100噸吊車支車,用4個10噸卡環(huán)卡住抽芯機吊耳與Ф43的鋼絲繩,然后用吊車吊住抽芯機,吊桿旋轉(zhuǎn)大臂升桿至需要抽芯的換熱器跟前,吊車緩慢收縮鋼絲繩將抽芯機吊起后停止鋼絲繩的收縮,用20噸吊帶綁住事先用倒鏈拉出來的芯子后與抽芯機的拉環(huán)卡環(huán)卡死后起重工開始操作抽芯機將換熱器芯子緩慢抽出芯子200mm來,管束內(nèi)測的舊墊片取出,內(nèi)側(cè)密封面清理干凈后將新墊片的上半部分緊貼管束進入后,再把后半部分慢慢進入管束另一端,檢查墊片加正后,然后用抽芯機相反方向推進管束,吊車工作半徑5米,吊車工作角度65-75度,實際至多吊重(管束+抽芯機)10噸,滿足吊裝機械性能。質(zhì)量贏得顧客,信譽創(chuàng)造效益——騰亞機械。上海拆芯機廠家
按絲杠伸進按鈕,使絲杠全部伸出。按行車伸進按鈕,行車通過絲杠將管束頂進換熱器。放松夾緊油缸,將絲杠和行車恢復(fù)到初始位置,放松左右平衡鋼索,然后拆下,此時換熱器與抽裝機即分離,并且設(shè)備基本處于平衡狀態(tài)。吊走管束抽裝機。停止管束抽裝機,操作完畢,按下國際標(biāo)準“壓入/旋出”按鈕。關(guān)閉電源。保養(yǎng)管束抽裝機,使用前要檢查鏈條并對小車注油。減速箱中的齒輪油一年更換一次北方地區(qū)應(yīng)根據(jù)季節(jié)不同更換相應(yīng)型號的液壓油。使用后要對鏈條涂甘油,長期不使用時要定期操縱一下液壓系統(tǒng)。管束抽芯機廠家濰坊騰亞機械制造有限公司,您的滿意就是對我們的支持。
檢查換熱器管束抽裝機的封頭、殼體方法:徹底清掃表面重點部位使之現(xiàn)出金屬原色。在足夠的照明條件下,借用放大鏡對重點部位仔細檢查,若有需要,可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進行檢測。若無重大缺陷,可不予處理或進行一般性打磨處理即可。若局部有嚴重腐蝕、凹陷或裂紋等缺陷,則需另行編制修復(fù)方案報批后執(zhí)行。檢查與維修管束:1.換熱管管板焊縫腐蝕拉脫松動致使介質(zhì)泄漏。處理方法:清潔打磨干凈后,擬定焊接工藝進行補焊消缺。2.換熱管局部腐蝕泄漏。處理方法:選擇堵管,業(yè)主有特別要求時更換新管。注意:更換新管時應(yīng)對管板孔進行檢查,清理,管板孔內(nèi)不得有油污,鐵銹,刀痕;采用堵管法,堵管總數(shù)不得超過管束管子總數(shù)的10%,管堵材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。管板及換熱管腐蝕減薄嚴重,建議業(yè)主更新管束。
空冷式換熱器,簡稱空冷器,它是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì),依靠翅片管擴展傳熱面積強化管外傳熱,靠空氣橫掠翅片管管束后的空氣溫帶走管內(nèi)熱負荷,達到冷凝、冷卻管內(nèi)熱流體的目的。新型非對稱翅片管式換熱器,通過不同工況的實驗,研究其傳熱過程和傳熱效果,并通過計算傳熱系數(shù)比較其與環(huán)狀翅片管管束和光管管束的傳熱性能。結(jié)果表明:非對稱翅片管對流體的擾動強于環(huán)狀翅片管和光管式,相同參數(shù)條件下,非對稱翅片管換熱器的換熱效果優(yōu)于環(huán)狀翅片管和光管式換熱器,采取相同面積的換熱面,非對稱翅片管換熱器比環(huán)狀翅片管換熱器更加緊湊。濰坊騰亞機械制造有限公司,客戶是公司發(fā)展的源泉。
對列管換熱器管內(nèi)的清洗,在清洗過程中。要一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進。通常用圓管比用圓棒好一點,由于圓管向前推進時,清洗下來的污垢可以從圓管中退出。故除上述所講的加強循環(huán)水水質(zhì)的管理外,還要加強換熱器的維護管理,定期進行檢查、清洗:定期檢查流量、壓力和溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)壓力損失增加,說明管束內(nèi)外有結(jié)垢或堵塞;如果換熱溫度達不到要求,則可能傳熱管內(nèi)外壁產(chǎn)生了污垢,傳熱效果變差;通過低溫流體出口取樣,分析其顏色、比重、黏度等來檢查管束的破環(huán)、泄漏情況。騰亞機械擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團隊。管束抽芯機廠家
騰亞機械確保每一件產(chǎn)品,均擁有出眾的品質(zhì)。上海拆芯機廠家
采用數(shù)值仿真方法對徑向熱管換熱器殼側(cè)流場、壓力場及溫度場分布進行了分析研究,結(jié)果表明:上游熱管回流區(qū)是一對旋轉(zhuǎn)方向相反的漩渦,下游熱管回流區(qū)漩渦出現(xiàn)周期性脫落并形成單偏流現(xiàn)象;熱管相對來流方向的兩側(cè)壓力大小不斷變化,可導(dǎo)致?lián)Q熱器發(fā)生振動;壓力較大點位于首排管束前端駐點處,較小點位于末排管束小過流斷面處;管束迎風(fēng)側(cè)煙氣速度大,換熱比較強烈,等溫線較密集,而背風(fēng)側(cè)情況相反;末排熱管回流區(qū)易出現(xiàn)酸點腐蝕,應(yīng)重點加以防范。上海拆芯機廠家