管束抽裝機拆裝需要做的工作:1、按動左、右升按鈕,左、右側(cè)活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時,通過起重機的聯(lián)合調(diào)整,泵接頭與換熱器外法蘭連接,泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕,管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起,然后驅(qū)動主行車到達(dá)前端位置。3、將初拉梁放在管束后端,并通過初拉鋼索將初拉梁與主行車連接起來。4、按下退車按鈕,主行車通過初拉梁將管束拉出,拉出的距離盡可能大。騰亞機械為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務(wù)。內(nèi)蒙古拆裝機哪家好
液壓抽芯機構(gòu)的特點為:①可以抽撥抽芯阻力較大、抽芯距較長的型芯;②可以抽拔任何方向的型芯;③可以單獨使用,隨時開動。當(dāng)抽芯器壓力大于型芯所受反壓力1/3左右時,可以不裝楔緊塊。這樣,可以在開模前進(jìn)行抽芯,使鑄件不易變形;④液壓抽芯器為通用件,有10kn、20kn、30kn、40kn、50kn、100kn等各種規(guī)格可供選用。用液壓抽芯可以使模具結(jié)構(gòu)縮小。液壓抽芯機構(gòu)設(shè)計要點:滑塊受力分析計算。當(dāng)抽芯器設(shè)置在動模上,而且活動型芯的投影面積較大時,為防止在壓鑄時活動型芯受到型腔反壓力的作用而后移,應(yīng)設(shè)置楔緊塊裝置。內(nèi)蒙古換熱器管束抽裝機哪里出租濰坊騰亞機械制造有限公司,憑著積極進(jìn)取的精神獲得廣大客戶的鼎力支持。
換熱器抽管束的使用說明:1、第二次前進(jìn)大拖車,至管束法蘭位置,下降掛板將拖動塊到管束法蘭內(nèi)部。2、按掛板提升按鈕,調(diào)節(jié)高低,掛住管板位置。3、按行車管束拖出2米左右時,將小拖車放置管束下部,調(diào)整高度頂起。4、繼續(xù)拖動大拖車,剩于500mm時,放置第二臺小拖車,調(diào)整高度頂起,托住管束。5、將管束整體拖出殼體。6、通過大拖車前后調(diào)節(jié)至管束抽管機,達(dá)到平衡狀態(tài)。7、達(dá)到平衡狀態(tài)解除側(cè)拉、夾緊油缸,將管束吊運安全位置。
熱管換熱器由若干熱管組成,熱管束中間用擋板隔開。熱管換熱器運行時,冷流體和熱流體在擋板兩端流動,熱量通過熱管傳遞。這種結(jié)構(gòu)有一個很明顯的優(yōu)點,就是當(dāng)熱管換熱器中的其中一根熱管受到外力或者由于腐蝕、磨損、高溫等原因損壞時,整個熱管換熱器中的傳熱不會受到影響,冷熱流體也不會受到影響,因此穩(wěn)定性非常好。設(shè)備使用中應(yīng)該注意的幾點要求螺紋環(huán)上的內(nèi)圈螺栓的使用時機非常重要,只有當(dāng)溫度達(dá)到較高同時發(fā)現(xiàn)有內(nèi)漏時才能上緊它。騰亞機械希望在大家一起互利共贏情況下,共同發(fā)展。
結(jié)構(gòu)組成與工作原理,雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構(gòu)3和下部油缸5聯(lián)合實現(xiàn)。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構(gòu)間接地實現(xiàn)將兩節(jié)塔架撐直達(dá)了設(shè)計目的。工作臺的主運動是在機構(gòu)垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分,對于工作臺的快進(jìn)快退,因所需拉力較小,為節(jié)省工作時間,使用卷揚機構(gòu)。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業(yè)車底盤提供。新型抽芯設(shè)備的設(shè)計方案。技術(shù)難點現(xiàn)行抽芯設(shè)備的技術(shù)性能之所以落后,主要是由于其不能自主作業(yè)和自動化程度低而造成的。騰亞機械以誠信經(jīng)營為宗旨。貴州換熱器管束抽裝機
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管束抽裝機主要是為了方便了用戶使用,適合石油化工、電力等行業(yè)用于列管式換熱器管束抽裝作業(yè)。管束抽裝機,包括設(shè)置在機架導(dǎo)軌上的主行車、小行車、驅(qū)動鏈條,主行車、小行車安放在機架的導(dǎo)軌上,鏈條驅(qū)動主行車沿導(dǎo)軌前后移動,主行車上裝有頂推裝置,夾緊腳設(shè)置在導(dǎo)軌一端,平衡油缸設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)。主行車主板上面機座裝有伸縮絲杠及其驅(qū)動裝置組成頂推裝置,主行車主板下面裝有驅(qū)動裝置及其連桿,連桿帶動設(shè)置在主行車前端的掛板起落。束抽裝機克服了現(xiàn)有抽裝機所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不方便,整機重量大,造價高等缺點,可采用手控和遠(yuǎn)距離遙控控制兩種控制方式。內(nèi)蒙古拆裝機哪家好