什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來(lái)的?
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負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
運(yùn)動(dòng),需要選對(duì)時(shí)間和地點(diǎn)
負(fù)離子給我們生活帶來(lái)的好處-空氣凈化負(fù)離子發(fā)生器制造商
并且浸滲罐底部應(yīng)定期清理。浸滲膠使用時(shí)不能帶入真空油,機(jī)油,潤(rùn)滑油,防銹油(膏)。因膠本身受熱會(huì)有輕微膨脹,在熱水固化時(shí),有微量的膠液滲出并固化,形成類似砂粒的物質(zhì),這是該類浸滲膠自身的特性所引起,可以放心使用,減輕的方法是在熱水固化時(shí),將工件上下抖動(dòng)及左右轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著浸滲次數(shù)的增加,浸滲膠的固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),可用一根直徑10mm的試管裝膠約3cm,放入90攝氏度攝氏度的水中,如超過15分鐘不固化,則應(yīng)補(bǔ)加固化劑或添加新膠液。(固化劑本廠可提供)通過測(cè)試浸滲膠的粘度可鑒別浸滲膠是否保持穩(wěn)定狀態(tài),從而正常使用,測(cè)試粘度可以旋轉(zhuǎn)粘度測(cè)定,粘度數(shù)值高于則不能使用。如無(wú)粘度計(jì)則采用目測(cè)法鑒別:以竹簽由膠液中提起,膠液無(wú)拉絲并快速滴落為正常狀態(tài)。固化槽的水PH值7~,調(diào)節(jié)方法:加硅酸鈉調(diào)PH值8,再加檸檬酸調(diào)PH值。浸滲膠罐設(shè)制冷裝置,較好保持溫度在8~28攝氏度之間。新型耐高溫浸滲膠包括哪些?南京防水浸滲膠牌子
浸滲工件需除污處理,在清洗過程中,內(nèi)層工件要充分的沖洗,否則影響除污效果。如有油污殘留,在高溫烘干過程會(huì)分解、碳化,使工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件在其裝配前必須充分除油,否則會(huì)將油污帶入配合零件之間的縫隙中,而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當(dāng)該位置的油污受熱,會(huì)因受熱膨脹而滲出,使工件表面出現(xiàn)黃斑。我們要了解壓鑄件浸滲工藝流程方法。首先我們要明白為什么壓鑄件要浸滲?還要了解什么是浸滲。浸滲原理,顧名思義含浸、滲透。它是利用真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲膠(浸滲劑)充分滲入工件微孔中,填充微孔間隙,為了有效的防止工件的泄漏和腐蝕,來(lái)達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的。壓鑄件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理和后處理三個(gè)階段。1.前處理前處理工藝包括清洗和干燥等工序。2.浸滲處理浸滲處理工藝包括工件抽真空、負(fù)壓吸入浸滲劑、加壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。3.后處理后處理工藝包括漂洗、熱固化、試壓等工序。 安徽節(jié)能浸滲膠牌子上海浸滲膠哪家便宜?
浸滲膠,浸滲工藝流程:1、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋清洗,熱水經(jīng)過濾塔、歧管噴淋到旋轉(zhuǎn)的工件上,能徹底清洗工件表面的雜質(zhì)和油污。2、真空干燥,利用真空狀態(tài)下水被氣化的原理,將工件表面、微孔內(nèi)的水氣通過抽真空將其氣化,達(dá)到干燥工件的目的。3、真空加壓浸滲,通過抽干真空、吸入浸滲液、濕真空、(加壓保壓)、恢復(fù)到大氣壓力,將浸滲液滲透到工件微小孔隙內(nèi)。4、瀝干回收表面浸滲液,通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),瀝干粘附在工件表面的浸滲液,降低生產(chǎn)成本,保證工件在冷水清洗時(shí)更干凈。5、旋轉(zhuǎn)式冷水噴淋清洗,通過旋轉(zhuǎn)噴淋清洗、瀝干,確保工件表面粘附的浸滲液被清洗干凈,固化后的工件表面無(wú)浸滲液殘留。6、旋轉(zhuǎn)式熱水噴淋固化,熱水經(jīng)濾塔過濾水中雜質(zhì)后通過歧管噴淋在旋轉(zhuǎn)的工件上,固化效果好,同時(shí)浸滲后工件表面清潔度高。
浸滲膠對(duì)施膠劑及施膠機(jī)要求相對(duì)來(lái)說要低一些,施膠機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單一些,適用于中低車速紙機(jī)。模轉(zhuǎn)移施膠對(duì)施膠劑的要求更高,施膠機(jī)上膠用的計(jì)量棒屬于易損件,施膠劑中的雜質(zhì)含量高容易導(dǎo)致糊棒,需要及時(shí)清理;計(jì)量棒用的時(shí)間長(zhǎng)了表面溝紋磨損影響施膠,所以也需要定期更換,一般用于超高速紙機(jī)。在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi),抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進(jìn)入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。 哪家浸滲膠產(chǎn)品好?推薦上海云邦科技有限公司。
浸滲膠:我們知道在鑄造過程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量微孔、砂眼、裂紋等缺陷。這些缺陷,對(duì)于有壓力要求的鑄件不得不做報(bào)廢處理,即使用于無(wú)壓力要求的,也可能會(huì)因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,使表面噴漆、電鍍時(shí)形成氣泡或凹凸不平,造成電鍍層等在后期會(huì)有脫落等現(xiàn)象,縮短了產(chǎn)品的使用壽命。浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的的方法,在浸滲過程中,浸滲膠液在真空罐內(nèi)會(huì)浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部,經(jīng)過固化后填充鑄件微孔,從而解決泄露問題,達(dá)到密封承壓的目的,不會(huì)讓鑄件再報(bào)廢,節(jié)約大量生產(chǎn)成本。品牌的浸滲液和浸滲設(shè)備,以及承接來(lái)料浸滲加工業(yè)務(wù)。浸滲領(lǐng)域有近四十年的歷史,長(zhǎng)期以來(lái)一直從事浸滲液、浸滲設(shè)備等的研究與開發(fā),擁有多系列、多品種的浸滲液及浸滲設(shè)備,一直在浸滲行業(yè)處于地位。新型浸滲膠品牌排行榜。金華本地浸滲膠多少錢
浸滲膠的使用注意事項(xiàng)。南京防水浸滲膠牌子
浸滲膠浸滲液T90T88概述在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi),抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進(jìn)入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。二、幾種浸滲劑介紹1.無(wú)機(jī)硅酸鹽(水玻璃)上世紀(jì)50年代普遍用無(wú)機(jī)浸封材料(水玻璃)處理,由于脫水后體積收縮約30-40%,需反復(fù)浸滲,滲漏率燥后較脆,易脫落,可靠性差,浸滲合格率低,零件難清洗,表面有殘污,浸滲時(shí)耗用時(shí)間長(zhǎng),除少數(shù)工作溫度在200℃以上工況,已逐步淘汰。2.合成樹脂這種工藝有較好的密封效果,較好的耐介質(zhì)特性,但是工藝復(fù)雜,耗用工時(shí)多,零件表面有殘留清潔困難,含溶劑及成份,危害操作人員健康,污染環(huán)境等。在工業(yè)化已基本停止使用。3.熱固化有機(jī)含浸液(T90)近十年來(lái)。其特點(diǎn)在于:a.浸透時(shí)間短,固化時(shí)間短b.零件易清洗。南京防水浸滲膠牌子
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