在殼體、管束、密封面等檢查無缺陷后,且管束單獨試壓檢驗合格,用抽芯機把管束緩緩裝入殼體(吊裝作業(yè)參照抽芯時的吊裝程序),注意確保墊片選用正確并安裝到位,再安裝管箱,試壓。緊固螺栓應對角均勻把緊。屬壓力較高的換熱器則要用工具(如力矩扳手、液壓螺栓張緊器,液壓扳手等)將螺栓緊固至設計規(guī)定的力矩值。安裝擰緊換熱器時,應涂抹適當?shù)穆菁y潤滑劑或防咬合劑(如鉛油、二硫化鉬等)。試壓查漏及耐壓試驗:氣密查漏試驗值:采用設備的比較高操作壓力值,用肥皂溶劑檢漏,不冒泡為合格。濰坊騰亞機械制造有限公司,安全保生產、生產保質量、質量促效益。云南TYDW120換熱器抽芯機
選擇板式換熱器有哪些優(yōu)勢?1.占地面積小,板式換熱器布局緊湊,單位體積換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍,不像管殼式換熱器那樣需要預留用于萃取控制。維修現(xiàn)場,所以在完成同樣的換熱任務時,板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。2.傳熱系數(shù)高,管殼式換熱器的布置在強度上是優(yōu)良的,但從換熱的角度來說不是野心,因為有折流殼的時候流體在殼側移動。本體、折流換熱管、管殼之間的旁路。通過這些旁路的流體不完全參與熱交換。在板式換熱器中,沒有旁路,板片的波紋可以使流體在小流量下湍流。因此,板式換熱器的傳熱系數(shù)較高,通常是管殼式換熱器的3~5倍。廣東拆芯機騰亞機械既能保證綠色環(huán)保的特性,又能滿足國際質量標準。
換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項:1、電源連接:電源380V±10%。功率SD-120型為11KW,SD-180型為15KW。2、調整油壓系統(tǒng):油泵為高壓齒輪泵,型號為CBW-F304-ALB,額定壓力20MPa,流量為4ml/轉動,開機前檢查液壓油箱油位是否正常。3、拆裝前的準備工作:(1)檢查和排除鏈條上的異物;(2)清理主滑道上的異物;(3)如果管束直徑在Φ1800時,應安裝支架。4、開關機:(1)開機時,將電池放入遙控器中,打開遙控器開關,并將其旋出“壓入/旋出”按鈕。(2)關機操作完成后,按下“壓入/旋出”按鈕,關閉電源。
使用卡盤夾住換熱器,然后啟動主機,液壓缸開始運動,將換熱器拆卸下來。抽裝機存在的意義:提高維修效率:換熱器拆裝機可以快速地拆卸和安裝換熱器,較大縮短了維修時間,提高了維修效率。保證工作人員的安全:換熱器拆裝機可以避免工作人員在高溫高壓環(huán)境下進行維修,保證了工作人員的安全。提高換熱器的可靠性:使用換熱器拆裝機可以減少因維修不當造成的二次損害,提高換熱器的可靠性。節(jié)約人力物力:使用換熱器拆裝機可以減少人力物力的投入,降低維修成本。騰亞機械擁有精良的加工設備。
抽芯機使用方法:一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油;潤滑油的牌號為40#-50#機械油,或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活,將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面,配鉆外殼法蘭孔,使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞,另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后,開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端;靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車,(根據(jù)現(xiàn)場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸,當往外抽到一定距離時,芯子必然落到另一托重車上,直至芯子完全抽出。濰坊騰亞機械制造有限公司本著科學發(fā)展觀的理念,實施人強企強的戰(zhàn)略計劃。山西管束抽芯機定做多少錢
騰亞機械多年生產經(jīng)驗更值得信賴!云南TYDW120換熱器抽芯機
固定管板式列管式冷卻器,這種換熱器是列管式冷卻器中構造簡單使用普遍的一種,該換熱器主要由圓柱形殼體管束(換熱管)管板封頭(端蓋)及物料進出口接管等部件組成。管束平行排列,兩端固定在管板上,管束固定的方法可采用焊接法脹接法或脹接一焊接法。端蓋與殼體上分別焊上法蘭,法蘭間用螺釘聯(lián)接清洗或檢修時可以拆卸。管內和管外空間,端蓋和殼體上分別焊上冷熱兩種流體的進出口接管。冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內流動,管束的表面積即為傳熱面積。云南TYDW120換熱器抽芯機