化，含有大量黏土質(zhì)黏土礦物。風化裂隙很發(fā)育，巖體被切割成碎塊，干時可用手折 斷或捏碎，浸水或干濕交替時可較迅速地軟化或崩解。用鎬或鍬可挖掘，干鉆可鉆進。3、微風化及中風化巖：微風化巖是指巖質(zhì)新鮮，表面稍有風化跡象的巖石，強度大于50Mpa ，硬度很高的巖石。在此地層中頂進較困難，而且一般頂進距離超過100米時需要更換刀頭。中風化巖較軟，其組織結(jié)構(gòu)部分破壞。礦物成分發(fā)生變化，用鎬難挖掘。頂管焊接加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。濟南燃氣管道頂管施工價格

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頂管焊接時，要哪些注意事項？1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。2、氣溫低時，應(yīng)適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。4、當環(huán)境溫度低于-5℃或大風天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質(zhì)量。5、下雨天氣不能進行管材焊接。6、焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。9、清潔管材端面時，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。10、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。11、操作人員應(yīng)培訓上崗。濟南電力管道安裝水下施工