騰亞小編:換熱器管束抽芯機的出現(xiàn),為換熱器的維修和更換提供了更加高效、快速和安全的解決方案,具有重要的意義。換熱器拆裝機是一種用于拆卸和安裝換熱器的用設(shè)備,可以較大提高換熱器的維修效率和安全性。換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備,其主要功能是將兩種不同的介質(zhì)(如水和空氣)之間的熱量互相傳遞,實現(xiàn)加熱或冷卻。由于換熱器通常處于高溫高壓的工作環(huán)境中,因此在維修和更換時需要特殊的設(shè)備來保證工作人員的安全和維修的效率。騰亞機械擁有精良的加工設(shè)備。云南拆芯機定做
液壓抽芯機構(gòu)由液壓抽芯器、抽芯器座、聯(lián)軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上,通過聯(lián)軸器,將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體,高壓油帶動活塞運動,將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態(tài)定模楔緊塊鎖緊滑塊,模具處于壓鑄狀態(tài)。開模時,楔緊塊脫離滑塊,接著高壓油進入液壓抽芯器油缸的前腔,帶動活寒后退,從而抽出活動型芯。繼續(xù)開模,推出機構(gòu)推出鑄件。復(fù)位時,高壓油進入液壓抽芯器油缸的后腔,推動活塞右移,帶動活動型芯復(fù)位,然后再合模,使模具處于壓鑄狀態(tài)。湖南管束抽裝機廠家電話濰坊騰亞機械制造有限公司,將竭誠為您服務(wù),朋友常在,友誼長存!
將計算結(jié)構(gòu)力學(xué)的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業(yè)車主體金屬結(jié)構(gòu)的力學(xué)分析與計算,并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序,可方便、快捷地計算出空間析架的節(jié)點力及立柱、腹桿的內(nèi)力。進而校核主體金屬結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性。該設(shè)計將起重、抽芯、行走3大功能集于一體,實現(xiàn)了抽芯設(shè)備整機一體化,改變了依賴吊車配合作業(yè)的落后局面。吊在空中搖擺度很大,工人作業(yè)十分困難,且有一定的危險性。現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求,所以,需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設(shè)備。
管束支撐器由支撐架和支撐桿組成,支撐架固定在主機上,支撐桿通過調(diào)節(jié)支撐架的高度,將管束支撐在合適的位置。電氣控制系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)是換熱器管束抽芯機的控制部件,包括電氣控制柜、電纜、開關(guān)、傳感器等。電氣控制系統(tǒng)通過控制液壓系統(tǒng)和管束抽芯器的動作,實現(xiàn)對管束的抽取和安裝控制。液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)是換熱器管束抽芯機的動力部件,包括液壓泵、油箱、油管、液壓缸、液壓閥等。液壓系統(tǒng)通過液壓泵將機床上的油液壓送到液壓缸中,驅(qū)動管束抽芯器進行管束的抽取和安裝操作。質(zhì)量贏得顧客,信譽創(chuàng)造效益——騰亞機械。
檢查換熱器管束抽裝機的封頭、殼體方法:徹底清掃表面重點部位使之現(xiàn)出金屬原色。在足夠的照明條件下,借用放大鏡對重點部位仔細(xì)檢查,若有需要,可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進行檢測。若無重大缺陷,可不予處理或進行一般性打磨處理即可。若局部有嚴(yán)重腐蝕、凹陷或裂紋等缺陷,則需另行編制修復(fù)方案報批后執(zhí)行。檢查與維修管束:1.換熱管管板焊縫腐蝕拉脫松動致使介質(zhì)泄漏。處理方法:清潔打磨干凈后,擬定焊接工藝進行補焊消缺。2.換熱管局部腐蝕泄漏。處理方法:選擇堵管,業(yè)主有特別要求時更換新管。注意:更換新管時應(yīng)對管板孔進行檢查,清理,管板孔內(nèi)不得有油污,鐵銹,刀痕;采用堵管法,堵管總數(shù)不得超過管束管子總數(shù)的10%,管堵材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。管板及換熱管腐蝕減薄嚴(yán)重,建議業(yè)主更新管束。騰亞機械一直穩(wěn)步快速發(fā)展。河南管束抽芯機哪里出租
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管束抽裝機拆裝需要做的工作:1、按動左、右升按鈕,左、右側(cè)活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時,通過起重機的聯(lián)合調(diào)整,泵接頭與換熱器外法蘭連接,泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕,管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起,然后驅(qū)動主行車到達(dá)前端位置。3、將初拉梁放在管束后端,并通過初拉鋼索將初拉梁與主行車連接起來。4、按下退車按鈕,主行車通過初拉梁將管束拉出,拉出的距離盡可能大。云南拆芯機定做