100噸吊車支車,用4個10噸卡環(huán)卡住抽芯機吊耳與Ф43的鋼絲繩,然后用吊車吊住抽芯機,吊桿旋轉大臂升桿至需要抽芯的換熱器跟前,吊車緩慢收縮鋼絲繩將抽芯機吊起后停止鋼絲繩的收縮,用20噸吊帶綁住事先用倒鏈拉出來的芯子后與抽芯機的拉環(huán)卡環(huán)卡死后起重工開始操作抽芯機將換熱器芯子緩慢抽出芯子200mm來,管束內測的舊墊片取出,內側密封面清理干凈后將新墊片的上半部分緊貼管束進入后,再把后半部分慢慢進入管束另一端,檢查墊片加正后,然后用抽芯機相反方向推進管束,吊車工作半徑5米,吊車工作角度65-75度,實際至多吊重(管束+抽芯機)10噸,滿足吊裝機械性能。濰坊騰亞機械制造有限公司,講究實效、完善管理、提升品質、增創(chuàng)效益。換熱器管束抽芯機價格
使用卡盤夾住換熱器,然后啟動主機,液壓缸開始運動,將換熱器拆卸下來。抽裝機存在的意義:提高維修效率:換熱器拆裝機可以快速地拆卸和安裝換熱器,較大縮短了維修時間,提高了維修效率。保證工作人員的安全:換熱器拆裝機可以避免工作人員在高溫高壓環(huán)境下進行維修,保證了工作人員的安全。提高換熱器的可靠性:使用換熱器拆裝機可以減少因維修不當造成的二次損害,提高換熱器的可靠性。節(jié)約人力物力:使用換熱器拆裝機可以減少人力物力的投入,降低維修成本。山東拆芯機價格騰亞機械擁有嚴謹嚴格的質量控制監(jiān)控團隊。
管束抽裝機主要是為了方便了用戶使用,適合石油化工、電力等行業(yè)用于列管式換熱器管束抽裝作業(yè)。管束抽裝機,包括設置在機架導軌上的主行車、小行車、驅動鏈條,主行車、小行車安放在機架的導軌上,鏈條驅動主行車沿導軌前后移動,主行車上裝有頂推裝置,夾緊腳設置在導軌一端,平衡油缸設置在導軌兩側。主行車主板上面機座裝有伸縮絲杠及其驅動裝置組成頂推裝置,主行車主板下面裝有驅動裝置及其連桿,連桿帶動設置在主行車前端的掛板起落。束抽裝機克服了現(xiàn)有抽裝機所存在的結構復雜,操作不方便,整機重量大,造價高等缺點,可采用手控和遠距離遙控控制兩種控制方式。
抽芯機使用方法:一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油;潤滑油的牌號為40#-50#機械油,或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活,將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面,配鉆外殼法蘭孔,使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞,另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后,開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端;靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車,(根據(jù)現(xiàn)場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸,當往外抽到一定距離時,芯子必然落到另一托重車上,直至芯子完全抽出。騰亞機械不斷進行技術改造,產(chǎn)品質量得到跨越性提高。
對管/殼程內注水進行水試壓,當達試驗壓力數(shù)值后,停止試壓泵工作,對管箱連接法蘭密封面進行漏點檢查。經(jīng)保持壓力30分鐘后,檢查無泄漏、無降壓的現(xiàn)象,為合格。但必須由車間設備人員檢查、驗收并確認合格簽字。若出現(xiàn)降壓較明顯,可能管子有穿孔或焊脹口泄漏,則拆掉管箱,裝上試壓壓圈對殼程內注水進行水試壓,檢查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵頭將管子對應兩端口堵死,若焊口泄漏,采用電焊或氬弧焊進行修補焊接,若脹管口泄漏,采用脹管器進行補脹,經(jīng)堵漏修補后,再進行試驗,直至試驗數(shù)值達到該設備要求,保持試驗壓力為30分鐘,經(jīng)檢查無泄漏、無降壓現(xiàn)象,為合格。由車間現(xiàn)場的人進行檢查、驗收并確認合格簽字。騰亞機械擁有精良的設備及技術雄厚的研發(fā)團隊。湖南TYDW280換熱器拆芯機
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在管束抽取完畢后,將新的管束安裝在管束抽芯器上,然后通過液壓系統(tǒng)將管束推入換熱器內部。在安裝過程中,管束支撐器起到了重要的作用,支撐管束,避免管束變形或損壞。在管束安裝完成后,關閉電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng),完成換熱器管束的拆卸和安裝過程。換熱器管束抽芯機的應用領域,換熱器管束抽芯機主要應用于化工、石油、能源、醫(yī)藥等行業(yè)中的換熱器維修和更換。換熱器是這些行業(yè)中重要的設備之一,用于在不同介質之間進行熱量傳遞。換熱器管束抽芯機價格