管殼式換熱器主要有殼體、管板、封頭、管束等部分組成,殼體呈圓柱形,內(nèi)部裝有平行加熱管束,管束兩端固定于管板上。在列管換熱器內(nèi)進行換熱,一種流體在管外流動,其行程稱為殼程;一種流體在管內(nèi)流動,其行程稱為管程。目前我國使用的換熱器,多數(shù)存在著效率不高、尺寸過大、材料浪費、成本過高等問題。因此大力開展新型高效攜熱器的研究,能提高現(xiàn)有用熱設備的熱效率。占地面積小板式換熱器結構緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。騰亞機械在線為您提供服務!濰坊騰亞機械制造有限公司,以高質量的產(chǎn)品,滿足廣大新老用戶的需求。江西TYDW220換熱器抽裝機
使用管束抽裝機時的注意事項:抽裝機應在地面平整的場所避雨放置,長期地面不平放置可引起機架結構變形;選擇吊裝抽裝機的鋼索應于吊裝符合匹配;50公尺內(nèi)請勿安裝與本機相同頻率的遙控器以防誤動作;抽裝機頂入絲杠頂出力只有3000Kg不能單獨將管束頂入,只能與行車配合將管束頂入換熱器;在開機和關機時要確認抽裝機設定的初始位置;嚴禁在有火災危險的場所架設臨時電源,架設電源容量應于本機功率相匹配;管束抽裝機應有良好的接地線;在2米以上高度操作時操作員應佩戴安全帶;根據(jù)使用地域溫度的不同,請更換相應型號的液壓油。貴州TYDW140換熱器抽裝機濰坊騰亞機械制造有限公司,安全保生產(chǎn)、生產(chǎn)保質量、質量促效益。
除作業(yè)時需要吊車外,抽芯機的運輸也需另派車輛。不但涉及的主要技術問題包括以下幾方面:1抽芯車主體金屬結構的力學計算,以往都是利占用大量的作業(yè)面積,而且作業(yè)的輔助時間長。所以,如何將抽芯、起重、運輸3項功能集于一體,使抽芯時可以甩掉吊車和運送車而獨億作業(yè),是設計新型抽芯設備的技術難點。技術難點所用經(jīng)驗公式,所以節(jié)點力和各桿的內(nèi)力計算不準確。本設計利用了計算結構力學的理論,采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節(jié)點力和所有桿的內(nèi)力;之后對塔體的強度、剛度和結構穩(wěn)定性進行了校核。
管殼式熱交換器由于管內(nèi)、外部流體溫度的不同,造成管殼和管束熱交換器的溫度不同。如果溫度差過大,換熱器內(nèi)就會產(chǎn)生較大的熱應力,從而引起換熱器的彎曲、斷裂或脫落。因此,當管束與殼體之間的溫度差超過50℃時,應采取適當?shù)难a償措施,消除或減小熱應力。一般情況下,管殼式換熱器制造簡單,生產(chǎn)成本低,材料選擇廣,清洗方便,適應性強,處理量大,可靠性高,而且由于有一定的優(yōu)點,在化工、石油等行業(yè)仍然占優(yōu)勢。因此實現(xiàn)同樣的換熱量板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。濰坊騰亞機械制造有限公司,具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。
同時,與固定管板式換熱器相比,由于換熱管受彎曲半徑的限制,其管束中心部位存在空隙,流體容易短路,影響傳熱效果。經(jīng)過在線查看查驗儀器改動流體換熱器出口溫度的改動。能夠剖析和判別介質活動和傳熱的巨細和是不是有走漏等。目的是防止溫度的急劇改動,致使換熱器由于溫度改動。特別是擴大和不一樣的管與管板的縮短。產(chǎn)生溫度應力,致使管束和板或部分變形和裂紋,但也加快了腐濁及熱疲憊裂紋。抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力,并能實現(xiàn)水平面縱向和橫向運動,其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動,橫向運動是工作臺對中的微調(diào)輔助運動。騰亞機械確保生產(chǎn)出質量過關的產(chǎn)品。貴州TYDW140換熱器抽裝機
濰坊騰亞機械制造有限公司,堅持“顧客至上,合作共贏”。江西TYDW220換熱器抽裝機
氟塑料換熱管壁表面光滑且不易結垢,工作時在流體溫度變化的作用下?lián)Q熱管束易沿軸向和徑向方向頻繁伸縮,其結果可除去污垢有利熱交換。在國內(nèi)核工業(yè)、電力工業(yè)等行業(yè)使用的換熱器中,換熱管與管板的連接已開始采用內(nèi)孔焊接技術。該連接方法將換熱管與管板的端部焊接改為管束內(nèi)孔焊接,采用全熔透形式,消除端部焊接間隙,提高耐間隙腐蝕和應力腐蝕的能力,管束可以自由抽出和裝入,方便清洗,具有浮頭換熱器的優(yōu)點。但由于換熱管做成不同半徑的U型彎頭,外面的換熱管損壞后可以更換,其他管子損壞時只能堵塞。江西TYDW220換熱器抽裝機