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固體氧化物燃料電池（SOFC）也被稱為固體氧化物燃料電池，并且需要700-1,000℃的工作溫度，因此需要高度耐熱的材料。另外，開始/停止時(shí)間很長(zhǎng)。離子的氧化物高滲透性穩(wěn)定作為電解質(zhì)的氧化鋯和鑭，鎵的鈣鈦礦型氧化物離子傳導(dǎo)性，例如陶瓷時(shí)，由陰極產(chǎn)生的氧化物離子（O 2-）通過電解質(zhì)發(fā)送通過在燃料極與氫或一氧化碳反應(yīng)生成電能。因此，不只需要對(duì)氫氣進(jìn)行脫硫，而且還需要對(duì)天然氣和煤氣進(jìn)行脫硫，而且還需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的蒸汽重整過程（不需要除去一氧化碳，并且不需要在燃料中包含一些未重整氣體的重整）。由于啟用電壓降小，發(fā)電效率高，并且在某些情況下，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了56.1％的LHV。燃料電池測(cè)試裝備通常包括液態(tài)燃料供應(yīng)系統(tǒng)、氫氣供應(yīng)系統(tǒng)、水冷循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)等部分。上海加注模塊功能

燃料電池檢測(cè)設(shè)備作為加速產(chǎn)業(yè)落地的重要一環(huán)，其需求量與日俱增，各項(xiàng)性能指標(biāo)要求也越來越高，越來越多樣化。其中一項(xiàng)重要指標(biāo)是背壓控制精度，然而，在面對(duì)大范圍流量與大范圍壓力工況時(shí)背壓控制精度往往難以保證。燃料電池電堆檢測(cè)設(shè)備往往采取兩種背壓方式：電控式背壓和機(jī)械式背壓。電控式背壓實(shí)時(shí)檢測(cè)背壓點(diǎn)壓力值并通過閉環(huán)控制算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度。由于嚴(yán)重的模型非線性，傳統(tǒng)控制算法難以適應(yīng)不同流量和壓力工況，往往只能在工況點(diǎn)附近保持滿意的控制精度。另外，現(xiàn)有的廠商能提供的電控式背壓閥流量系數(shù)普遍較小，對(duì)大功率的電堆檢測(cè)設(shè)備而言，大流量時(shí)壓損過大，低背壓值難以達(dá)到。而機(jī)械式背壓閥以其良好的動(dòng)態(tài)性能、較低的壓損逐漸受到市場(chǎng)認(rèn)可，它從原理上更容易適應(yīng)大范圍變化的工況，其入口壓力自動(dòng)跟隨參考?jí)毫?，且保持近似相等。但流量增大時(shí)，背壓誤差也會(huì)增大。江蘇抽真空模塊燃料電池測(cè)試裝備的精確度及靈敏度直接影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

與傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)相似，整車的功率需求、壽命、空間尺寸、成本等是燃料電池電堆的初始設(shè)計(jì)輸入。燃料電池電堆的設(shè)計(jì)及改進(jìn)方向，目前就是向傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)看齊，力爭(zhēng)在各方面縮小與內(nèi)燃機(jī)的差距，進(jìn)而突破阻礙其推廣應(yīng)用的掣肘。針對(duì)不同的車型及工況需求，燃料電池的電堆設(shè)計(jì)存在些許差異。如DOE預(yù)計(jì)，2025年，重型車將由3 個(gè)電堆并聯(lián)組成391 kW 的燃料電池系統(tǒng)，中型車由2 個(gè)電堆并聯(lián)組成202 kW 的系統(tǒng)。結(jié)合美國(guó)、歐洲、日本、韓國(guó)以及中國(guó)的燃料電池相關(guān)規(guī)劃中的內(nèi)容，針對(duì)商用車燃料電池電堆的設(shè)計(jì)目標(biāo)?；谡噷?duì)電堆的實(shí)際使用需求，結(jié)合空氣供給系統(tǒng)中空壓機(jī)、燃料供給系統(tǒng)中氫氣循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)中散熱器、電控系統(tǒng)中DC/DC 等關(guān)鍵部件的性能參數(shù)，考慮與擬開發(fā)電堆的匹配性后，即可基本鎖定燃料電池電堆的邊界設(shè)計(jì)條件。

