吉林管束抽裝機(jī)訂制

固定管板式列管式冷卻器，這種換熱器是列管式冷卻器中構(gòu)造簡(jiǎn)單使用普遍的一種，該換熱器主要由圓柱形殼體管束（換熱管）管板封頭（端蓋）及物料進(jìn)出口接管等部件組成。管束平行排列，兩端固定在管板上，管束固定的方法可采用焊接法脹接法或脹接一焊接法。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯(lián)接清洗或檢修時(shí)可以拆卸。管內(nèi)和管外空間，端蓋和殼體上分別焊上冷熱兩種流體的進(jìn)出口接管。冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，管束的表面積即為傳熱面積。騰亞機(jī)械擁有嚴(yán)謹(jǐn)嚴(yán)格的質(zhì)量控制監(jiān)控團(tuán)隊(duì)。吉林管束抽裝機(jī)訂制

換熱器裝管束操作說(shuō)明：1、將大拖車(chē)開(kāi)至后端，小拖車(chē)調(diào)制高位；兩臺(tái)均放抽裝機(jī)位置。2、吊裝管束放抽裝機(jī)，調(diào)節(jié)前后達(dá)到平衡狀態(tài)。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機(jī)吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側(cè)拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調(diào)節(jié)油缸左右平衡殼體，連接牢固。7、按大拖車(chē)按鈕，推動(dòng)管束前行至外殼前位置。8、調(diào)節(jié)左右側(cè)拉油缸，調(diào)整管束與外殼同心，將管束推入殼體。9、推至剩余1.5米外時(shí)，降下掛板，退出大拖車(chē)，停放于管束前20mm外。吉林管束抽裝機(jī)訂制騰亞機(jī)械產(chǎn)品在全國(guó)各大、中、小城市銷(xiāo)售。

管束抽裝機(jī)拆裝需要做的工作：1、按動(dòng)左、右升按鈕，左、右側(cè)活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時(shí)，通過(guò)起重機(jī)的聯(lián)合調(diào)整，泵接頭與換熱器外法蘭連接，泵接頭上表面略低于管束抽裝機(jī)管束的管板下緣。泵送機(jī)軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕，管束抽裝機(jī)與換熱器外法蘭緊緊壓在一起，然后驅(qū)動(dòng)主行車(chē)到達(dá)前端位置。3、將初拉梁放在管束后端，并通過(guò)初拉鋼索將初拉梁與主行車(chē)連接起來(lái)。4、按下退車(chē)按鈕，主行車(chē)通過(guò)初拉梁將管束拉出，拉出的距離盡可能大。

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管殼式熱交換器由于管內(nèi)、外部流體溫度的不同，造成管殼和管束熱交換器的溫度不同。如果溫度差過(guò)大，換熱器內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，從而引起換熱器的彎曲、斷裂或脫落。因此，當(dāng)管束與殼體之間的溫度差超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施，消除或減小熱應(yīng)力。一般情況下，管殼式換熱器制造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，材料選擇廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，可靠性高，而且由于有一定的優(yōu)點(diǎn)，在化工、石油等行業(yè)仍然占優(yōu)勢(shì)。因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。濰坊騰亞機(jī)械制造有限公司，希望跟您共同攜手，互惠互利，共贏未來(lái)！吉林管束抽裝機(jī)訂制

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管束抽裝機(jī)拆裝前要做的準(zhǔn)備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統(tǒng)、遙控系統(tǒng)是否正常工作。通電檢查主行車(chē)、絲杠及液壓系統(tǒng)是否正常工作。做完以上工作后，即可開(kāi)始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機(jī)，并將管束抽裝機(jī)吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕，使夾緊缸伸出適當(dāng)?shù)奈恢谩?、夾緊缸的伸出位置應(yīng)超過(guò)換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動(dòng)左、右側(cè)降按鈕，左側(cè)、伸出右側(cè)平衡缸后，用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩(wěn)固，連接螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以滿足管束提取時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載。吉林管束抽裝機(jī)訂制