天津抽裝機訂制

來源: 發(fā)布時間:2024-03-05

管束抽裝機經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,力學(xué)校核,滿足結(jié)構(gòu)強度須求,操作簡單、方便,在很大程度上降低勞動強度,提高了工作效率。合理的液壓調(diào)節(jié)掛板,加快工作效率。(調(diào)節(jié)高度150mm)減速機通過鏈條拖動大拖車,抽動平穩(wěn),動力十足,安全高效??刂葡到y(tǒng)為手動面板、遙控和線遙控三種,確保施工人員安全。換熱器管束抽裝機所用配件均采用國標零部件,采購容易,維護方便。管束抽裝機使用電源為三相動力電,電壓380V(440V)+10頻率:50Hz(60h2)電磁換向閥(220V)。濰坊騰亞機械制造有限公司,全體員工真誠為您服務(wù)。天津抽裝機訂制

管束抽裝機

選擇板式換熱器有哪些優(yōu)勢?1.占地面積小,板式換熱器布局緊湊,單位體積換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍,不像管殼式換熱器那樣需要預(yù)留用于萃取控制。維修現(xiàn)場,所以在完成同樣的換熱任務(wù)時,板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。2.傳熱系數(shù)高,管殼式換熱器的布置在強度上是優(yōu)良的,但從換熱的角度來說不是野心,因為有折流殼的時候流體在殼側(cè)移動。本體、折流換熱管、管殼之間的旁路。通過這些旁路的流體不完全參與熱交換。在板式換熱器中,沒有旁路,板片的波紋可以使流體在小流量下湍流。因此,板式換熱器的傳熱系數(shù)較高,通常是管殼式換熱器的3~5倍。換熱器拆芯機廠家騰亞機械努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。

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由于管束是換熱器的基礎(chǔ)部件,因此在換熱器的維修和更換過程中,需要對管束進行拆卸和安裝。傳統(tǒng)的拆卸和安裝方法需要大量的人力和時間,且操作難度較大,容易造成安全事故。因此,換熱器管束抽芯機的出現(xiàn),為換熱器的維修和更換提供了更加高效、快速和安全的解決方案,具有重要的應(yīng)用價值。換熱器管束抽芯機是一種特殊的工業(yè)設(shè)備,主要用于換熱器管束的拆卸和安裝。它可以將管束從換熱器中抽取出來,并將新的管束安裝回去,以實現(xiàn)換熱器的維修和更換。

管殼式熱交換器由于管內(nèi)、外部流體溫度的不同,造成管殼和管束熱交換器的溫度不同。如果溫度差過大,換熱器內(nèi)就會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,從而引起換熱器的彎曲、斷裂或脫落。因此,當管束與殼體之間的溫度差超過50℃時,應(yīng)采取適當?shù)难a償措施,消除或減小熱應(yīng)力。一般情況下,管殼式換熱器制造簡單,生產(chǎn)成本低,材料選擇廣,清洗方便,適應(yīng)性強,處理量大,可靠性高,而且由于有一定的優(yōu)點,在化工、石油等行業(yè)仍然占優(yōu)勢。因此實現(xiàn)同樣的換熱量板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。濰坊騰亞機械制造有限公司,客戶是公司發(fā)展的源泉。

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裝管束(遙控操作)將行車移動到設(shè)備后端,將兩臺小車分別置于相對于管束中部與后部位置。將管束吊放到管束抽裝機上,管束后法蘭放在第二臺小車上,管束前法蘭放在行車前端掛板后方。并操縱絲杠伸進按鈕,使絲杠前端與管束法蘭接觸即停。吊起管束抽裝機,使管束抽裝機前端靠近換熱器外殼法蘭。操縱夾緊按鈕,使夾緊油缸伸出,伸出長度視法蘭厚度而定。操縱左右側(cè)降按鈕,兩側(cè)平衡油缸伸出,然后將平衡油缸前端鋼索與換熱器外殼法蘭用螺栓相連。騰亞機械產(chǎn)品樣式多,種類齊全。廣東管束抽裝機哪家好

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為了提高翅片管換熱器的換熱效率,需要保證翅片管壁厚的均勻性。翅片管壁厚一般是指管板之間的厚度,與工作液所需的接觸面積成正比。一般認為,影響翅片管傳熱性能的翅片管平均管束厚度可達4~8mm。如果翅片管的管束厚度不均勻或內(nèi)管壁厚度不均勻,管束中管道越多,阻力越嚴重。只有當熱介質(zhì)的溫度高于冷介質(zhì)的沸點或泡點12℃-15℃時,冷介質(zhì)才會起泡和沸騰。然而,T形翅片管換熱器只需要2℃-4℃的溫差,冷介質(zhì)可以以精細、連續(xù)和快速的鼓泡沸騰,形成優(yōu)于光滑管的獨特優(yōu)勢。天津抽裝機訂制

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