使用管束抽裝機時的注意事項:抽裝機應在地面平整的場所避雨放置,長期地面不平放置可引起機架結構變形;選擇吊裝抽裝機的鋼索應于吊裝符合匹配;50公尺內請勿安裝與本機相同頻率的遙控器以防誤動作;抽裝機頂入絲杠頂出力只有3000Kg不能單獨將管束頂入,只能與行車配合將管束頂入換熱器;在開機和關機時要確認抽裝機設定的初始位置;嚴禁在有火災危險的場所架設臨時電源,架設電源容量應于本機功率相匹配;管束抽裝機應有良好的接地線;在2米以上高度操作時操作員應佩戴安全帶;根據使用地域溫度的不同,請更換相應型號的液壓油。濰坊騰亞機械制造有限公司,提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。山東TYDW280換熱器管束抽芯機
板式換熱器的基本功能是實現傳熱,將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體因此基本的考慮是設計板式換熱器,就是實現更多熱量的傳遞,接下來板式換熱器廠家跟大家聊一聊設計換熱器基本條件有哪些?1.提高轉移系數,在綜合考慮流體阻力和無流體誘發(fā)振動的前提下應盡量選擇高流量。2.增加平均溫差,對于無相變的流體,應盡量采用接近逆流的傳熱方式,這樣做是增加平均溫差降低結構中的溫度應力,此外當條件允許時也可以提高熱流體的入口溫度以降低冷流體的入口溫度。廣東TYDW140換熱器拆裝機保證產品質量,大力發(fā)展生產規(guī)?!v亞機械。
管束抽裝機經過優(yōu)化設計,力學校核,滿足結構強度須求,操作簡單、方便,在很大程度上降低勞動強度,提高了工作效率。合理的液壓調節(jié)掛板,加快工作效率。(調節(jié)高度150mm)減速機通過鏈條拖動大拖車,抽動平穩(wěn),動力十足,安全高效。控制系統為手動面板、遙控和線遙控三種,確保施工人員安全。換熱器管束抽裝機所用配件均采用國標零部件,采購容易,維護方便。管束抽裝機使用電源為三相動力電,電壓380V(440V)+10頻率:50Hz(60h2)電磁換向閥(220V)。
液壓抽芯機構由液壓抽芯器、抽芯器座、聯軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上,通過聯軸器,將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體,高壓油帶動活塞運動,將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態(tài)定模楔緊塊鎖緊滑塊,模具處于壓鑄狀態(tài)。開模時,楔緊塊脫離滑塊,接著高壓油進入液壓抽芯器油缸的前腔,帶動活寒后退,從而抽出活動型芯。繼續(xù)開模,推出機構推出鑄件。復位時,高壓油進入液壓抽芯器油缸的后腔,推動活塞右移,帶動活動型芯復位,然后再合模,使模具處于壓鑄狀態(tài)。騰亞機械擁有完善的質量管理體系。
抽芯時間過長,自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機,人工竄動鋼絲繩的位置,占用工時比例大通過以卜分析可知,現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業(yè)的生產需求。所以,需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設計是根據抽芯作業(yè)所需起重量和抽芯作業(yè)的具體需求,提出底盤車的規(guī)格和技術要求,委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設計。濰坊騰亞機械制造有限公司,憑著積極進取的精神獲得廣大客戶的鼎力支持。甘肅TYDW180換熱器管束抽芯機
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汽水換熱機組的特點:1.采用工控機算或智能化調節(jié)器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度,標準間溫度和時間變化,供熱質量高、節(jié)能。2.工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數,包括:熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。3.汽水換熱時,設凝結水換熱段及凝結水溫度控制,充分利用凝結水熱量。4.循環(huán)水泵可變頻,變量運行。5.系統補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。6.標準模塊化設計,可根據用戶情況自定義調節(jié)控制系統,減少一定的投資。7.使用操作簡單、運行可靠、保養(yǎng)維護方便。山東TYDW280換熱器管束抽芯機