換熱器裝管束操作說明:1、將大拖車開至后端,小拖車調制高位;兩臺均放管束抽裝機位置。2、將大拖車開至管束抽裝機中心位置,保持管束抽裝機平衡。3、將管束抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。4、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。5、按下推動油缸,完全將管束推進殼體內。6、解除夾緊,側拉油缸與換熱器分離。7、將管束抽裝機吊至安全位置。8、調整好管束抽裝機達到初始狀態(tài),切斷電源。換熱器管束抽裝機在使用過程中需要定期進行保養(yǎng),以延長齊使用壽命。濰坊騰亞機械制造有限公司,超越自我,致力未來。江蘇TYDW180換熱器抽芯機
由于熱管的特性,也不需要隨季節(jié)的變化,而轉變設備的方向,使用壽命也長。與板式結構一樣,管式換熱器也是間壁式的一種,使用比較廣的有管殼式和套管式等,在工業(yè)上用處普遍且歷史悠久,其中管殼式換熱器的應用多,占到總使用量的85%以上。管殼式換熱器大多呈似圓柱外形,且內有安裝平行管束和管板,采用封頭進行連接和固定。采用真空法進行泄漏檢測時,采用水環(huán)泵、旋片泵、不銹鋼波紋管、球閥、節(jié)流閥組建成真空系統(tǒng)。使用水環(huán)泵抽真空,然后填充氦氣,再次使用水環(huán)泵抽真空,反復抽出熱換熱器內的水蒸氣和粉塵,使用工業(yè)真空吸塵器消除和干燥換熱器的外表面。河北TYDW280換熱器拆裝機騰亞機械本著“從基礎做起,一步一個腳印,穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。
液壓抽芯機構設計要點:鎖芯力計算。液壓抽芯機構中,當抽芯器設置在定模時,開模前需先抽芯,不能設置楔緊塊,只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯,鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。此外,還與壓鑄機的油路系統(tǒng)有關。當抽芯器的前腔有常壓時,則鎖芯力較?。怀樾酒鞯那扒坏阑赜蜁r,則鎖芯力大。抽芯力的計算見前述相關內容。當抽芯力及抽芯距確定,選用抽芯器時應按所算得的抽芯力乘以1.3的安全值。抽芯器不宜設置在操作者一側,以免發(fā)生事故。
使用換熱器管束抽裝機,可以在較短的時間內完成換熱器的維修和更換工作,提高了生產效率和經濟效益。降低人員傷害風險,傳統(tǒng)的換熱器管束拆卸和安裝方法需要人員在狹小的空間內進行操作,容易造成人員傷害事故。而換熱器管束抽裝機可以實現(xiàn)自動化操作,無需人員進入換熱器內部進行操作,有效降低了人員傷害風險,保障了工作人員的安全。提高維修質量,傳統(tǒng)的換熱器管束拆卸和安裝方法需要人員進行手動操作,容易造成管束變形或損壞,影響換熱器的正常使用。講職業(yè)道德,愛本職工作,樹公司形象——騰亞機械。
汽水換熱機組的特點:1.采用工控機算或智能化調節(jié)器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度,標準間溫度和時間變化,供熱質量高、節(jié)能。2.工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數,包括:熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。3.汽水換熱時,設凝結水換熱段及凝結水溫度控制,充分利用凝結水熱量。4.循環(huán)水泵可變頻,變量運行。5.系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。6.標準模塊化設計,可根據用戶情況自定義調節(jié)控制系統(tǒng),減少一定的投資。7.使用操作簡單、運行可靠、保養(yǎng)維護方便。騰亞機械不斷進行技術改造,產品質量得到跨越性提高。山東TYDW240換熱器拆芯機
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開工時需要將管程部位的觀察孔絲堵打開,以觀察是否有外漏。檢修回裝時,注意更換管束兩側的密封條,防止發(fā)生殼程短路。檢修拆卸換熱器時,要注意不要損傷到大螺紋,緊固內外螺栓時嚴格按圖紙要求的上緊力進行,為防止上緊不到位可參照定位來增加力矩。不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所。因此實現(xiàn)同樣的換熱量。占地面積小板式換熱器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍。板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8,知道以上參數基本就可以選型了。江蘇TYDW180換熱器抽芯機