氫燃料電池電堆測(cè)試臺(tái)（FST）是氫燃料電池電堆的重要測(cè)試設(shè)備。自主研發(fā)的氫燃料電池電堆測(cè)試臺(tái)可對(duì)6kW-200kW氫燃料電池電堆性能參數(shù)進(jìn)行全方面測(cè)試與研究，采用滿足車用燃料電池系統(tǒng)集成需求和優(yōu)化匹配設(shè)計(jì)思路，以達(dá)到電堆高發(fā)電效率、同狀態(tài)較小氫耗、延長(zhǎng)電堆壽命等為目標(biāo)，為全方面掌握氫燃料電池電堆性能和氫燃料電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成、優(yōu)化等提供技術(shù)支持與服務(wù)。測(cè)試臺(tái)主要由上位機(jī)測(cè)控系統(tǒng)、燃料電池控制器、PLC檢測(cè)控制單元、氫氣供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)、單片電壓巡檢和可調(diào)電子負(fù)載等組成。功能特點(diǎn)：狀態(tài)監(jiān)控：完成氫燃料電池電堆運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、顯示和監(jiān)控，同時(shí)完成測(cè)試臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控與維護(hù)；測(cè)試功能：可切換手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試模式，支持不同規(guī)格型號(hào)電堆的活化、氣密性、一致性、穩(wěn)態(tài)/動(dòng)態(tài)性能、冷/熱啟動(dòng)性能等測(cè)試；燃料電池測(cè)試裝備可以研究燃料電池的輸出敏感度，以便更好地控制燃料電池的輸出效果。

本測(cè)試平臺(tái)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上主要分為九個(gè)單元，分別為氣體供應(yīng)及排放單元、水域/夾具熱管理單元、氮?dú)獯祾呒霸嚶﹩卧?、去離子水補(bǔ)充單元、電子負(fù)載單元、電化學(xué)工作站、安全控制及聯(lián)鎖單元、數(shù)據(jù)采集及控制單元、氣體泄漏報(bào)警單元。通過精選硬件和優(yōu)化軟件算法，確保了測(cè)量精度和穩(wěn)定性，運(yùn)行條件準(zhǔn)確可控；通過規(guī)范硬件適用標(biāo)準(zhǔn)、增加安全保證硬件以及在軟件上進(jìn)行多重安全設(shè)計(jì)，提升了平臺(tái)的可靠性和安全性。平臺(tái)設(shè)計(jì)有功能強(qiáng)大的人機(jī)界面，有多種操作模式和控制方式供用戶選擇，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)多天無人值守全自動(dòng)運(yùn)行。燃料電池運(yùn)行的狀態(tài)和參數(shù)均可以在線調(diào)整和監(jiān)測(cè)，所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均可以即時(shí)存儲(chǔ)。燃料電池測(cè)試裝備是進(jìn)行燃料電池實(shí)驗(yàn)和研究的必備工具。河南燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)空氣子系統(tǒng)測(cè)試臺(tái)怎么樣

燃料電池測(cè)試裝備的檢驗(yàn)和備案工作是保證設(shè)備質(zhì)量及技術(shù)水平的必要環(huán)節(jié)。上海加注模塊功能

通常情況下，燃料電池可以分為磷酸燃料電池、固體氧化物燃料電池、堿性燃料電池、質(zhì)子交換膜燃料電池、溶酶碳酸鹽燃料電池等。近年來，隨著對(duì)燃料電池研究的日益深入，逐漸誕生了直接碳燃料電池、微生物燃料電池、直接甲醇燃料電池、葡萄糖/O2酶燃料電池等等。在上述種類中，較早被開發(fā)的燃料電池為磷酸燃料電池和堿性燃料電池，也被稱為一代燃料電池，發(fā)展至今已經(jīng)擁有較為成熟的技術(shù)。而第二代燃料電池為熔融碳酸鹽燃料電池，第三代燃料電池為固體氧化物燃料電池。我國(guó)在整車、系統(tǒng)和電堆方面均已有所布局，但零部件方面的相關(guān)企業(yè)仍較少，特別是較基本的關(guān)鍵材料和部件，如質(zhì)子交換膜、碳紙、催化劑、空壓機(jī)、氫氣循環(huán)泵等；國(guó)內(nèi)雖有相關(guān)企業(yè)開始介入，但與國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品相比，可靠性和耐久性仍存在較大差距，大部分關(guān)鍵零部件及關(guān)鍵材料仍依賴進(jìn)口。上海加注模塊功能

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